一种碳酸钙粉生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口；对破碎后的碳酸钙颗粒筛分，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉生产用破碎装置
本技术属于碳酸钙粉生产装备
，具体涉及一种碳酸钙粉生产用破碎装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩和方解石的主要成分。碳酸钙分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙两大类。碳酸钙粉主要是从采石场开采方解石、石灰石等，去除脉石后，采用破碎机对石块进行破碎、筛分和研磨得到碳酸钙粉末。碳酸钙粉末应用非常广泛，可用于造纸、塑料、涂料，作为橡胶、塑料等有机化工制品的添加剂等。其中，对石灰岩和方解石的破碎和筛分是重要的碳酸钙粉生产过程中的重要步骤。授权公告号为CN210994494U的中国技术专利公开了“一种碳酸钙生产用原料破碎装置”，该破碎装置包括破碎箱，破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有加料箱，所述破碎箱内设有破碎机组，所述破碎箱的一侧设有风机，所述风机的吸风口固定安装有吸风管的一端，所述吸风管的另一端延伸至破碎箱内，所述吸风管上滑动安装有一级滤板、二级滤板和三级滤板，所述一级滤板、二级滤板和三级滤板上均开设有固定孔；通过吸风管将破碎后的碳酸钙粉末吸收处理。然而该破碎装置为对破碎后的碳酸钙颗粒进行筛分，不利于破碎后碳酸钙颗粒再次破碎或研磨，降低生产效率。
技术实现思路
为了对破碎后的碳酸钙颗粒筛分，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎，提高生产效率，本技术提供了一种碳酸钙粉生产用破碎装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口。本技术的碳酸钙粉生产用破碎装置的有益效果：物料通过进料斗内，被挤压对辊挤压破碎后，落入过滤筛上，有利于过滤筛倾斜设置，破碎后的物料在过滤筛上滑动，由于过滤筛的筛孔沿倾斜向下增大，从而将破碎后物料进行筛分，形成不同粒度的物料，并被收料斗收集；在风机的作用下，通过吸风罩将破碎箱体内的气体吸出，对气体中的碳酸钙粉末进行收集；将破碎后的物料筛分成不同粒度的物料，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎，提高生产效率。进一步地，所述过滤筛包括若干个筛部和过渡板，筛部与过渡板交替间隔布置，若干个筛部的筛孔沿倾斜向下方向筛孔增大；所述收料斗的数量与筛部的数量适配，所述收料斗的上端分别与过渡板的下端面固定连接。有益效果：将过滤筛设置成若干个筛部和过渡板结构，便于物料的筛分和物料的收集。进一步地，在所述破碎箱体远离吸风罩的一侧设置有绞笼，所述绞笼的下端与出渣口连接，所述绞笼的上端通过管道与所述进料斗连通。有益效果：通过设置绞笼，绞笼将从出渣口流出的物料绞入进料斗内，对粒度过大物料进行再次挤压和筛分，提高物料的利用率。进一步地，在所述吸风罩的下端设置有豁口，在所述吸风罩内倾斜设置有的过滤网；在所述风机与吸风罩之间的风管内设置有用于收集碳酸钙粉末的除尘袋。有益效果：通过在吸风罩内设置过滤网，对进入吸风罩内的气流过滤，防止过大的物料被气流吸入风管内，降低除尘袋收集的碳酸钙粉末的品质。进一步地，所述挤压对辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端分别转动装配在所述破碎箱体上，在所述主动辊一端设置用于驱动主动辊转动的驱动电机；在所述主动辊和从动辊靠近所述驱动电机的一端设置有传动齿轮，通过传动齿轮的啮合实现主动辊和从动辊的同时转动。有益效果：将挤压对辊设置成主动辊和从动辊结构，并通过传动齿轮之间啮合传动，具有结构简单，挤压破碎效果好等特点。进一步地，在所述主动辊或从动辊的圆周侧面分别设置有凸台，所述凸台的一端与所述主动辊或从动辊的圆周侧面固定连接，所述凸台沿所述主动辊或从动辊的径向延伸。有益效果：通过设置凸台，有利于物料被吸入主动辊和从动辊之间，提高挤压破碎效率。进一步地，沿所述主动辊或从动辊的轴向，分别设置所述主动辊或从动辊上的凸台交替间隔布置。有益效果：将凸台交替间隔布置，将减小主动辊和从动辊之间的间隙的同时，分别设置主动辊或从动辊上的凸台之间相互干涉。附图说明图1是本技术的碳酸钙粉生产用破碎装置的实施例的立体结构示意图；图2是图1的正视图；图3是图2的俯视图；图4是图3中A-A处剖视图；图5是图4中B处放大图。图中标号：1-破碎箱体，2-风机，3-进料斗，4-挤压对辊，41-主动辊，42-从动辊，43-凸台，5-吸风罩，6-过滤筛，61-筛部，62-过渡板，7-收料斗，8-出料管，9-出渣口，10-绞笼，11-传动齿轮，12-过滤网，13-风管，14-除尘袋，15-驱动电机。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的碳酸钙粉生产用破碎装置的实施例的具体结构如图1、图2、图3和图4所示，包括破碎箱体1、风机2、进料斗3、挤压对辊4、吸风罩5、过滤筛6和收料斗7。进料斗3固定在破碎箱体1的上端面上，挤压对辊4转动装7配在破碎箱体1内的上端部上。在破碎箱体1的一侧侧壁上开设有方形通孔，吸风罩5的一端镶嵌在方形通孔内；吸风罩5的另一端通过风管13与风机2连通。过滤筛6倾斜设置在破碎箱体1的下端部，在竖直方向上，过滤筛6位于吸风罩5的下方；收料斗7位于过滤筛6的下方，在收料斗7的下端设置出料管8，出料管8的上端与收料斗7的下端固定连接，出料管8的下端穿出破碎箱体1。过滤筛6倾斜设置，沿过滤筛6倾斜向下的方向，过滤筛6的筛孔逐渐增大；在过滤筛6的向下倾斜的一端设置有出渣口9。在本实施例中，过滤筛6包括若干个筛部61和过渡板62，筛部61与过渡板62交替间隔布置，若干个筛部61的筛孔沿倾斜向下方向筛孔增大；收料斗7的数量与筛部61的数量适配，料斗的上端分别与过渡板62的下端面固定连接；将过滤筛6设置成若干个筛部61和过渡板62结构，便于物料的筛分和物料的收集。在破碎箱体1远离吸风罩5的一侧设置有绞笼10，绞笼10的下端与出渣口9连接，绞笼10的上端通过管道与进料斗3连通；通过设置绞笼10，绞笼10将从出渣口9流出的物料绞入进料斗3内，对粒度过大物料进行再次挤压和筛分，提高物料的利用率；同时实现将粒度过大物料再次输入进料斗3内。在其他实施例中，在在破碎箱体远离吸风罩的一侧设置通过设置物料收集箱代替绞笼，当物料收集箱收集满后，通过行车倒入进料斗内。在本实施例中，在吸风罩5的下端设置有豁口，在吸风罩5内倾斜设置有的过滤网12；在风机2与吸风罩5之间的风管13内设置有用于收集碳酸钙粉末的除尘袋14；通过在吸风罩5内设置过滤网12，对进入吸风罩5内的气流过滤，防止过大的物料被气流吸入风管13内，降低除尘袋14收集的碳酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；其特征在于，在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；其特征在于，在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口。


2.根据权利要求1所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：所述过滤筛包括若干个筛部和过渡板，筛部与过渡板交替间隔布置，若干个筛部的筛孔沿倾斜向下方向筛孔增大；所述收料斗的数量与筛部的数量适配，所述收料斗的上端分别与过渡板的下端面固定连接。


3.根据权利要求2所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：在所述破碎箱体远离吸风罩的一侧设置有绞笼，所述绞笼的下端与出渣口连接，所述绞笼的上端通过管道与所述进料斗连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：张付贵，张付松，范森，杨建春，张贵茹，张资，张贵彭，张小雪，张露，
申请(专利权)人：南阳现代石材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41