一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，以重量份为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1‑3份、催干剂0.2‑0.4份、溶剂1‑3份、羟乙基‑N‑甲基葡萄糖胺0.1‑0.2份，复合防霉剂0.3‑0.5份，将各个组分充分混合而得。本发明专利技术所述的成膜助剂组合物，成膜稳定，组合物的状态稳定，方便运输和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物及其制备工艺
本专利技术属于乳胶漆
，具体是涉及到一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物及其制备工艺。
技术介绍
乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜填料和助剂，经一定工艺过程制成的产品。只有在一定的温度下才能成膜，能形成连续涂膜的最低温度，称为乳液的最低成膜温度(MFT)。乳胶漆的所有性能只有在获得良好的涂膜后才能体现出来，成膜效果直接影响产品的质量。成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。一般情况下成膜助剂加量越大，乳液的最低成膜温度越低，成膜效果越好。理想的成膜助剂应具有下列特性：1、成膜助剂必须是聚合物的强溶剂,对多种水性树脂都有极佳的成膜效率，并具有很好的相容性，较好降低水性树脂的最低成膜温度，不影响漆膜的外观及其光泽；2、气味低、加量少、效果优异、环保性佳、具有一定的挥发性，有效调节干燥速率，以便于施工；3、优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，不影响涂膜性能；4、加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面，能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能，充分溶解和溶胀水性树脂不影响乳胶粒子的稳定性。活性成膜助剂是一种添加到乳液中可降低乳液中聚合物的Tg，使它能在室温成膜。但它并不挥发，而是在成膜的环境下自动进行聚合与交联，成为膜的组成一部分。它不仅能达到原乳液中聚合物形成膜的硬度与光泽，而且更高。成膜助剂本身不应造成对环境的污染，而且在配到乳液中后应具有长期储存的稳定性。常用涂料，特别是水性乳胶涂料容易受到微生物的侵袭。微生物的侵袭不仅使涂膜的外表变污，而且整个涂膜还会逐渐降解。微生物侵袭涂腹，在除膜上繁殖并破坏涂膜的现象常称为长链。水性乳胶楼中通常加有纤维素类增稠剂，微生物(细菌和霉菌)很容易在这种增稠剂中繁殖生长，也就是说水性乳胶漆比较容易腐败和生霉。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物及其制备工艺，成膜稳定，组合物的状态稳定，方便运输和使用。本专利技术通过以下技术方案得以实现：一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，以重量份为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1-3份、催干剂0.2-0.4份、溶剂1-3份、羟乙基-N-甲基葡萄糖胺0.1-0.2份。优选的，所述催干剂为双核锰配合物，所述双核锰配合物化学式为Mn2(Adpa)2Cl4。优选的，所述溶剂为二乙二醇甲醚。优选的，一种用于乳胶漆的成膜助剂，以重量份为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1-3份、Mn2(Adpa)2Cl40.2-0.4份、二乙二醇甲醚1-3份、羟乙基-N-甲基葡萄糖胺0.1-0.2份。更优选的，所述一种用于乳胶漆的成膜助剂，以重量份为单位，还包括以下原料：复合防霉剂0.3-0.5份。优选的，所述复合防霉剂，以重量份为单位，还包括以下原料：超细高岭土0.2-0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.2份。另外，本专利技术也提供了一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物的制备工艺，包括以下步骤：S1、复合防霉剂的制备按物料配比称取原料后，将超细高岭土在去离子水中搅拌，配成10％的悬浮液，加热至60℃，搅拌0.5h后，加入十二烷基二甲基苄基氯化铵，再恒温搅拌5h，减压过滤，得到沉淀物，将沉淀物反复用40％的无水乙醇洗涤，减压抽滤，直到滤液中不存在Cl-，然后再将得到的沉淀物进行真空干燥，水分控制在0.1％，得到复合防霉剂；S2、搅拌混合在50℃下，将甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基溶解在溶剂中，然后加入催干剂、羟乙基-N-甲基葡萄糖胺，最后再加入复合防霉剂，进行充分搅拌，降温至室温，得到所述用于乳胶漆的成膜助剂组合物。在本专利技术中，所述的原料，在组合物中起到的作用，如下所述：羟乙基-N-甲基葡萄糖胺，在组合物中起到稳定体系的作用，一般认为是通过叔胺氮原子上的孤对电子同缺电子的多价金离子的络合作用，来减少多价金属离子与硅酸根阴离子的反应，即将叔胺作为一种含胺络合剂使用，来稳定多价金属离子甲基甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基简称DPOMA，它是一具有高沸点的无色透明液体，沸点达350℃/760mm、115-120℃/760mm，挥发度极低。分子量为262，但流动性好，粘度(25℃)为15-19cps。它无毒、无刺激性、无气味，口服LDso(鼠)>5g/kg，皮试LD50(兔)>59/kg，皮肤刺激性(兔)Draize值为l22，Ames诱变无致癌变。均聚物的Tg为38℃，虽不算高，但其聚合过程中很易交联，而交联又多发生在双环戊烯基的多脂环上，这很易增加链的刚性，提高硬度与耐热性。加有DPOMA与少量钴盐的乳液，在成膜时因与大量空气中氧接触，可以自动进行钴盐催化下的氧化自由基聚合。它是由DPOMA中环戊烯的a氢在钴盐催化下吸氧氧化成过氧化氢，继之分解成活性自由基。它可以引发DPOMA的聚合，而吸氧可排除聚合生长周围的氧，有利于聚合。本专利技术所使用的的催干剂为Mn2(Adpa)2Cl4，在该双锰配合物中，Mn2+氧化成Mn3+不易，单独用它作催干剂，涂膜表干时间比CO2+要长一倍以上，但实干速度较快，总的催干活性仅次于CO2+。因此需要改变它的被氧化(失去电子)能力，以提高其催化活性，达到代替钴的要求。而本专利技术所用的Mn2(Adpa)2Cl4，催化活性强，能够代替CO2+。使用本专利技术所述的催干剂，能够避免钴盐催干剂的缺点；一般情况下，常用钴盐作为催干剂，但是钴盐催干剂的不足是其显紫萝兰色，对浅色涂料的色相有负面影响；其次是钴资源价格高昂；此外，钴盐催干剂不能单独使用，一般要加强和辅助催干剂合用，给生产带来不便；加钴盐催干剂的涂料贮存中易结皮，使用不当，涂膜易起皱。二乙二醇甲醚是无色、稳定的吸湿性液体，能与丙酮、苯、乙醚和水混溶，作为高沸点的溶剂，可以提高涂料的刷涂性、流平性和提高涂膜的层间附着力。复合防霉剂，能够有效抑制大肠杆菌和金黄色葡萄球菌。本专利技术的有益效果在于：本专利技术制备出的成膜助剂组合物涂膜干燥时间短，仅需要7.5-8.2h就能干燥，同时具有较好的白度指数、光泽度，以及在很好的硬度系数，MFT为18-19℃，在室温下就能成膜；同时对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有很好的抑制作用。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。实施例1一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，以重量份为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1份、Mn2(Adpa)2Cl40.2份、二乙二醇甲醚1份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：/n甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1-3份、催干剂0.2-0.4份、溶剂1-3份、羟乙基-N-甲基葡萄糖胺0.1-0.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：
甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1-3份、催干剂0.2-0.4份、溶剂1-3份、羟乙基-N-甲基葡萄糖胺0.1-0.2份。


2.根据权利要求1所述一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，其特征在于，所述催干剂为双核锰配合物，所述双核锰配合物化学式为Mn2(Adpa)2Cl4。


3.根据权利要求1所述一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，其特征在于，所述溶剂为二乙二醇甲醚。


4.根据权利要求1所述一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：
甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙基1-3份、Mn2(Adpa)2Cl40.2-0.4份、二乙二醇甲醚1-3份、羟乙基-N-甲基葡萄糖胺0.1-0.2份。


5.根据权利要求4所述一种用于乳胶漆的成膜助剂组合物，其特征在于，所述一种用于乳胶漆的成膜助剂，以重量份为单位，还包括以下原料：复...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，
申请(专利权)人：郭涛，
类型：发明
国别省市：河北;13