一种高效收尘的脉冲式收尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效收尘的脉冲式收尘器，包括底板，底板上相对两侧分别设有立板一，两侧立板一的相对内侧壁顶部连接设有多组弹簧一，两侧弹簧一之间连接设有收尘箱，收尘箱上设有用于分离烟尘气体的除尘机构，收尘箱相对两侧外壁上分别设有连接杆，两侧连接杆顶部之间连接设有顶板，顶板的底壁一侧设有撞击板，与撞击板位于同一侧的立板一远离收尘箱的侧壁上连接设有支撑板，支撑板上设有电机，电机轴端连接设有竖直的转盘，转盘远离电机的侧壁边缘连接设有挡杆，支撑板远离收尘箱的侧壁连接设有立板二，立板二上设有用于冲撞撞击板的撞击机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：收尘效率高，可以及时清理收尘箱内壁上附着的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种高效收尘的脉冲式收尘器
本技术涉及收尘器
，特别涉及一种高效收尘的脉冲式收尘器。
技术介绍
脉冲式收尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。含尘气体进入收尘器后，含有粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋内表面，气体则可以穿过滤袋得到净化。同时，在过滤完成后，由滤袋的顶部向滤袋中充入高压气体，使滤袋瞬间膨胀变形，造成滤袋表面附着的粉尘剥离，此时可以对粉尘进行回收。现有的脉冲式收尘器在使用时，从滤袋的顶部向滤袋中充入高压气体，使滤袋瞬间膨胀变形，滤袋表面附着的粉尘会被剥离并附着到收尘箱内壁上，导致收尘的效率低下，如不及时进行处理，不仅会影响后续气体除尘的质量，甚至会腐蚀滤袋。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种高效收尘的脉冲式收尘器，其收尘效率高，可以及时清理收尘箱内壁上附着的粉尘。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种高效收尘的脉冲式收尘器，包括底板，所述底板上相对两侧分别设有立板一，两侧所述立板一的相对内侧壁顶部连接设有多组弹簧一，两侧所述弹簧一之间连接设有收尘箱，所述收尘箱上设有用于分离烟尘气体的除尘机构，所述收尘箱相对两侧外壁上分别设有连接杆，两侧所述连接杆顶部之间连接设有顶板，所述顶板的底壁一侧设有撞击板，与所述撞击板位于同一侧的立板一远离收尘箱的侧壁上连接设有支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机轴端连接设有竖直的转盘，所述转盘远离电机的侧壁边缘连接设有挡杆，所述支撑板远离收尘箱的侧壁连接设有立板二，所述立板二上设有用于冲撞撞击板的撞击机构。作为改进：所述除尘机构包括设置在顶板上方中心处的高压气筒，所述高压气筒的出气口连通设有连通管一，所述连通管一另一端穿过顶板并安装设有脉冲阀，所述连通管一远离高压气筒的一端连通设有水平的连通管二，所述连通管二的两端均封闭，所述收尘箱内部设有多个滤袋，所述滤袋的开口连通设有连通管三，所述连通管三另一端穿过收尘箱侧壁并与连通管二连通，所述脉冲阀下方的连通管一连通设有进气管，所述进气管上设有气阀，所述收尘箱底部连通设有漏斗，所述漏斗的管道处设有卸灰阀，所述收尘箱上壁设有多个细小气孔。作为改进：所述漏斗的管道正下方的底板上设有收集桶。作为改进：所述立板二的最底端和底板的最底端齐平。作为改进：所述撞击机构包括设置在立板二靠近撞击板的侧壁顶部的套筒，所述套筒内滑动设有与挡杆相配合的撞击杆，所述撞击杆的一端和套筒靠近立板二的内壁之间连接设有弹簧二，所述撞击杆的另一端伸出套筒外并朝向撞击板且连接设有半球形结构的橡胶块一。作为改进：所述挡杆远离转盘的一端连接设有半球形结构的橡胶块二。本技术与现有技术相比优点在于：通过进气管输送含有粉尘的气体经连通管一、连通管二和连通管三进入到滤袋内后，粉尘被截留在滤袋的内表面，气体则穿过滤袋进入到收尘箱内，并经过收尘箱上壁的细小气孔排出到外部空气中，通过打开脉冲阀使高压气筒内的气体迅速充满滤袋，使滤袋瞬间膨胀变形，粉尘将被剥离到收尘箱内并附着在收集箱的内表面，通过电机带动转盘旋转，转盘带动挡杆旋转，挡杆拨动撞击杆，使弹簧二压缩，当挡杆旋转脱离撞击杆时，撞击杆迅速撞击撞击板，在弹簧一的作用下，使收尘箱发生抖动，从而将收尘箱内壁附着的粉尘抖落到漏斗的管道里，通过打开卸灰阀，粉尘掉落进收集桶内进行回收，粉尘回收效率高。附图说明图1为本技术一种高效收尘的脉冲式收尘器的主视结构示意图；附图标记对照表：1-底板、2-立板一、3-收集桶、4-卸灰阀、5-漏斗、6-弹簧一、7-收尘箱、8-滤袋、9-连通管三、10-连通管二、11-连接杆、12-顶板、13-连通管一、14-脉冲阀、15-高压气筒、16-气阀、17-进气管、18-撞击板、19-支撑板、20-电机、21-立板二、22-转盘、23-挡杆、24-套筒、25-弹簧二、26-撞击杆。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种高效收尘的脉冲式收尘器，包括底板1，所述底板1上相对两侧分别设有立板一2，两侧所述立板一2的相对内侧壁顶部连接设有多组弹簧一6，两侧所述弹簧一6之间连接设有收尘箱7，所述收尘箱7上设有用于分离烟尘气体的除尘机构，所述收尘箱7相对两侧外壁上分别设有连接杆11，两侧所述连接杆11顶部之间连接设有顶板12，所述顶板12的底壁一侧设有撞击板18，与所述撞击板18位于同一侧的立板一2远离收尘箱7的侧壁上连接设有支撑板19，所述支撑板19上设有电机20，所述电机20轴端连接设有竖直的转盘22，所述转盘22远离电机20的侧壁边缘连接设有挡杆23，所述支撑板19远离收尘箱7的侧壁连接设有立板二21，所述立板二21上设有用于冲撞撞击板18的撞击机构。所述除尘机构包括设置在顶板12上方中心处的高压气筒15，所述高压气筒15的出气口连通设有连通管一13，所述连通管一13另一端穿过顶板12并安装设有脉冲阀14，所述连通管一13远离高压气筒15的一端连通设有水平的连通管二10，所述连通管二10的两端均封闭，所述收尘箱7内部设有多个滤袋8，所述滤袋8的开口连通设有连通管三9，所述连通管三9另一端穿过收尘箱7侧壁并与连通管二10连通，所述脉冲阀14下方的连通管一13连通设有进气管17，所述进气管17上设有气阀16，所述收尘箱7底部连通设有漏斗5，所述漏斗5的管道处设有卸灰阀4，所述收尘箱7上壁设有多个细小气孔。所述漏斗5的管道正下方的底板1上设有收集桶3。所述立板二21的最底端和底板1的最底端齐平。所述撞击机构包括设置在立板二21靠近撞击板18的侧壁顶部的套筒24，所述套筒24内滑动设有与挡杆23相配合的撞击杆26，所述撞击杆26的一端和套筒24靠近立板二21的内壁之间连接设有弹簧二25，所述撞击杆26的另一端伸出套筒24外并朝向撞击板18且连接设有半球形结构的橡胶块一。所述挡杆23远离转盘22的一端连接设有半球形结构的橡胶块二。本技术在具体实施时，通过打开气阀16，并往进气管17内输送含有粉尘的气体，气体经过连通管一13、连通管二10和连通管三9进入到滤袋8内，粉尘被截留在滤袋8内部，气体则穿过滤袋8进入到收尘箱7内，并通过收尘箱7上方的细小气孔排出到外部空气中，过滤完成后，关闭气阀16，打开脉冲阀14而后迅速关闭，高压气筒15内的气体经连通管一13、连通管二10和连通管三9迅速进入到滤袋8内，使滤袋8瞬间膨胀变形，粉尘被剥离出滤袋8进入到收尘箱7内，一部分沉淀掉落到漏斗5的管道内，一部分附着在收尘箱7内壁上，启动电机20带动转盘22旋转，从而带动挡杆23旋转，当挡杆23旋转到与撞击杆26接触时，会拨动撞击杆26，使弹簧二25压缩，当挡杆23旋转到与撞击杆26相分离时，撞击杆26在弹簧二25的张力下，迅速冲撞撞击板18，在弹簧一6的作用下，收尘箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效收尘的脉冲式收尘器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上相对两侧分别设有立板一(2)，两侧所述立板一(2)的相对内侧壁顶部连接设有多组弹簧一(6)，两侧所述弹簧一(6)之间连接设有收尘箱(7)，所述收尘箱(7)上设有用于分离烟尘气体的除尘机构，所述收尘箱(7)相对两侧外壁上分别设有连接杆(11)，两侧所述连接杆(11)顶部之间连接设有顶板(12)，所述顶板(12)的底壁一侧设有撞击板(18)，与所述撞击板(18)位于同一侧的立板一(2)远离收尘箱(7)的侧壁上连接设有支撑板(19)，所述支撑板(19)上设有电机(20)，所述电机(20)轴端连接设有竖直的转盘(22)，所述转盘(22)远离电机(20)的侧壁边缘连接设有挡杆(23)，所述支撑板(19)远离收尘箱(7)的侧壁连接设有立板二(21)，所述立板二(21)上设有用于冲撞撞击板(18)的撞击机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效收尘的脉冲式收尘器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上相对两侧分别设有立板一(2)，两侧所述立板一(2)的相对内侧壁顶部连接设有多组弹簧一(6)，两侧所述弹簧一(6)之间连接设有收尘箱(7)，所述收尘箱(7)上设有用于分离烟尘气体的除尘机构，所述收尘箱(7)相对两侧外壁上分别设有连接杆(11)，两侧所述连接杆(11)顶部之间连接设有顶板(12)，所述顶板(12)的底壁一侧设有撞击板(18)，与所述撞击板(18)位于同一侧的立板一(2)远离收尘箱(7)的侧壁上连接设有支撑板(19)，所述支撑板(19)上设有电机(20)，所述电机(20)轴端连接设有竖直的转盘(22)，所述转盘(22)远离电机(20)的侧壁边缘连接设有挡杆(23)，所述支撑板(19)远离收尘箱(7)的侧壁连接设有立板二(21)，所述立板二(21)上设有用于冲撞撞击板(18)的撞击机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效收尘的脉冲式收尘器，其特征在于：所述除尘机构包括设置在顶板(12)上方中心处的高压气筒(15)，所述高压气筒(15)的出气口连通设有连通管一(13)，所述连通管一(13)另一端穿过顶板(12)并安装设有脉冲阀(14)，所述连通管一(13)远离高压气筒(15)的一端连通设有水平的连通管二(10)，所述连通管二(10)的两端均封闭，所述收尘箱(7)内部设有多个滤袋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，贺宗钧，吕智辉，
申请(专利权)人：新疆中佰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65