一种腻子粉生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉生产用投料装置，包括壳体，所述壳体的底部连通有下料斗，所述下料斗的底部连通有下料管，所述壳体内腔的两侧均设置有挡板，两个挡板之间固定连接有筛板，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至壳体的内腔。本实用新型专利技术通过设置壳体、下料斗、下料管、挡板、筛板、第一电机、第一旋转杆、搅拌叶、进气管、第一管盖、滤板、风机、设备箱、第二电机、第二旋转杆、椭圆块、第一齿轮和第二齿轮，解决了现有腻子粉生产用投料装置不可避免物料结块的问题，该腻子粉生产用投料装置，具备可避免物料结块的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产用投料装置
本技术涉及腻子粉生产
，具体为一种腻子粉生产用投料装置。
技术介绍
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，在腻子粉生产加工的过程中，需要把称量好的粉末原料投料至混料罐内预混合处理，再进行下一步操作，现有技术在向混料罐内投料时，粉末状物料在存储过程中极易受潮导致结块，造成结块的粉末原料混料不均的问题，也有一些带有将结块打碎功能的投料装置，但是这些装置没有筛分的功能，不能够保证物料被完全打碎，结块的粉末原料还是会导致混料不均，降低了腻子粉生产用投料装置的实用性，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腻子粉生产用投料装置，具备可避免物料结块的优点，解决了现有腻子粉生产用投料装置不可避免物料结块的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉生产用投料装置，包括壳体，所述壳体的底部连通有下料斗，所述下料斗的底部连通有下料管，所述壳体内腔的两侧均设置有挡板，两个挡板之间固定连接有筛板，所述壳体的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腻子粉生产用投料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部连通有下料斗（2），所述下料斗（2）的底部连通有下料管（3），所述壳体（1）内腔的两侧均设置有挡板（4），两个挡板（4）之间固定连接有筛板（5），所述壳体（1）的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端的底部固定连接有第一旋转杆（7），所述第一旋转杆（7）的底部贯穿至壳体（1）的内腔，所述第一旋转杆（7）两侧的底部均固定连接有搅拌叶（8），所述壳体（1）顶部的两侧均连通有进气管（9），所述进气管（9）的顶部套设有第一管盖（10），所述进气管（9）的内腔从上至下依次设置有滤板（11）和风机（12），所述壳...

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产用投料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部连通有下料斗（2），所述下料斗（2）的底部连通有下料管（3），所述壳体（1）内腔的两侧均设置有挡板（4），两个挡板（4）之间固定连接有筛板（5），所述壳体（1）的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端的底部固定连接有第一旋转杆（7），所述第一旋转杆（7）的底部贯穿至壳体（1）的内腔，所述第一旋转杆（7）两侧的底部均固定连接有搅拌叶（8），所述壳体（1）顶部的两侧均连通有进气管（9），所述进气管（9）的顶部套设有第一管盖（10），所述进气管（9）的内腔从上至下依次设置有滤板（11）和风机（12），所述壳体（1）背面的底部固定连接有设备箱（13），所述设备箱（13）内腔的后侧固定连接有第二电机（14），所述设备箱（13）内腔的后侧且位于第二电机（14）的两侧均活动连接有第二旋转杆（15），所述第二电机（14）输出端的表面套设有第一齿轮（17），所述第二旋转杆（15）的表面套设有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）的两侧分别与两个第二齿轮（18）啮合，所述第二旋转杆（15）的前端贯穿至壳体（1）内腔的前侧并套设有椭圆块（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：河北宏杰建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13