一种生产碳酸钙粉的专用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产碳酸钙粉的专用设备，包括研磨装置，在所述研磨装置的下端设置有出料管，在所述出料管上设置有控制阀，所述生产碳酸钙粉的专用设备还包括输料接头和升降平台，所述升降平台设置在所述输料接头的正下方用于承载物料袋，所述输料接头包括输料管、喇叭罩壳和卡箍，所述输料管的上端设置有用于与出料管连接的连接法兰；所述输料管的下端插入所述喇叭罩壳内形成插入段，在所述插入段的圆周侧面上开设有与所述卡箍适配的环形凹槽，物料袋通过环形凹槽与卡箍的适配实现与所述插入段的可拆连接；从而解决碳酸钙粉从锥斗内流出时，极易产生粉尘污染生产车间环境和造成碳酸钙粉的损耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产碳酸钙粉的专用设备
本技术属于碳酸钙生产设备
，具体涉及一种生产碳酸钙粉的专用设备。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩和方解石的主要成分。碳酸钙分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙两大类。碳酸钙粉主要是从采石场开采方解石、石灰石等，去除脉石后，采用破碎机对石块进行破碎、筛分和研磨得到碳酸钙粉末。碳酸钙粉末应用非常广泛，可用于造纸、塑料、涂料，作为橡胶、塑料等有机化工制品的添加剂等。其中，研磨是碳酸钙粉生产过程中的重要过程，研磨质量好坏将直接决定碳酸钙粉的品质。授权公告号为CN207324949U的中国技术专利公开了“一种高效节能食品级重质碳酸钙连续生产设备”，该设备包括盛料基座、碎料下座、破料上座、碎料轴芯和锥斗，碎料上座的内部具有一个斗型的进料腔，碎料下座的内部具有碎料腔，进料腔和碎料腔相对接连通，碎料轴芯包括上轴芯和下轴芯，下轴芯呈匹配碎料腔的锥形柱状，且该下轴芯的外侧壁和碎料腔内壁之间设置有工作间隙，碎料腔内壁具有内粉碎层，下轴芯的外表面分布有颗粒状的外粉碎层，碎料轴芯的上部设有带动碎料轴芯转动的驱动结构。然而在使用该生产设备时，碳酸钙粉从锥斗通过出料阀门流出；由于碳酸钙粉呈现粉末状，流出时极易产生粉尘，污染生产车间环境的同时造成碳酸钙粉的损耗。
技术实现思路
为了解决碳酸钙粉从锥斗内流出时，极易产生粉尘污染生产车间环境和造成碳酸钙粉的损耗的问题；本技术提供了一种生产碳酸钙粉的专用设备；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：一种生产碳酸钙粉的专用设备，包括研磨装置，在所述研磨装置的下端设置有出料管，在所述出料管上设置有控制阀，所述生产碳酸钙粉的专用设备还包括输料接头和升降平台，所述升降平台设置在所述输料接头的正下方用于承载物料袋，所述输料接头包括输料管、喇叭罩壳和卡箍，所述输料管的上端设置有用于与出料管连接的连接法兰；所述输料管的下端插入所述喇叭罩壳内形成插入段，在所述插入段的圆周侧面上开设有与所述卡箍适配的环形凹槽，物料袋通过环形凹槽与卡箍的适配实现与所述插入段的可拆连接。本技术的生产碳酸钙粉的专用设备的有益效果：通过在研磨装置下端的出料管上套设输料接头，物料袋放置在升降平台上，物料袋通过环形凹槽与卡箍的适配实现与插入段的可拆连接，当控制阀打开时物料从出料管通过输料接头流入物料袋中，随着物料袋中的物料增多时，升降平台下降，缩短物料下落的距离，并减少粉尘的产生；通过在物料袋与输料接头的连接处设置喇叭罩壳，将连接处围合在一定的空间，阻隔气体的流动和限制粉尘的扩散，从而降低粉尘污染和减少碳酸钙粉的损耗。进一步地，所述输料接头还包括环形延边和套管，所述环形延边的上端与所述喇叭罩壳的下端密封固定连接，所述环形延边并向下延伸；所述套管套设在所述环形延边的外圆周侧面上，所述套管与所述环形延边之间滑动连接。有益效果：通过在喇叭罩壳的下端设置环形延边和套管，使围合形成的空间向下延伸，进一步阻隔气体的流动和限制粉尘的扩散；套管与环形延边之间采用滑动连接，减少套管对物料袋与插入段之间的连接的干涉，便于物料袋的安装和拆卸。进一步地，所述套管与环形延边之间的滑动连接包括T形滑槽和T形滑块，所述T形滑槽开设在所述环形延边的圆周侧面上；所述T形滑块的一端与所述套管的内表面固定连接，所述T形滑块的另一端卡在所述T形滑槽内。有益效果：通过T形滑槽和T形滑块的适配实现套管和环形延边之间的滑动连接，具有结构简单，操作简便的特点。进一步地，所述T形滑槽的数量为至少2个，沿所述环形延边的周向均匀间隔布置；所述T形滑块的数量与所述T形滑槽的数量适配。有益效果：将T形滑槽和T形滑块的数量设置成至少2个，有利于套管与环形延边连接受力均衡稳定。进一步地，所述T形滑槽具体包括上横弧形槽、下横弧形槽和竖直槽，所述上横弧形槽和下横弧形槽平行设置，所述上横弧形槽的一端与所述竖直槽的上端连通，所述下横弧形槽的一端与所述竖直槽的下端部连通，所述竖直槽的下端延伸至所述环形延边的下端面上。有益效果：将T形滑槽设计成上横弧形槽、下横弧形槽和竖直槽结构，将物料袋与插入段连接或拆卸时，将T形滑块滑至上横弧形槽内；当物料袋与插入段完成连接后，将T形滑块滑至下横弧形槽内，进一步减轻套管的对物料袋与插入段连接或拆卸时的干涉。进一步地，所述研磨装置包括研磨环体、研磨棒、支撑罩壳和驱动电机；所述支撑罩壳设置在所述研磨环体的上端并与所述研磨环体围合成下端开口的腔室，所述驱动电机固定在所述支撑罩壳上，在所述支撑罩壳的上连接有入料管；所述研磨棒的上端与驱动电机的输出轴对接固定，所述研磨棒插穿在所述研磨环体内，所述研磨棒与研磨环体围合形成研磨通道。有益效果：将研磨装置设置研磨环体、研磨棒、支撑罩壳和驱动电机，具有结构简单，研磨稳定的特点。进一步地，所述研磨棒包括上研磨棒和下研磨棒，在所述上研磨棒的下端面开设有多边形凹槽，所述下研磨棒的上端面设置有多边形凸台；在所述多边形凸台侧面和多边形凹槽的侧壁上分别开设有螺纹孔，通过插装在所述螺纹孔内的螺杆实现上研磨棒和下研磨棒的固定连接。有益效果：将研磨棒设置成上研磨棒和下研磨棒，上研磨棒和下研磨棒之间通过多边形凹槽与多边形凸台之间插接，通过插装在所述螺纹孔内的螺杆实现上研磨棒和下研磨棒的固定连接；具有连接结构简单，安装拆卸简便的特点。附图说明图1是本技术的生产碳酸钙粉的专用设备的实施例的立体结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是图1的俯视图；图4是图3中B-B处剖视图；图5是图4中C处放大图。图中标号：1-出料管，2-控制阀，3-升降平台，31-工作平台，32-底板，33-伸缩气缸，4-研磨装置，41-研磨环体，42-支撑罩壳，43-驱动电机，44-入料管，45-研磨通道，46-上研磨棒，47-下研磨棒，5-输料接头，51-输料管，511-插入段，52-喇叭罩壳，53-卡箍，54-环形延边，55-套管，56-环形密封圈，57-T形滑槽，571-上横弧形槽，572-下横弧形槽，573-竖直槽，6-连接法兰。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的生产碳酸钙粉的专用设备的实施例的具体结构如图1、图2、图3、图4和图5所示；包括研磨装置4、输料接头5和升降平台3。在研磨装置4的下端设置有出料管1，在出料管1上设置有控制阀2，输料接头5通过连接法兰6与出料管1连接，升降平台3位于输料接头5的正下方用于承载物料袋。升降平台3包括工作平台31、底板32和设置在工作平台31和底板32之间的伸缩气缸33，伸缩气缸33包括4组，伸缩气缸33的固定端与底板32的上表面固定连接，伸缩气缸33的伸缩端与工作平台31的下表面固定连接。输料接头5包括输料管51、喇叭罩壳52和卡箍53。连接法兰6设置在输料管51的上端，输料管51的下端插入喇叭罩壳52内形成插入段511，在插入段511本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产碳酸钙粉的专用设备，包括研磨装置，在所述研磨装置的下端设置有出料管，在所述出料管上设置有控制阀，其特征在于，所述生产碳酸钙粉的专用设备还包括输料接头和升降平台，所述升降平台设置在所述输料接头的正下方用于承载物料袋，所述输料接头包括输料管、喇叭罩壳和卡箍，所述输料管的上端设置有用于与出料管连接的连接法兰；所述输料管的下端插入所述喇叭罩壳内形成插入段，在所述插入段的圆周侧面上开设有与所述卡箍适配的环形凹槽，物料袋通过环形凹槽与卡箍的适配实现与所述插入段的可拆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产碳酸钙粉的专用设备，包括研磨装置，在所述研磨装置的下端设置有出料管，在所述出料管上设置有控制阀，其特征在于，所述生产碳酸钙粉的专用设备还包括输料接头和升降平台，所述升降平台设置在所述输料接头的正下方用于承载物料袋，所述输料接头包括输料管、喇叭罩壳和卡箍，所述输料管的上端设置有用于与出料管连接的连接法兰；所述输料管的下端插入所述喇叭罩壳内形成插入段，在所述插入段的圆周侧面上开设有与所述卡箍适配的环形凹槽，物料袋通过环形凹槽与卡箍的适配实现与所述插入段的可拆连接。


2.根据权利要求1所述的生产碳酸钙粉的专用设备，其特征在于，所述输料接头还包括环形延边和套管，所述环形延边的上端与所述喇叭罩壳的下端密封固定连接，所述环形延边并向下延伸；所述套管套设在所述环形延边的外圆周侧面上，所述套管与所述环形延边之间滑动连接。


3.根据权利要求2所述的生产碳酸钙粉的专用设备，其特征在于，所述套管与环形延边之间的滑动连接包括T形滑槽和T形滑块，所述T形滑槽开设在所述环形延边的圆周侧面上；所述T形滑块的一端与所述套管的内表面固定连接，所述T形滑块的另一端卡在所述T形滑槽内。


4.根据权利要求3所述的生产碳酸钙粉的专用设备，其特征在于，所述T形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张付贵，张付松，范森，杨建春，张贵茹，张资，张贵彭，张小雪，张露，
申请(专利权)人：南阳现代石材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41