本实用新型专利技术公开了一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，包括箱体，所述箱体内固设有粉碎腔，所述箱体顶面固设有电机，所述电机的动力输出轴延伸至箱体内，所述电机的动力输出轴端部固定连接有轴杆，所述轴杆上固设有多个粉碎刀片，所述粉碎腔下方设置有滤板，所述滤板底面固设有滤袋，所述箱体的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有电动推杆，所述电动推杆的延伸端上固设有挤压板，所述箱体上设置有清洗机构。通过启动电机，带动粉碎刀片旋转，从而将植物原料粉碎，粉碎后的碎料进入到滤袋中，通过启动两个电动推杆，使两个电动推杆推动两个挤压板反复挤压滤袋，将滤袋中的碎料中的液体染料挤出，从而将碎渣与液体染料分离，提升了染料的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置
本技术涉及提取设备领域，尤其涉及一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置。
技术介绍
铝硅合金的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术之一，也是研究和开发最深入与最全面的技术之一。铝硅合金的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜，阳极氧化膜在使用之前需要用到染料进行染色，而植物染料有耐用无毒、纯真天然、色彩艳丽等诸多因素受到广大消费者的喜爱，因植物染料是从植物的根、茎、叶及果实中提取出来，例如:靛蓝、茜草、紫草、红花、桑、茶等，在提取植物染料的过程中，我们需要将植物完全捣碎，使得植物内包含的染料以液体的方式流出。但现有的植物染料提取装置，在提取的植物染料内会附带大量的植物碎渣，导致植物染料的品质下降，在使用前还需要将植物碎渣过滤出来才能使用，且现有的植物染料提取装置在提取完成后，装置内存有大量的碎渣，如果不清洗干净，会导致下次提取的植物染料颜色收到污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，包括箱体，所述箱体内固设有粉碎腔，所述箱体顶面固设有电机，所述电机的动力输出轴贯穿箱体顶面延伸至箱体内，所述电机的动力输出轴端部固定连接有轴杆，所述轴杆上固设有多个粉碎刀片，所述轴杆位于粉碎腔内；所述粉碎腔下方设置有滤板，所述滤板与箱体插接，所述滤板顶面与粉碎腔底部接触，所述滤板底面固设有滤袋，所述箱体的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有电动推杆，所述电动推杆的延伸端上固设有挤压板，两个所述挤压板分别位于滤袋的左侧、右侧；所述箱体上设置有清洗机构。优选的，所述箱体内左侧壁、内右侧壁上皆固设有限位块，两个所述限位块的相对一侧面上皆开设有卡槽，所述箱体正面开设有方形槽，所述滤板贯穿方形槽并通过两个卡槽分别与两个限位块插接。优选的，所述箱体内固设有集料斗，所述集料斗位于滤袋的正下方，所述集料斗的下端贯穿箱体底面延伸至箱体外，所述集料斗的下端上固设有阀门。优选的，所述箱体顶面固设有进料斗，所述进料斗下端贯穿箱体顶面延伸至箱体内，所述进料斗下端位于粉碎腔内；所述箱体底部固设有四个支撑柱。优选的，所述清洗机构包括水泵、圆环形水管、喷头，所述圆环形水管位于粉碎腔内并与箱体内顶面固定连接，所述喷头与圆环形水管底面固接且连通；所述水泵与箱体左侧面固定连接，所述水泵的排水管贯穿箱体顶面与圆环形水管固接且连通。优选的，所述喷头设置有多个，多个所述喷头呈周向设置在圆环形水管底面。本技术的有益效果是：1、本技术通过启动电机，带动粉碎刀片旋转，从而将植物原料粉碎，粉碎后的植物碎料经滤板过滤后进入到滤袋中，再通过启动两个电动推杆，使两个电动推杆推动两个挤压板做左右往复运动，使两个挤压板反复挤压滤袋，将滤袋中的植物碎料中的液体染料挤出，而无液体植物碎料渣则继续留在滤袋中，从而将碎料渣与液体染料分离，提升了染料的品质。2、当需要清洗本装置时，通过将水泵的抽水管外界水源，然后启动水泵将水经抽水管、排水管输送到圆环形水管中，然后通过圆环形水管上多个喷头将水喷到粉碎腔内，从而将粉碎腔内表面、轴杆、粉碎刀片上的植物碎料渣全部冲刷掉，冲刷掉的植物碎料渣会落到滤板上或滤袋内，然后通过将滤板抽出，从而将滤板上的碎料渣及滤袋一同抽出，然后统一处理。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术图1的A部放大示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术圆环形水管的仰视图附图标记：1、箱体；2、粉碎腔；3、电机；4、轴杆；5、粉碎刀片；6、限位块；7、滤板；8、滤袋；9、电动推杆；10、挤压板；11、集料斗；12、阀门；13、水泵；14、排水管；15、抽水管；16、圆环形水管；17、喷头；19、支撑柱；20、进料斗；21、方形槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例如图1-3所示，一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，包括箱体1，箱体1内固设有粉碎腔2，箱体1顶面固设有电机3，电机3的动力输出轴贯穿箱体1顶面延伸至箱体1内，电机3的动力输出轴端部固定连接有轴杆4，轴杆4上固设有多个粉碎刀片5，轴杆4位于粉碎腔2内；粉碎腔2下方设置有滤板7，滤板7与箱体1插接，滤板7顶面与粉碎腔2底部接触，滤板7底面固设有滤袋8，箱体1的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有电动推杆9，电动推杆9的延伸端上固设有挤压板10，两个挤压板10分别位于滤袋8的左侧、右侧；箱体1上设置有清洗机构，箱体1内左侧壁、内右侧壁上皆固设有限位块6，两个限位块6的相对一侧面上皆开设有卡槽，箱体1正面开设有方形槽21，滤板7贯穿方形槽21并通过两个卡槽分别与两个限位块6插接，箱体1内固设有集料斗11，集料斗11位于滤袋8的正下方，集料斗11的下端贯穿箱体1底面延伸至箱体1外，集料斗11的下端上固设有阀门12，箱体1顶面固设有进料斗20，进料斗20下端贯穿箱体1顶面延伸至箱体1内，进料斗20下端位于粉碎腔2内；箱体1底部固设有四个支撑柱19，清洗机构包括水泵13、圆环形水管16、喷头17，圆环形水管16位于粉碎腔2内并与箱体1内顶面固定连接，喷头17与圆环形水管16底面固接且连通；水泵13与箱体1左侧面固定连接，水泵13的排水管14贯穿箱体1顶面与圆环形水管16固接且连通，喷头17设置有多个，多个喷头17呈周向设置在圆环形水管16底面。工作原理：当需要提取植物染料时，将植物原料从进料斗20，加入进箱体1中，进入到箱体1内的植物原料会沿粉碎腔2侧壁滑落到滤板7上，通过启动电机3，使电机3的动力输出轴带动轴杆4旋转，旋转的轴杆4会带动多个粉碎刀片5旋转，进而将植物原料粉碎，粉碎彻底后的植物碎料经滤板7过滤后进入到滤袋8中，未粉碎彻底的植物原料则继续留在滤板7上继续被粉碎；然后通过启动两个电动推杆9，使两个电动推杆9的延伸端推动两个挤压板10做左右往复运动，从而使两个挤压板10反复挤压滤袋8，将滤袋8中的植物碎料中的液体染料挤出，而无液体植物碎料渣则继续留在滤袋8中，从而将碎料渣与液体染料分离，提升了染料的品质；经滤袋8过滤后的植物染料会滴入到集料斗11内，通过打开阀门12即可将无碎料渣的液体染料取出。当提取完成后，需要清洗本装置时，首先将水泵13的抽水管15外接水源，然后通过启动水泵13将水经抽水管15、排水管14输送到圆环形水管16中，圆环形水管16空腔内的水会通过多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，包括箱体(1)，其特征在于：/n所述箱体(1)内固设有粉碎腔(2)，所述箱体(1)顶面固设有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴贯穿箱体(1)顶面延伸至箱体(1)内，所述电机(3)的动力输出轴端部固定连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)上固设有多个粉碎刀片(5)，所述轴杆(4)位于粉碎腔(2)内；所述粉碎腔(2)下方设置有滤板(7)，所述滤板(7)与箱体(1)插接，所述滤板(7)顶面与粉碎腔(2)底部接触，所述滤板(7)底面固设有滤袋(8)，所述箱体(1)的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的延伸端上固设有挤压板(10)，两个所述挤压板(10)分别位于滤袋(8)的左侧、右侧；所述箱体(1)上设置有清洗机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)内固设有粉碎腔(2)，所述箱体(1)顶面固设有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴贯穿箱体(1)顶面延伸至箱体(1)内，所述电机(3)的动力输出轴端部固定连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)上固设有多个粉碎刀片(5)，所述轴杆(4)位于粉碎腔(2)内；所述粉碎腔(2)下方设置有滤板(7)，所述滤板(7)与箱体(1)插接，所述滤板(7)顶面与粉碎腔(2)底部接触，所述滤板(7)底面固设有滤袋(8)，所述箱体(1)的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的延伸端上固设有挤压板(10)，两个所述挤压板(10)分别位于滤袋(8)的左侧、右侧；所述箱体(1)上设置有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取装置，其特征在于：所述箱体(1)内左侧壁、内右侧壁上皆固设有限位块(6)，两个所述限位块(6)的相对一侧面上皆开设有卡槽，所述箱体(1)正面开设有方形槽(21)，所述滤板(7)贯穿方形槽(21)并通过两个卡槽分别与两个限位块(6)插接。
3.根据权利要求1所述的一种铝硅合金阳极氧化着色生产用提取...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：东莞市尚南电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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