一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法技术

本申请涉及一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，属于工业废水处理领域，具体包括以下工艺步骤：S1、废水预处理，对反渗透膜（RO）浓水进行去杂、软化、除COD和脱色，得到预处理后废水；S2、无机盐浓缩，对步骤S1中得到的废水进行两段电渗析：一段电渗析淡化室获得的淡水返回RO工艺前端，浓缩室获得的盐水作为二段电渗析淡化室和浓缩室的原水；二段电渗析淡化室获得的淡水返回到一段电渗析的浓缩室，浓缩室获得的盐水即为浓盐水；S3、浓盐水回用，取步骤S2得到的浓盐水脱除碱度后调节pH，即得到可回用于印染厂染布的浓盐水。本申请有效解决印染废水处理领域RO浓水仍然需要大量排放而无法回用其中无机盐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法
本申请涉及工业废水处理领域，更具体地，涉及一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法。
技术介绍
印染废水污染一直在我国工业行业中名列前茅，其废水排放量占全国废水排放的11％左右，每年18～20亿吨。化学需氧量(COD)排放量每年约24～26万吨，在全工业行业中占比9％左右。目前我国已成为印染废水排放量最高的国家，主要集中在浙江、江苏、广东、福建以及山东。从污染物质来看，印染废水污染物主要来自纤维材料、纺织用浆料、印染加工所用的染料、化学药剂、后整理废水、设备冲洗水等，废水pH在10～11间，有机物含量高，COD约800～2000mg/L，含盐量高(电导率在3000uS/cm以上)，同时有约10％未成功上色的染料残留在废水中。总体来看具有污染物浓度高、种类多、碱性大、毒害大及色度高等特点，属于典型的高盐、高有机物工业废水。随着国家环保政策的收紧，尤其是“水十条”的颁布实施以及各地方不断出台较国标和行业标准更高的污水排放水质、水量双限标准，一些中小企业面临停产、减产，行业发展与水资源、水环境要求发生矛盾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，其特征在于：具体包括以下工艺步骤：/nS1、废水预处理，对RO浓水进行去杂、软化、除COD和脱色，得到预处理后的废水；/nS2、无机盐浓缩，具体为对所述步骤S1中预处理后废水进行两段电渗析：一段电渗析淡化室获得的淡水返回RO工艺前端，电渗析浓缩室获得的盐水作为二段电渗析淡化室和浓缩室的原水；二段电渗析淡化室获得的淡水返回到一段电渗析的浓缩室，浓缩室获得的盐水即为浓盐水；/nS3、浓盐水回用，取所述步骤S2中得到的浓盐水脱除碱度后调节pH，即得到可回用于印染厂染布的浓盐水。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，其特征在于：具体包括以下工艺步骤：
S1、废水预处理，对RO浓水进行去杂、软化、除COD和脱色，得到预处理后的废水；
S2、无机盐浓缩，具体为对所述步骤S1中预处理后废水进行两段电渗析：一段电渗析淡化室获得的淡水返回RO工艺前端，电渗析浓缩室获得的盐水作为二段电渗析淡化室和浓缩室的原水；二段电渗析淡化室获得的淡水返回到一段电渗析的浓缩室，浓缩室获得的盐水即为浓盐水；
S3、浓盐水回用，取所述步骤S2中得到的浓盐水脱除碱度后调节pH，即得到可回用于印染厂染布的浓盐水。


2.根据权利要求1所述的一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，其特征在于：所述步骤S1具体包括以下工艺步骤：
a.去杂，利用柱式超滤对染厂的RO浓水进行处理，得到超滤废水，其中超滤膜为有机膜，孔径0.01~0.1μm；
b.软化，利用螯合树脂对步骤a中得到的超滤废水进行软化处理，得到软化废水；
c.除COD和色度，利用卷式超滤对步骤b中得到的软化废水进行处理，以去除软化废水中的大部分COD和色度；卷式超滤的浓缩水进一步处理后达标排放；卷式超滤膜的产水进入后续电渗析工艺段，其中浓缩水体积与进水体积比为8~20%，卷式超滤膜切割相对分子量为1000~6000道尔顿，运行压力为0.7~1.2MPa。


3.根据权利要求1所述的一种印染废水中无机盐回收利用的制备方法，其特征在于：所述步骤S2具体包括以下工艺步骤：
a.在一段电渗析的淡化室中通入所述步骤S1中得到预处理后的废水，浓缩室中起初通入自来水，当电渗析浓缩室中盐水电导率达到35000-60000μS/cm时，将电渗析淡化室内的淡水返回RO工艺前端，电渗析浓缩室盐水移入二段电渗析的淡化室和浓缩室；
b.当二段电渗析浓缩室盐水电导率达到90000-120000...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，许以农，徐守疆，常娜，王奇梁，李国才，刘瑞，陈武帅，王岩，金铁瑛，阿如汗，
申请(专利权)人：天津工业大学，浙江津膜环境科技有限公司，绿邦膜分离技术天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12