一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜，包括釜体，所述釜体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述釜体上设置有进料口和出料口，其特征是：所述釜体上设置有自动供料机构，所述自动供料机构包括原料仓和与原料仓连接的送料管，本实用新型专利技术通过自动供料机构能够实现自动送料，当釜体完成搅拌之后从出料口进行卸料后，低位感应器感应不到液位，发送信号至控制阀，打开阀门，使原料仓内的原料进入釜体，当高位感应器感应到液位之后，发送信号至控制阀，关闭阀门，停止输送原料，电机带动搅拌轴进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜
本技术涉及搅拌反应釜领域，具体是指一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜。
技术介绍
在现有技术中，反应釜是化工行业中不可少的一种机械设备。在抗水剂生产中，将加工原料放入反应釜中经过搅拌后使其充分反应混合后得到最终产品，但是在实际生产环节当中，往往需要人工将生产原料搬运至釜体的进料口中，人力成本高，生产效率低，不能满足现代自动化的生产要求，为此，提出了一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜，包括釜体，所述釜体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述釜体上设置有进料口和出料口，所述釜体上部还连接有冷却水管和蒸汽管，所述釜体上还设置有中空层，所述中空层上设置有蒸汽进口和冷却水进口以及排出口，所述釜体外壁还设有保温层，所述保温层外设置有水泥隔热层，其特征是：所述釜体上设置有自动供料机构，所述自动供料机构包括原料仓和与原料仓连接的送料管。进一步优选的：所述原料仓包括原料仓一，原料仓二和原料仓三，所述原料仓一、原料仓二、原料仓三都连接有引料管，所述引料管上安装有开关阀，所述引料管和送料管连接，所述送料管与釜体上进料口连接。进一步优选的：釜体上安装有高位感应器和低位感应器，所述送料管上安装有控制阀，所述高位感应器和地位感应器与控制阀线路连接。进一步优选的：所述中空层上还设置有泄漏口。进一步优选的：所述釜体上还设置有电机，所述电机上连接有减速器，所述釜体上还设置有动力机构，所述动力机构包括设置在釜体上的电机，和电机连接的减速器，所述减速器上设置有输出轴，所述釜体上还安装有支撑架，所述支撑架上安装有传动箱，所述传动箱设置有安装在输出轴上主动带轮，安装在搅拌轴上的从动带轮，以及与主动带轮和从动带轮配合的传送带。本技术的有益效果：本技术通过自动供料机构能够实现自动送料，当釜体完成搅拌之后从出料口进行卸料后，低位感应器感应不到液位，发送信号至控制阀，打开阀门，使原料仓内的原料进入釜体，当高位感应器感应到液位之后，发送信号至控制阀，关闭阀门，停止输送原料，电机带动搅拌轴进行搅拌。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是是动力结构示意图；附图3是传动箱结构示意图。图例说明：1、釜体；101、进料口；102、出料口；103、中空层；1031、蒸汽进口；1032、冷却水进口；1033、排出口；104、高位感应器；105、低位感应器；2、搅拌轴；3、冷却水管；4、蒸汽管；5、保温层；6、水泥隔热层；7、自动工料机构；701、原料仓；7011、原料仓一；7012、原料仓二；7013、原料仓三；702、送料管；7021、控制阀；703、引料管；7031、开关阀；8、动力机构；801、电机；802、减速器；803、输出轴；804、支撑架；805、传动箱；806、主动带轮；807、从动带轮；808、传送带。具体实施方式下面我们结合附图1-3对本技术所述的一种润滑剂用高效反应釜做进一步的说明。参阅附图1-3中所示，一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜，包括釜体1，所述釜体1内部设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上安装有搅拌叶片201，所述釜体1上设置有进料口101和出料口102，所述釜体1上部还连接有冷却水管3和蒸汽管4，所述釜体1上还设置有中空层103，所述中空层103上设置有蒸汽进口1031和冷却水进口1032以及排出口1033，通过从蒸汽进口1031往中空层103充入蒸汽能够使釜体1快速升温，便于原料反应，通过从冷却水进口1032往中空层103充入冷却水，能够使釜体1快速降温，所述中空层103上还设置有泄漏口1034，泄漏口1034能够方便蒸汽和冷却水的排出，所述釜体1外壁还设有保温层5，所述保温层5外设置有水泥隔热层6，其特征是：所述釜体1上设置有自动供料机构7，所述自动供料机构7包括原料仓701和与原料仓701连接的送料管702，自动送料机构7能够实现自动送料，方便操作的同时生产效率提高。参阅附图1-3所示，所述原料仓701包括原料仓一7011，原料仓二7012和原料仓三7013，不同的原料仓701内盛放不同的原料，避免原料在原料仓内混合，对产品产生影响，所述原料仓一7011、原料仓二7012、原料仓三7013都连接有引料管703，所述引料管703上安装有开关阀7031，所述引料管703和送料管702连接，所述送料管702与釜体1上进料口101连接参阅附图1-3所示，釜体1上安装有高位感应器104和低位感应器105，所述送料管702上安装有控制阀7021，所述高位感应器104和低位感应器105与控制阀7021线路连接，搅拌完成之后，产品从出料口102出料，当低位感应器105感应不到液位时，发送信号至控制阀7021，使控制阀7021打开，原料仓701的原料顺着送料管702进入釜体1中，当高位感应器104感应到液位时，发送信号至控制阀7021，使控制阀7021关闭，完成自动送料。参阅附图1所示，所述釜体1上还设置有动力机构8，所述动力机构8包括安装在釜体1上的电机801，和电机801连接的减速器802，所述减速器802上设置有输出轴803，所述釜体1上还安装有支撑架804，所述支撑架804上安装有传动箱805，所述传动箱805设置有安装在输出轴803上主动带轮806，安装在搅拌轴2上的从动带轮807，以及与主动带轮806和从动带轮807配合的传送带808，电机801带动减速器802转动，减速器802带动输出轴803转动，输出轴803带动主动带轮806转动，主动带轮806带动传送带808运动，传送带808带动从动带轮807转动，从动带轮807带动搅拌轴2和设置在搅拌轴2上的搅拌叶片201转动。该技术的实用原理如下：釜体1完成一次搅拌后，低位感应器105感应不到液位，控制阀7021打开，进行送料，高位感应器104感应到液位之后，控制阀7021关闭，完成送料，电机801带动搅拌轴2和搅拌叶片201转动进行搅拌，当搅拌完成之后重复上述动作开始循环工作。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上安装有搅拌叶片(201)，所述釜体(1)上设置有进料口(101)和出料口(102)，所述釜体(1)上部还连接有冷却水管(3)和蒸汽管(4)，所述釜体(1)上还设置有中空层(103)，所述中空层(103)上设置有蒸汽进口(1031)和冷却水进口(1032)以及排出口(1033)，所述釜体(1)外壁还设有保温层(5)，所述保温层(5)外设置有水泥隔热层(6)，其特征是：所述釜体(1)上设置有自动供料机构(7)，所述自动供料机构(7)包括原料仓(701)和与原料仓(701)连接的送料管(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上安装有搅拌叶片(201)，所述釜体(1)上设置有进料口(101)和出料口(102)，所述釜体(1)上部还连接有冷却水管(3)和蒸汽管(4)，所述釜体(1)上还设置有中空层(103)，所述中空层(103)上设置有蒸汽进口(1031)和冷却水进口(1032)以及排出口(1033)，所述釜体(1)外壁还设有保温层(5)，所述保温层(5)外设置有水泥隔热层(6)，其特征是：所述釜体(1)上设置有自动供料机构(7)，所述自动供料机构(7)包括原料仓(701)和与原料仓(701)连接的送料管(702)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动供料装置的涂布抗水剂反应釜，其特征在于：所述原料仓(701)包括原料仓一(7011)，原料仓二(7012)和原料仓三(7013)，所述原料仓一(7011)、原料仓二(7012)、原料仓三(7013)都连接有引料管(703)，所述引料管(703)上安装有开关阀(7031)，所述引料管(703)和送料管(702)连接，所述送料管(702)与釜体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玲，
申请(专利权)人：浙江九本环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33