菜叶籽油旋转挤出压榨设备制造技术

本发明专利技术属于榨油机技术领域，具体的说是菜叶籽油旋转挤出压榨设备，包括壳体；所述壳体顶端内侧壁上固接有榨油箱；所述榨油箱底端为开口；所述壳体底端为倒梯形状，且开设有出油口；所述壳体侧壁上铰接有过滤板；所述过滤板位于榨油箱的下端，且远离铰接点的一侧通过固定机构固定在壳体内，且在过滤板固定时，过滤板和榨油箱的开口处相互贴合；所述过滤板上开设有一组出油孔；所述出油孔位于榨油箱开口下方处；所述壳体前侧外侧壁上开设有进料筒；所述进料筒连通榨油箱内部；本发明专利技术提供菜叶籽油旋转挤出压榨设备，解决压榨工艺仅仅是挤压压榨，挤压压榨不能充分的压榨出物料内的含油量，降低物料的出油率，浪费油量资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
菜叶籽油旋转挤出压榨设备
本专利技术属于榨油机
，具体的说是菜叶籽油旋转挤出压榨设备。
技术介绍
食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油和牡丹籽油。榨油机主要用于工业植物油加工用途，属于液压全自动榨油机的一种，一般采用液压的原理进行挤压出油，将植物果实进行有效的脱脂，从而达到食用油生产的目的。现有技术中也出现了一些关于榨油机技术的技术方案，如申请号为201821335291X的一项中国专利公开了一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机，包括底座，所述底座上表面焊接有油缸，所述底座上表面位于油缸的两侧对称焊接有支柱，所述油缸的顶部卡接有油盘，油盘的内部中心处嵌有导油管，两个所述支柱之间位于油盘的上方焊接有卡合座。目前现有技术中，压榨工艺仅仅是挤压压榨，挤压压榨不能充分的压榨出物料内的含油量，降低物料的出油率，浪费油量资源，为此，本专利技术提供菜叶籽油旋转挤出压榨设备。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决压榨工艺仅仅是挤压压榨，挤压压榨不能充分的压榨出物料内的含油量，降低物料的出油率，浪费油量资源的问题，本专利技术提出的菜叶籽油旋转挤出压榨设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的菜叶籽油旋转挤出压榨设备，包括壳体；所述壳体顶端内侧壁上固接有榨油箱；所述榨油箱底端为开口；所述壳体底端为倒梯形状，且开设有出油口；所述壳体侧壁上铰接有过滤板；所述过滤板位于榨油箱的下端，且远离铰接点的一侧通过固定机构固定在壳体内，且在过滤板固定时，过滤板和榨油箱的开口处相互贴合；所述过滤板上开设有一组出油孔；所述出油孔位于榨油箱开口下方处；所述壳体前侧外侧壁上开设有进料筒；所述进料筒连通榨油箱内部；所述榨油箱内设置有压榨机构；所述压榨机构包括缸体；所述缸体固接在壳体顶端上；所述缸体侧壁上开设有第一进油口和第二进油口；所述第一进油口位于第二进油口上方；所述缸体内壁上密封滑动连接有第一移动板；所述第一进油口下方和所述第二进油口上方，位于缸体内壁上均固接有卡盘；所述第一移动板靠近壳体的侧壁上固接有压杆；所述压杆贯穿缸体和壳体伸入榨油箱，且固接有第一固定块；所述第一固定块底端固接有压榨板；所述压榨板通过第一橡胶层密封滑动在榨油箱内壁上；所述榨油箱为圆形箱体；所述进料筒和所述榨油箱的连接处，位于压榨板未工作时的下方；工作时，将原料从进料筒放入榨油箱内，因进料筒和榨油箱的连接处位于未工作状态的压榨板下方，所以原料不会放在压榨板上方处，在未工作时，此时固定机构固定过滤板，过滤板和榨油箱的开口处相互贴合，向第一进油口冲液压油，在液压油的动力下，推动第一移动板移动，第一移动板下移带动压杆移动，压杆下压带动第一固定块向下，第一固定块下压带动压榨板下移，压榨板挤压放入榨油箱内的原料，挤压出油，原油从过滤板的出油孔流出，在经过壳体底端收集从出油口出油收集，利用液压油的压力带动压榨板进行挤压原料出油，压榨板的密封滑动压榨，保证全面进行挤压原料，也保证挤压出的原油能够充分从出油孔渗出进行收集。优选的，所述第一固定块上固接有齿轮盘；所述齿轮盘上齿轮为直齿；所述壳体顶端固接有第二电动机；所述第二电动机的输出端固接有第二转动轴；所述第二转动轴远离第二电动机的端部伸入榨油箱内，且固接有直齿轮；所述直齿轮靠近第一固定块的底端，且与所述齿轮盘相互啮合；工作时，在下压第一固定块时，开动第二电动机，第二电动机转动带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动直齿轮旋转，因直齿轮和齿轮盘相互啮合，直齿轮旋转带动第一固定块旋转，第一固定块旋转带动压榨板旋转，和原料进行摩擦起热，热量会加快原料的脱脂，而且因齿轮盘为直齿，直齿和直齿轮的相互啮合，不会影响压榨板的下移，而且在压榨板下移过程中，齿轮盘和直齿轮会发生脱离，不仅防止热量过多，造成原油出现焦味，而且在压榨板挤压原料时，旋转阻力会变大，压榨板继续旋转会浪费电动机的能耗。优选的，所述固定机构包括固定箱；所述固定箱固接在壳体顶端内侧壁上；所述固定箱顶端内侧壁上固接有第一电磁铁；所述固定箱箱体内壁上滑动连接有磁铁板；所述磁铁板远离第一电磁铁的侧壁上固接有第三连接杆；所述第三连接杆远离磁铁板的端部贯穿固定箱，伸入壳体内，且铰接有第四连接杆；所述固定箱底端内侧壁上固接有一对关于第三连接杆对称的第二电磁铁；所述第四连接杆远离第三连接杆端部固接在过滤板上；所述壳体远离过滤板铰接点的侧壁上开设有出料口；所述出料口位于固定状态的过滤板的下方；所述壳体开设有出料口的侧壁上安装有按钮；所述按钮通过导线和第一电磁铁和第二电磁铁相互连接；工作时，在未倒入物料时，按下按钮，让第一电磁铁和第二电磁铁通电，让第一电磁铁吸附住磁铁板，在吸附的同时，过滤板的上表面会和榨油箱的开口处相互贴合，然后放入物料进行旋转挤压，挤压油会从出油孔出油，在旋转挤压出油结束后，在按下按钮，让第一电磁铁和第二电磁铁断电，处于无磁力状态，此时过滤板在重力和出油后的物料重力下移，第三连接杆会推动第四连接杆打开过滤板，让过滤板打开榨油箱的开口处，此时打开后的过滤板处于倾斜状态，且正对着出料口，在下压一次压榨板让出油后的物料会榨油箱内顶出，再从过滤板滚动，从出料口出料，方便清除榨油后的物料，简单方便，不需要人工去清理，节约工作时间。优选的，所述第一电磁铁在通电状态下和所述磁铁板相互吸引；所述第二电磁铁在通电状态下和所述磁铁板相互排斥；工作时，在通电状态下，第一电磁铁会吸附磁铁板，第二电磁铁会推动磁铁板上移，增大第一电磁铁和磁铁板的吸附力，保证在需要和榨油箱开口处贴合时，磁力能够拉动过滤板关闭，不会出现因磁力不足，导致过滤板和榨油箱开口处无法紧密贴合。优选的，所述过滤板远离铰接点的侧壁上开设有一组固定槽；所述固定槽你滑动连接有卡位柱；所述卡位柱远离固定槽的端部贯穿壳体侧壁，伸出壳体外，且固接有插板；所述插板远离卡位柱的侧壁上固接有握柄；工作时，在过滤板和榨油箱处于紧密贴合时，此时将插板上的卡位柱卡入过滤板固定槽内，固定过滤板，利用卡位柱提供的力，让压榨板在过滤板上挤压原料时，过滤板不会因受到的挤压力过大，导致过滤板和榨油箱之间产生开口，让原料溢出，出油不够充分，在卡位柱卡入固定槽内时，此时解除第一电磁铁和第二电磁铁的磁力，节约电源，而且需要清理物料的时候，握住握把，将卡位柱从固定槽抽出，解除固定状态，让过滤板在受到重力作用自动打开，进行出料。优选的，所述壳体开设出料口的内侧壁上固接有第二固定块；所述第二固定块位于出料口下方；所述第二固定块上固接有一层第二橡胶层；所述第二橡胶层呈直角三角形，且斜面与过滤板处于打开状态时相互贴合接触；工作时，在过滤板在自身重力作用下自动打开时，此时过滤板不在和壳体侧壁相互接触，为防止出油的物料在出料时，会从过滤板和壳体的缝隙中遗留在壳体内的情况，让第二固定块抵住打开后的过滤板，让出油物料能够顺着第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.菜叶籽油旋转挤出压榨设备，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)顶端内侧壁固接有榨油箱(11)；所述榨油箱(11)底端为开口；所述壳体(1)底端为倒梯形状，且开设有出油口(14)；所述壳体(1)侧壁上铰接有过滤板(12)；所述过滤板(12)位于榨油箱(11)的下端，且远离铰接点的一侧通过固定机构(4)固定在壳体(1)内，且在过滤板(12)固定时，过滤板(12)和榨油箱(11)的开口处相互贴合；所述过滤板(12)上开设有一组出油孔(121)；所述出油孔(121)位于榨油箱(11)开口下方处；所述壳体(1)前侧外侧壁上开设有进料筒(13)；所述进料筒(13)连通榨油箱(11)内部；所述榨油箱(11)内设置有压榨机构(2)；所述压榨机构(2)包括缸体(21)；所述缸体(21)固接在壳体(1)顶端上；所述缸体(21)侧壁上开设有第一进油口(22)和第二进油口(23)；所述第一进油口(22)位于第二进油口(23)上方；所述缸体(21)内壁上密封滑动连接有第一移动板(25)；所述第一进油口(22)下方和所述第二进油口(23)上方，位于缸体(21)内壁上均固接有卡盘(24)；所述第一移动板(25)靠近壳体(1)的侧壁上固接有压杆(26)；所述压杆(26)贯穿缸体(21)和壳体(1)伸入榨油箱(11)，且固接有第一固定块(281)；所述第一固定块(281)底端固接有压榨板(29)；所述压榨板(29)通过第一橡胶层密封滑动在榨油箱(11)内壁上；所述榨油箱(11)为圆形箱体；所述进料筒(13)和所述榨油箱(11)的连接处，位于压榨板(29)未工作时的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.菜叶籽油旋转挤出压榨设备，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)顶端内侧壁固接有榨油箱(11)；所述榨油箱(11)底端为开口；所述壳体(1)底端为倒梯形状，且开设有出油口(14)；所述壳体(1)侧壁上铰接有过滤板(12)；所述过滤板(12)位于榨油箱(11)的下端，且远离铰接点的一侧通过固定机构(4)固定在壳体(1)内，且在过滤板(12)固定时，过滤板(12)和榨油箱(11)的开口处相互贴合；所述过滤板(12)上开设有一组出油孔(121)；所述出油孔(121)位于榨油箱(11)开口下方处；所述壳体(1)前侧外侧壁上开设有进料筒(13)；所述进料筒(13)连通榨油箱(11)内部；所述榨油箱(11)内设置有压榨机构(2)；所述压榨机构(2)包括缸体(21)；所述缸体(21)固接在壳体(1)顶端上；所述缸体(21)侧壁上开设有第一进油口(22)和第二进油口(23)；所述第一进油口(22)位于第二进油口(23)上方；所述缸体(21)内壁上密封滑动连接有第一移动板(25)；所述第一进油口(22)下方和所述第二进油口(23)上方，位于缸体(21)内壁上均固接有卡盘(24)；所述第一移动板(25)靠近壳体(1)的侧壁上固接有压杆(26)；所述压杆(26)贯穿缸体(21)和壳体(1)伸入榨油箱(11)，且固接有第一固定块(281)；所述第一固定块(281)底端固接有压榨板(29)；所述压榨板(29)通过第一橡胶层密封滑动在榨油箱(11)内壁上；所述榨油箱(11)为圆形箱体；所述进料筒(13)和所述榨油箱(11)的连接处，位于压榨板(29)未工作时的下方。


2.根据权利要求1所述的菜叶籽油旋转挤出压榨设备，其特征在于，所述第一固定块(281)上固接有齿轮盘(282)；所述齿轮盘(282)上齿轮为直齿；所述壳体(1)顶端固接有第二电动机(27)；所述第二电动机(27)的输出端固接有第二转动轴(28)；所述第二转动轴(28)远离第二电动机(27)的端部伸入榨油箱(11)内，且固接有直齿轮(283)；所述直齿轮(283)靠近第一固定块(281)的底端，且与所述齿轮盘(282)相互啮合。


3.根据权利要求2所述的菜叶籽油旋转挤出压榨设备，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定箱(42)；所述固定箱(42)固接在壳体(1)顶端内侧壁上；所述固定箱(42)顶端内侧壁上固接有第一电磁铁(43)；所述固定箱(42)箱体内壁上滑动连接有磁铁板(45)；所述磁铁板(45)远离第一电磁铁(43)的侧壁上固接有第三连接杆(46)；所述第三连接杆(46)远离磁铁板(45)的端部贯穿固定箱(42)，伸入壳体(1)内，且铰接有第四连接杆(47)；所述固定箱(42)底端内侧壁上固接有一对关于第三连接杆(46)对称的第二电磁铁(44)；所述第四连接杆(47)远离第三连接杆(46)端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红，
申请(专利权)人：温州匡纳信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33