一种混凝土制备养护方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土制备养护方法，其使用一种混凝土制备养护装置，该混凝土制备养护装置包括养护柜、铺设机构和淋洒机构，所述的养护柜安装在已有地面上，养护柜的内部设置有铺设机构，铺设机构的上端设置有淋洒机构，本发明专利技术采用多位及组合式的设计理念进行混凝土制备养护，装置采用的多位及组合式结构可实现多数量的混凝土型材的养护处理，设置的淋洒机构可通过调整清水的喷洒范围来实现对混凝土型材侧端的同步淋湿处理，进而提高混凝土型材整体保湿养护的效果，同时设置有承接多余清水的结构以使多余的清水可重复利用，并且对混凝土型材的下端设置有额外保湿养护结构。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备养护方法
本专利技术涉及混凝土加工领域，特别涉及的一种混凝土制备养护方法。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为凝结硬化前的塑性状态，和硬化之后的坚硬状态两个阶段与状态，其具有原材料丰富、成本低、良好的可塑性、高强度、耐久性好等优点，且可用钢筋增强，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，如周围环境不存在该条件时，则需对混凝土进行养护，混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，常用混凝土养护方法包括自然养护(分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护)和蒸汽养护(将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化)，但在混凝土的养护过程中会出现以下问题：1、对混凝土表面实施水洒养护时，草席于混凝土表面的铺设完整度较低，以致混凝土表面接受水洒润湿的程度处于不均一的状态，进而混凝土整体养护效果的保持时间较短；2、混凝土接受水洒的范围较窄，以致混净土的侧端及其下端较难接受润湿处理，同时水洒过程中产生的多余清水得不到有效的收集而被重复利用。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种混凝土制备养护方法，其使用一种混凝土制备养护装置，该混凝土制备养护装置包括养护柜、铺设机构和淋洒机构，采用混凝土制备养护装置进行混凝土制备养护时具体养护方法如下：S1、混凝土型材放置：通过人工方式向前抽动置物板相应距离，然后将混凝土型材放置在置物板的上端中部，随后向后推动置物板使之归位，混凝土型材放置结束；S2、铺设草席：通过电动推杆向下推动压板，直至压板将草席卷的放卷端压制于混凝土的表面，然后通过人工方式向前拉动手杆，竖板带动芯轴随之同步运动，芯轴带动草席卷同步做放卷运动，直至草席完全铺设于混凝土的表面；S3、表面水洒：通过喷洒机向连接管注入清水，清水通过喷头板向草席卷喷洒，与此同时通过电动滑块带动喷洒机做前后往复运动，喷头板通过连接管随之同步运动，直至草席完成湿透以对混凝土进行保湿养护；S4、养护后的取离：通过人工方式向后推动手杆的同时手动对草席进行收卷，当草席收卷至尾端时，通过电动推杆带动压板复位，然后通过人工方式向前抽动置物板相应距离，随后将养护后的混凝土型材取下。所述的养护柜安装在已有地面上，养护柜的内部设置有铺设机构，铺设机构的上端设置有淋洒机构。所述的铺设机构包括置物板、横板、电动推杆、压板、顶板、一号T型块、竖板、芯轴、草席卷和手杆，置物板通过滑动配合方式安装于养护柜的左右内侧壁之间，置物板从上往下等距离排布，置物板后端的正上方设置有横板，横板连接于养护柜的左右内侧壁之间，横板的下端面中部左右对称安装有电动推杆，电动推杆的下端之间连接有压板，横板的前端面左右对称安装有顶板，顶板的下端中部通过滑动配合方式有一号T型块，T型块的下端面安装有竖板，竖板的下端之间转动安装有芯轴，芯轴的中部套装有草席卷，草席卷位于压板的前下侧，草席卷位于置物板的上方，竖板的前端面下端安装有手杆，通过人工方式向前抽动置物板相应距离，然后将混凝土型材放置在置物板的上端中部，随后向后推动置物板使之归位，混凝土型材放置结束后，通过电动推杆向下推动压板，直至压板将草席卷的放卷端压制于混凝土的表面，然后通过人工方式向前拉动手杆，手杆带动竖板同步运动，竖板带动芯轴同步运动，芯轴带动草席卷同步做放卷运动，直至草席完全铺设于混凝土的表面，接下来通过淋洒机对着草席卷进行洒水操作，所述的淋洒机构包括中间板、电动滑块、喷洒机、连接管和喷头板，中间板安装于横板的前端面中部，中间板的下端中部通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块的下端安装有喷洒机，喷洒机的下端中部安装有连接管，连接管的下端安装有喷头板，喷头板为圆弧状的空心结构，喷头板与连接管相通，喷头板位于草席卷的上方，草席铺设完成后，通过喷洒机向连接管注入清水，清水通过喷头板向草席卷喷洒，与此同时，通过电动滑块带动喷洒机做前后往复运动，喷头板通过连接管随之同步运动，直至混凝土表面的草席卷完成湿透以实现混凝土的保湿养护，混凝土型材养护结束后，通过人工方式向后推动手杆的同时手动对草席进行收卷，当草席收卷至尾端时，通过电动推杆带动压板复位，然后通过人工方式向前抽动置物板相应距离，随后将养护后的混凝土型材取下，此后重复上述操作逐批进行混凝土型材的养护操作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的手杆的下方设置有侧海绵，侧海绵位于置物板的上方，且草席卷位于侧海绵之间，侧海绵背对置物板的一端安装有竖直板，竖直板通过滑动配合方式安装于一号凹槽内，一号凹槽开设与养护柜的内侧壁，竖直板与侧海绵相离的一端与一号凹槽的内侧壁之间从前往后等距离连接有弹簧，弹簧原始状态处于压缩状态，竖直板的上端前后对称安装有卡接板，卡接板通过滑动配合方式与二号凹槽相连，其中竖直板前侧的二号凹槽开设于一号凹槽的内上侧壁，竖直板后侧的二号凹槽开设于一号凹槽的后侧壁，草席铺设完成后，通过人工方式向前拉动竖直板直至卡接板与二号凹槽脱离，然后松动竖直板，竖直板带动侧海绵侧在弹簧的回弹下贴紧于混凝土的侧端，在后续喷洒清水的过程中，侧海绵可吸收清水而对混凝土型材的侧端起到润湿以及保湿的养护作用，同时弹簧的弹性特性可使侧海绵和竖直板适应于不同尺寸的混凝土型材的侧端夹贴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的置物板包括网格板和承接屉，网格板的左右两端通过滑动配合方式与养护柜的内侧壁相连，网格板的正下方设置有承接屉，多余清水可由网格板漏至承接屉内，承接屉内承接的清水可进行重复利用，同时承接屉的设置也避免多余清水向下溢漏。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承接屉的左右两端对称安装有卡条，承接屉的左右两侧对称设置有三角架，三角架的上端面与网格板的下端面相连，卡条通过滑动配合方式与三角架上端相连，三角架的下端设置有轴杆，轴杆与三角架相离的一端与养护柜的内侧壁之间通过滑动配合方式相连，三角架可对置物板起到底部支撑的作用，以提高置物板承载混凝土的情况下的整体受力均匀程度，进而提高置物板使用寿命。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的轴杆与三角架的下端之间转动连接，轴杆的正前侧设置有延伸板，延伸板的中部开设有杆通槽，轴杆与三角架相离的一端与杆通槽之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式向前抽动载有混凝土型材的网格板，网格板带动三角架同步运动，三角架带动轴杆同步运动，直至轴杆运动至杆通槽的最前端，此时网格板与养护柜完全脱离，然后通过人工方式转动网格板，三角架随之同步绕轴杆转动，以便将养护柜上端的混凝土型材从网格板上快速卸下，进而提高整体工作的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的侧海绵的正下方从前往后等距离设置有电加热管，电加热管通过滑动配合方式卡套于管通槽内，管通槽开设在承接屉的下端，通过电加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制备养护方法，其使用一种混凝土制备养护装置，该混凝土制备养护装置包括养护柜(1)、铺设机构(2)和淋洒机构(3)，其特征在于：采用混凝土制备养护装置进行混凝土制备养护时具体养护方法如下：/nS1、混凝土型材放置：通过人工方式向前抽动置物板(20)相应距离，然后将混凝土型材放置在置物板(20)的上端中部，随后向后推动置物板(20)使之归位，混凝土型材放置结束；/nS2、铺设草席：通过电动推杆(22)向下推动压板(23)，直至压板(23)将草席卷(28)的放卷端压制于混凝土的表面，然后通过人工方式向前拉动手杆(29)，竖板(26)带动芯轴(27)随之同步运动，芯轴(27)带动草席卷(28)同步做放卷运动，直至草席完全铺设于混凝土的表面；/nS3、表面水洒：通过喷洒机(32)向连接管(33)注入清水，清水通过喷头板(34)向草席卷(28)喷洒，与此同时通过电动滑块(31)带动喷洒机(32)做前后往复运动，喷头板(34)通过连接管(33)随之同步运动，直至草席完成湿透以对混凝土进行保湿养护；/nS4、养护后的取离：通过人工方式向后推动手杆(29)的同时手动对草席进行收卷，当草席收卷至尾端时，通过电动推杆(22)带动压板(23)复位，然后通过人工方式向前抽动置物板(20)相应距离，随后将养护后的混凝土型材取下；/n所述的养护柜(1)安装在已有地面上，养护柜(1)的内部设置有铺设机构(2)，铺设机构(2)的上端设置有淋洒机构(3)；/n所述的铺设机构(2)包括置物板(20)、横板(21)、电动推杆(22)、压板(23)、顶板(24)、一号T型块(25)、竖板(26)、芯轴(27)、草席卷(28)和手杆(29)，置物板(20)通过滑动配合方式安装于养护柜(1)的左右内侧壁之间，置物板(20)从上往下等距离排布，置物板(20)后端的正上方设置有横板(21)，横板(21)连接于养护柜(1)的左右内侧壁之间，横板(21)的下端面中部左右对称安装有电动推杆(22)，电动推杆(22)的下端之间连接有压板(23)，横板(21)的前端面左右对称安装有顶板(24)，顶板(24)的下端中部通过滑动配合方式有一号T型块(25)，T型块的下端面安装有竖板(26)，竖板(26)的下端之间转动安装有芯轴(27)，芯轴(27)的中部套装有草席卷(28)，草席卷(28)位于压板(23)的前下侧，草席卷(28)位于置物板(20)的上方，竖板(26)的前端面下端安装有手杆(29)；/n所述的淋洒机构(3)包括中间板(30)、电动滑块(31)、喷洒机(32)、连接管(33)和喷头板(34)，中间板(30)安装于横板(21)的前端面中部，中间板(30)的下端中部通过滑动配合方式安装有电动滑块(31)，电动滑块(31)的下端安装有喷洒机(32)，喷洒机(32)的下端中部安装有连接管(33)，连接管(33)的下端安装有喷头板(34)，喷头板(34)为圆弧状的空心结构，喷头板(34)与连接管(33)相通，喷头板(34)位于草席卷(28)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备养护方法，其使用一种混凝土制备养护装置，该混凝土制备养护装置包括养护柜(1)、铺设机构(2)和淋洒机构(3)，其特征在于：采用混凝土制备养护装置进行混凝土制备养护时具体养护方法如下：
S1、混凝土型材放置：通过人工方式向前抽动置物板(20)相应距离，然后将混凝土型材放置在置物板(20)的上端中部，随后向后推动置物板(20)使之归位，混凝土型材放置结束；
S2、铺设草席：通过电动推杆(22)向下推动压板(23)，直至压板(23)将草席卷(28)的放卷端压制于混凝土的表面，然后通过人工方式向前拉动手杆(29)，竖板(26)带动芯轴(27)随之同步运动，芯轴(27)带动草席卷(28)同步做放卷运动，直至草席完全铺设于混凝土的表面；
S3、表面水洒：通过喷洒机(32)向连接管(33)注入清水，清水通过喷头板(34)向草席卷(28)喷洒，与此同时通过电动滑块(31)带动喷洒机(32)做前后往复运动，喷头板(34)通过连接管(33)随之同步运动，直至草席完成湿透以对混凝土进行保湿养护；
S4、养护后的取离：通过人工方式向后推动手杆(29)的同时手动对草席进行收卷，当草席收卷至尾端时，通过电动推杆(22)带动压板(23)复位，然后通过人工方式向前抽动置物板(20)相应距离，随后将养护后的混凝土型材取下；
所述的养护柜(1)安装在已有地面上，养护柜(1)的内部设置有铺设机构(2)，铺设机构(2)的上端设置有淋洒机构(3)；
所述的铺设机构(2)包括置物板(20)、横板(21)、电动推杆(22)、压板(23)、顶板(24)、一号T型块(25)、竖板(26)、芯轴(27)、草席卷(28)和手杆(29)，置物板(20)通过滑动配合方式安装于养护柜(1)的左右内侧壁之间，置物板(20)从上往下等距离排布，置物板(20)后端的正上方设置有横板(21)，横板(21)连接于养护柜(1)的左右内侧壁之间，横板(21)的下端面中部左右对称安装有电动推杆(22)，电动推杆(22)的下端之间连接有压板(23)，横板(21)的前端面左右对称安装有顶板(24)，顶板(24)的下端中部通过滑动配合方式有一号T型块(25)，T型块的下端面安装有竖板(26)，竖板(26)的下端之间转动安装有芯轴(27)，芯轴(27)的中部套装有草席卷(28)，草席卷(28)位于压板(23)的前下侧，草席卷(28)位于置物板(20)的上方，竖板(26)的前端面下端安装有手杆(29)；
所述的淋洒机构(3)包括中间板(30)、电动滑块(31)、喷洒机(32)、连接管(33)和喷头板(34)，中间板(30)安装于横板(21)的前端面中部，中间板(30)的下端中部通过滑动配合方式安装有电动滑块(31)，电动滑块(31)的下端安装有喷洒机(32)，喷洒机(32)的下端中部安装有连接管(33)，连接管(33)的下端安装有喷头板(34)，喷头板(34)为圆弧状的空心结构，喷头板(34)与连接管(33)相通，喷头板(34)位于草席卷(28)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备养护方法，其特征在于：所述的手杆(29)的下方设置有侧海绵(290)，侧海绵(290)位于置物板(20)的上方，且草席卷(28)位于侧海绵(290)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓东，
申请(专利权)人：马晓东，
类型：发明
国别省市：安徽;34