一种贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及包装产品生产加工技术领域，具体涉及一种贴膜装置，旨在解决现有技术中加工技术影响质量形成的问题，其技术要点在于：包括机架、上料装置、覆膜装置及收料装置，其中所述上料装置及所述收料装置设置在所述机架长度方向两端，所述覆膜装置位于所述机架的上方，用于对位于机架上的塑料薄膜进行烫金膜的贴附。通过位于机架上的覆膜装置对塑料薄膜进行标签的覆盖，避免了加工完成的成品表面的薄膜变形，同时由于覆膜机构的设置，方便了对塑料薄膜的标签贴附，实现了全自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜装置
本专利技术涉及包装产品生产加工
，具体涉及一种贴膜装置。
技术介绍
油漆作为一种较为普遍的装饰材料，油漆盛装在油漆桶内出售使用。而为了保证油漆桶的循环应用，通常在油漆桶外周覆盖一层薄膜，并通过加热、粘贴等方式在薄膜上进行标签的粘黏。现有技术中，对于薄膜上标签的粘贴通常是先将薄膜覆盖在桶体或桶盖上，然后通过标签机对表面进行贴标处理，这样，粘贴过程中，由于部分标签需要使用到加热的步骤才能保证标签稳定贴附，通过这种方法进行贴附容易导致位于桶体或桶盖上的薄膜因加热而造成收缩，从而影响了产品的质量。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中加工过程容易造成不良品出现形成的缺陷，从而提供一种贴膜装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴膜装置，包括机架、上料装置、覆膜装置及收料装置，其中所述上料装置及所述收料装置设置在所述机架长度方向两端，所述覆膜装置位于所述机架的上方，用于对位于机架上的塑料薄膜进行烫金膜的贴附。优选的，所述覆膜装置位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜装置，其特征在于：包括机架(1)、上料装置(2)、覆膜装置(4)及收料装置(5)，其中所述上料装置(2)及所述收料装置(5)设置在所述机架(1)长度方向两端，所述覆膜装置(4)位于所述机架(1)的上方，用于对位于机架(1)上的塑料薄膜进行烫金膜的贴附。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于：包括机架(1)、上料装置(2)、覆膜装置(4)及收料装置(5)，其中所述上料装置(2)及所述收料装置(5)设置在所述机架(1)长度方向两端，所述覆膜装置(4)位于所述机架(1)的上方，用于对位于机架(1)上的塑料薄膜进行烫金膜的贴附。


2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述覆膜装置(4)位于所述机架(1)的上方，所述覆膜装置(4)包括固定装置(41)、贴膜部(42)及滑移组件(43)，所述固定装置(41)包括位于所述机架(1)宽度方向两端的固定座(411)及位于两侧固定座(411)之间的固定杆(413)，所述固定杆(413)用于固定所述贴膜部(42)及所述滑移组件(43)，所述贴膜部(42)沿所述固定杆(413)的长度方向滑移设置，所述滑移组件(43)用于驱动所述贴膜部(42)的滑移。


3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于：所述贴膜部(42)包括覆膜上料组件(421)，所述覆膜上料组件(421)包括固定块(4211)、定位轴(4214)、导向轴及收料轴(4217)，所述定位轴(4214)及所述导向轴垂直于所述固定块(4211)设置，所述固定块(4211)滑移设置在所述固定杆(413)上，所述定位轴(4214)用于对位于所述定位轴(4214)及所述导向轴上的覆膜卷进行固定所述导向轴用于对所述塑料薄膜进行导向。


4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于：所述固定块(4211)位于所述固定杆(413)的宽度方向向下延伸设置有定位杆(4212)，所述定位杆(4212)贴合所述固定杆(413)设置，所述收料轴(4217)设置在位于所述定位轴(4214)下方的定位杆(4212)上，用于对覆膜完成的薄膜进行收料，另一所述定位杆(4212)沿竖直方向滑移设置；所述覆膜上料组件(421)还包括调节装置(422)，所述调节装置(422)位于滑移设置的所述定位杆(4212)上。


5.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于：所述调节装置(422)包括调节轴(4213)、若干横杆(4221)、调节螺栓(4222)及导向杆(4223)，所述调节轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓锋，
申请(专利权)人：江阴富瑞达包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32