一种抗紫外线弹力健康针织布料及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗紫外线弹力健康针织布料及其制造工艺，所述抗紫外线弹力健康针织布料包括间隔设置的弹力复合表层和柔性基础内层，所述弹力复合表层和所述柔性基础内层通过定格缝线缝合，且所述定格缝线呈网状分布以将所述弹力复合表层和所述柔性基础内层之间的间隙均匀分成若干个容腔，所述容腔内设置有间隔微粒，所述间隔微粒浸渍有防紫外线助剂。本发明专利技术的抗紫外线弹力健康针织布料在保证抗紫外线性能的同时具有更好的弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线弹力健康针织布料及其制造工艺
本专利技术涉及纺织
，具体的说是一种抗紫外线弹力健康针织布料及其制造工艺。
技术介绍
由于科学技术的高度发展，不免给生态带来了不平衡，森林植被的破坏、全世界大量使用碳氟系水和氟利昂，致使二氧化碳增加，大气层中的臭氧层被破坏，紫外线照射量增加，紫外线对人体长期照射会带来各种不同程度的伤害。防紫外线面料是一种人体避免过量紫外线的辐射的保护材料。现有的抗紫外线面料主要通过涂覆涂层或者增加额外的防紫外线料层实现，对布料的弹性产生了负面影响，降低穿着的舒适度，并且还会造成透气性下降。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种抗紫外线弹力健康针织布料及其制造工艺，该抗紫外线弹力健康针织布料在保证了抗紫外线性能的同时具有更好的弹性。为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种抗紫外线弹力健康针织布料，包括间隔设置的弹力复合表层和柔性基础内层，所述弹力复合表层和所述柔性基础内层通过定格缝线缝合，且所述定格缝线呈网状分布以将所述弹力复合表层和所述柔性基础内层之间的间隙均匀分成若干个容腔，所述容腔内设置有间隔微粒，所述间隔微粒浸渍有防紫外线助剂。优选地，所述弹力复合表层包括CEY纱线和FDY纤维。优选地，所述CEY纱线的规格为12.7dtex/48f，所述FDY纤维的规格为8.3dtex/48F。优选地，所述间隔微粒包括材质为sara微粒子的内核，所述内核上黏着有棉料颗粒，所述棉料颗粒上浸渍有所述防紫外线助剂。优选地，所述防紫外线助剂为HTUV100。优选地，所述柔性基础内层由棉纱制成。优选地，所述棉纱为40-80英支100％棉纱。本专利技术还提供一种抗紫外线弹力健康针织布料的制造工艺，包括如下步骤：S1：制造所述弹力复合表层和所述柔性基础内层；S2：将所述内核和所述棉料颗粒混合均匀并且通过粘结剂粘合形成块状复合物；S3：将所述块状复合物打碎形成微粒原料；S4：将所述微粒原料与所述防紫外线助剂混合均匀并且置入到液槽中以使所述棉料颗粒浸渍所述防紫外线助剂形成所述间隔微粒；S5：将所述间隔微粒均匀覆盖到所述柔性基础内层上，后将所述弹力复合表层覆盖到所述间隔微粒上；S6：利用所述定格缝线将所述弹力复合表层和所述柔性基础内层缝合到一起得到所述布料。优选地，步骤S1中，制造所述弹力复合表层的方法包括以下步骤：S11：按照2.6:1.7的重量比选取所述CEY纱线和所述FDY纤维，依次通过并条、纺粗纱和纺细纱工艺得到混纺纱原料；S12：对所述混纺纱原料进行蒸纱处理以使所述混纺纱原料定型；S13：将所述混纺纱原料和聚酯纤维交织以得到弹力坯布，所述混纺纱原料的线圈长度为108-115mm/100针，所述聚酯纤维的线圈长度为80-93mm/100针；S14：对所述弹力坯布依次进行预定型、水洗、低温烘干以及复定型，得到所述弹力复合表层。优选地，步骤S1中，制造所述柔性基础内层的方法包括以下步骤：S15：对所述棉纱依次进行清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒工序得到精纱；S16：利用所述精纱通过针织得到柔性坯布；S17：对所述柔性坯布依次进行前处理、染色、水洗、浸渍柔软剂、脱水、烘干和定型得到所述柔性基础内层；其中，所述柔软剂包括如下重量份数的组分：磷酸酯44-54份、聚醚氨基硅油10-12份和三乙胺5-6.5份。本专利技术利用弹性复合表层使布料具有弹性，利用柔性基础内层使布料更加贴身和舒适，然后通过浸渍有防紫外线助剂的间隔微粒实现防紫外线的功能，与传统的通过增加抗紫外线涂层的方式相比，本专利技术没有对弹性复合表层和柔性基础内层做改动，维持了布料的透气性能，提高了穿着的舒适度，与传统的通过增加防紫外线料层的方式相比，本专利技术的层数更少，厚度更低，更加容易加工并且舒适度更高。此外，还通过定格缝线形成容腔来对间隔微粒进行限位，避免间隔微粒移动，有效延长了布料的使用寿命。本专利技术采用了多层结构，在定格缝线和间隔微粒的作用下，实际上弹力复合表层和柔性基础内层之间形成了的容腔是锥形的，即弹力复合表层的面积实际上大于柔性基础内层的面积，经过柔软剂处理，在发生弹性变形的时候，弹力复合表层能够挤占容腔所占用的空间，从而具有更大的形变空间，因此能够提升布料的弹力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的抗紫外线弹力健康针织布料的俯视图。图2是本专利技术实施例的抗紫外线弹力健康针织布料的剖视图。附图标记：1-弹力复合表层，2-定格缝线，3-间隔微粒，4-柔性基础内层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和2，图1是本专利技术实施例的抗紫外线弹力健康针织布料的俯视图，图2是本专利技术实施例的抗紫外线弹力健康针织布料的剖视图。一种抗紫外线弹力健康针织布料，包括间隔设置的弹力复合表层1和柔性基础内层4，弹力复合表层1和柔性基础内层4通过定格缝线2缝合，且定格缝线2呈网状分布以将弹力复合表层1和柔性基础内层4之间的间隙均匀分成若干个容腔，容腔内设置有间隔微粒3，间隔微粒3浸渍有防紫外线助剂。本专利技术利用弹性复合表层1使布料具有弹性，利用柔性基础内层4使布料更加贴身和舒适，然后通过浸渍有防紫外线助剂的间隔微粒3实现防紫外线的功能，与传统的通过增加抗紫外线涂层的方式相比，本专利技术没有对弹性复合表层1和柔性基础内层4做改动，维持了布料的透气性能，提高了穿着的舒适度，与传统的通过增加防紫外线料层的方式相比，本专利技术的层数更少，厚度更低，更加容易加工并且舒适度更高。此外，还通过定格缝线2形成容腔来对间隔微粒3进行限位，避免间隔微粒3移动，有效延长了布料的使用寿命。在本实施例中，弹力复合表层1包括CEY纱线和FDY纤维。CEY纱线又叫弹力复合纤维，是一种复合了SSY弹性纤维原料，经过特殊复合工艺复合成的新型弹力复合纤维，具有SSY弹力纤维的特性，在面料使用上既可以有SSY弹性纤维的弹性和特性，又能产生特殊的面料风格特性，设置在表层可以提升布料的质感和视觉效果。FDY纤维制成的面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料，与CEY纱线相结合可以进一步提升弹力复合表层1的手感，进而提升布料的使用舒适度，在本专利技术中FDY纤维可以选择涤纶或者锦纶材质。在本实施例中，CEY纱线的规格优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，包括间隔设置的弹力复合表层（1）和柔性基础内层（4），所述弹力复合表层（1）和所述柔性基础内层（4）通过定格缝线（2）缝合，且所述定格缝线（2）呈网状分布以将所述弹力复合表层（1）和所述柔性基础内层（4）之间的间隙均匀分成若干个容腔，所述容腔内设置有间隔微粒（3），所述间隔微粒（3）浸渍有防紫外线助剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，包括间隔设置的弹力复合表层（1）和柔性基础内层（4），所述弹力复合表层（1）和所述柔性基础内层（4）通过定格缝线（2）缝合，且所述定格缝线（2）呈网状分布以将所述弹力复合表层（1）和所述柔性基础内层（4）之间的间隙均匀分成若干个容腔，所述容腔内设置有间隔微粒（3），所述间隔微粒（3）浸渍有防紫外线助剂。


2.如权利要求1所述的一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，所述弹力复合表层（1）包括CEY纱线和FDY纤维。


3.如权利要求2所述的一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，所述CEY纱线的规格为12.7dtex/48f，所述FDY纤维的规格为8.3dtex/48F。


4.如权利要求3所述的一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，所述间隔微粒（3）包括材质为sara微粒子的内核，所述内核上黏着有棉料颗粒，所述棉料颗粒上浸渍有所述防紫外线助剂。


5.如权利要求4所述的一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，所述防紫外线助剂为HTUV100。


6.如权利要求5所述的一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，所述柔性基础内层（4）由棉纱制成。


7.如权利要求6所述的一种抗紫外线弹力健康针织布料，其特征在于，所述棉纱为40-80英支100％棉纱。


8.一种如权利要求7所述的抗紫外线弹力健康针织布料的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：制造所述弹力复合表层（1）和所述柔性基础内层（4）；
S2：将所述内核和所述棉料颗粒混合均匀并且通过粘结剂粘合形成块状复合物；
S3：将所述块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凉凉，
申请(专利权)人：大永福建纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35