一种钢丝漆雾过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及漆雾过滤器技术领域，具体为一种钢丝漆雾过滤器，包括处理箱，处理箱的顶部背侧设有储水箱，储水箱的底部设有透水板，处理箱的内部中侧设有收滤板，收滤板的底部设有过滤板，过滤板的内侧设有漆雾毡。该钢丝漆雾过滤器通过处理箱中部设有的收滤板经过初步收集后进入漆雾毡内部进行过滤，使得较小颗粒的漆渣可以进行处理，通过表面设有的雾化喷头对内部喷洒，避免了处理过程中造成的漆渣堵塞，同时设有多种过滤结构，解决了现有的漆雾过滤器设有的漆雾毡用来去除较大的漆雾颗粒，在处理较小的漆雾颗粒时容易产生漆渣堵塞，传统的漆雾过滤器通常只设有单一的漆雾毡结构，不具备多层过滤效果，使得过滤整体效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝漆雾过滤器
本技术涉及漆雾过滤器
，具体为一种钢丝漆雾过滤器。
技术介绍
如今，喷漆的涂料仍以溶剂为主，漆膜表面及漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯，简称三苯直接挥发至车间空气中，同时，微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘，也散逸在车间空气中；现有的漆雾过滤器设有的漆雾毡用来去除较大的漆雾颗粒，在处理较小的漆雾颗粒时容易产生漆渣堵塞，缺少收集处理结构，传统的漆雾过滤器通常只设有单一的漆雾毡结构，不具备多层过滤效果，使得过滤整体效果不理想，鉴于此，我们提出一种钢丝漆雾过滤器。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢丝漆雾过滤器。本技术的技术方案是：一种钢丝漆雾过滤器，包括处理箱，所述处理箱的顶部背侧设有储水箱，所述储水箱的底部设有透水板，所述透水板位于所述处理箱的内部顶侧，所述处理箱的内部中侧设有收滤板，所述收滤板的表面开设有呈等间距均匀分布的若干透水孔，所述收滤板的左右两侧均设有转动杆，所述转动杆转动连接于所述处理箱的内部，所述收滤板的底部设有过滤板，所述过滤板的底部设有连接框，所述连接框的内侧固定连接有漆雾毡。作为优选的技术方案，所述透水板的表面设有呈等间距均匀分布的若干雾化喷头。作为优选的技术方案，所述储水箱的顶部中侧螺纹连接有进水盖。作为优选的技术方案，所述收滤板的顶部设有吸附板，所述吸附板固定连接于所述处理箱的内部顶侧，所述吸附板的表面固定连接有活性炭颗粒网。作为优选的技术方案，右侧所述转动杆远离所述收滤板的一端设有电机壳，所述电机壳位于所述处理箱的右侧，所述电机壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴与右侧所述转动杆同轴连接。作为优选的技术方案，所述处理箱的内部底侧滑动连接有废水箱，所述废水箱的顶部表面固定连接有滤水网，所述废水箱的前部固定连接有拉手。作为优选的技术方案，所述处理箱的顶部前侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门的前部均固定连接有把手。作为优选的技术方案，所述处理箱的顶部左侧开设有进气口，所述处理箱的底部右侧开设有净气排气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝漆雾过滤器通过处理箱中部设有的不断旋转的收滤板经过初步收集后进入漆雾毡内部进行过滤，使得较小颗粒的漆渣可以进行处理，且通过表面设有的雾化喷头对内部喷洒，避免了处理过程中造成的漆渣堵塞，同时设有的多种过滤结构，解决了现有的漆雾过滤器设有的漆雾毡用来去除较大的漆雾颗粒，在处理较小的漆雾颗粒时容易产生漆渣堵塞，缺少收集处理结构，传统的漆雾过滤器通常只设有单一的漆雾毡结构，不具备多层过滤效果，使得过滤整体效果不理想的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体的内部结构示意图；图3为本技术中处理箱内部组件的结构示意图；图4为本技术中收滤板组件的结构示意图；图5为本技术中漆雾毡组件的结构示意图。图中：1、处理箱；10、吸附板；100、活性炭颗粒网；2、储水箱；20、透水板；200、雾化喷头；21、进水盖；3、收滤板；30、透水孔；31、转动杆；32、电机壳；310、电机；4、过滤板；40、连接框；41、漆雾毡；50、滤水网；5、废水箱；51、拉手；6、箱门；60、把手；7、进气口；8、净气排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢丝漆雾过滤器，包括处理箱1，处理箱1的顶部背侧设有储水箱2，储水箱2的底部设有透水板20，透水板20位于处理箱1的内部顶侧，处理箱1的内部中侧设有收滤板3，收滤板3的表面开设有呈等间距均匀分布的若干透水孔30，收滤板3的左右两侧均设有转动杆31，转动杆31转动连接于处理箱1的内部，收滤板3的底部设有过滤板4，过滤板4的底部设有连接框40，连接框40的内侧固定连接有漆雾毡41，当带有漆渣的废气进入处理箱1的内部时，当废气通过转动的收滤板3处时进行初步收集并进入过滤板4底部的漆雾毡41处进行漆雾过滤。需要补充的是，透水板20的表面设有呈等间距均匀分布的若干雾化喷头200，操作人员可打开透水板20的雾化喷头200对带有漆渣的废气进行喷洒，使得漆渣更易通过吸附板10进入收滤板3处。作为本实施例的优选，储水箱2的顶部中侧螺纹连接有进水盖21，操作人员可通过旋动进水盖21向储水箱2的内部添加喷淋水剂。作为本实施例的优选，收滤板3的顶部设有吸附板10，吸附板10固定连接于处理箱1的内部顶侧，吸附板10的表面固定连接有活性炭颗粒网100，经过喷淋的带有漆渣的废气经过吸附板10的活性炭颗粒网100初步吸附掉表面杂质后进入底部进行处理。作为本实施例的优选，右侧转动杆31远离收滤板3的一端设有电机壳32，电机壳32位于处理箱1的右侧，电机壳32的内部安装有电机310，电机310的输出轴与右侧转动杆31同轴连接，操作人员启动电机310，电机310带动收滤板3在处理箱1的内部进行旋转，使得在收滤板3收集的漆渣有规律的进入漆雾毡41处进行处理。值得说明的是，处理箱1的内部底侧滑动连接有废水箱5，废水箱5的顶部表面固定连接有滤水网50，废水箱5的前部固定连接有拉手51，喷淋产生的废水掉入滤水网50过滤后进入废水箱5处进行收集，操作人员可通过拉手51拉动废水箱5对内部废水进行清理排放。作为本实施例的优选，处理箱1的内部底侧滑动连接有废水箱5，废水箱5的顶部表面固定连接有滤水网50，废水箱5的前部固定连接有拉手51。作为本实施例的优选，处理箱1的顶部前侧通过铰链铰接有箱门6，箱门6的前部均固定连接有把手60，操作人员可通过把手60打开箱门6对内部过滤设置进行清理维护。作为本实施例的优选，处理箱1的顶部左侧开设有进气口7，处理箱1的底部右侧开设有净气排气口8，带有漆渣的废气通过进气口7进入处理箱1的内部进行处理，处理完毕的废气经过处理后通过净气排气口8排出。本技术的钢丝漆雾过滤器在使用时，操作人员首先将带有漆渣的废气通过进气口7进入处理箱1的内部进行处理，随即操作人员通过旋动进水盖21向储水箱2的内部添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝漆雾过滤器，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部背侧设有储水箱（2），所述储水箱（2）的底部设有透水板（20），所述透水板（20）位于所述处理箱（1）的内部顶侧，所述处理箱（1）的内部中侧设有收滤板（3），所述收滤板（3）的表面开设有呈等间距均匀分布的若干透水孔（30），所述收滤板（3）的左右两侧均设有转动杆（31），所述转动杆（31）转动连接于所述处理箱（1）的内部，所述收滤板（3）的底部设有过滤板（4），所述过滤板（4）的底部设有连接框（40），所述连接框（40）的内侧固定连接有漆雾毡（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝漆雾过滤器，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部背侧设有储水箱（2），所述储水箱（2）的底部设有透水板（20），所述透水板（20）位于所述处理箱（1）的内部顶侧，所述处理箱（1）的内部中侧设有收滤板（3），所述收滤板（3）的表面开设有呈等间距均匀分布的若干透水孔（30），所述收滤板（3）的左右两侧均设有转动杆（31），所述转动杆（31）转动连接于所述处理箱（1）的内部，所述收滤板（3）的底部设有过滤板（4），所述过滤板（4）的底部设有连接框（40），所述连接框（40）的内侧固定连接有漆雾毡（41）。


2.如权利要求1所述的钢丝漆雾过滤器，其特征在于：所述透水板（20）的表面设有呈等间距均匀分布的若干雾化喷头（200）。


3.如权利要求1所述的钢丝漆雾过滤器，其特征在于：所述储水箱（2）的顶部中侧螺纹连接有进水盖（21）。


4.如权利要求1所述的钢丝漆雾过滤器，其特征在于：所述收滤板（3）的顶部设有吸附板（10），所述吸附板（10）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，李俊，张平，李晶，孙建渭，
申请(专利权)人：烟台沣岳环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37