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一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:28652903 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-02 02:23
本发明专利技术公开了一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有底座,所述罐体的顶部贯穿固定连接有进料管,本发明专利技术通过进料管加入需要混合的物料,通过物料的自身重力作用带动叶片的转动,进而使得转轴转动,通过转轴的转动带动传动齿轮的转动,进而带动传动杆的转动,使得传动杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而使得转杆的转动,通过转杆的转动使得齿轮带动密封板沿滑槽的内侧壁向内滑动,当所需物料加入完成后,密封板将会对进料管进行密封,实现了对物料的定量添加,通过叶片的转动实现了物料的进一步混合,提高了混合效率,保证了生产出模具的质量和硬度,延长了模具的使用寿命,节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法
本专利技术涉及陶瓷模具
,尤其涉及一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法。
技术介绍
陶瓷模具以石膏制作,可以分为高强石膏和普通石膏;高强石膏主要用在机压生产中,因为机压有一定的压力,所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击;普通石膏主要做注浆和印坯生产,注浆和印坯对石膏的确要求不很高,1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮,标志着陶瓷模具的诞生,1930年陶瓷模具开始了组织号的选择,1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现,20世纪80年代以后,国外陶瓷模具发展迅速,技术水平高;而我国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来,陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位,尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高,陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势,但其在模具总量中仍占有较大比例。传统的陶瓷实验模具用制造装置,大多数在进行物料的搅拌混合时,无法做到对物料的定量添加,而且工作效率低下,这会影响模具的生产效率,为此我们提出一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种陶瓷实验模具制造装置,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有底座,所述罐体的顶部贯穿固定连接有进料管,所述罐体的底部贯穿固定连接有排料管,所述排料管的内侧壁固定连接有电磁阀,所述罐体的侧壁贯穿固定连接有加料管,所述罐体的外侧壁固定连接有驱动搅拌机构,所述罐体的内侧壁顶部固定连接固定杆,所述固定杆的侧壁贯穿转动连接有定量加料机构。优选地,所述驱动搅拌机构包括与罐体外侧壁固定连接的电机箱,所述电机箱的内侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌片,所述搅拌轴的端部与罐体的内侧壁转动连接。优选地,所述定量加料机构包括与固定杆侧壁贯穿固定连接的转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有叶片,所述转轴的外侧壁相互啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的内侧壁贯穿固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧壁相互啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内侧壁贯穿固定连接有转杆,所述转杆的外侧壁贯穿固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧壁相互啮合有密封板,所述密封板的外侧壁密封滑动连接有滑槽,所述转杆的外侧壁贯穿转动连接有连接块,所述传动杆的外侧壁与罐体的顶部贯穿转动连接,所述滑槽开设在进料管的侧壁上,所述连接块的外侧壁与进料管的外侧壁固定连接,所述转轴的外侧壁贯穿固定连接有振动过滤机构。优选地,所述振动过滤机构包括与转轴外侧壁贯穿固定连接的异形齿轮,所述异形齿轮的外侧壁相互啮合有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有滤网,所述滤网的底部相互贴合有固定块,所述滤网的外侧壁与罐体的内侧壁密封滑动连接,所述固定块的外侧壁与罐体的内侧壁固定连接。优选地,所述进料管设置为方形,所述加料管设置为“L”型。优选地,所述转轴的外侧壁设置有螺纹,所述转轴外侧壁设置的螺纹与传动齿轮外侧壁设置的螺纹相适配。优选地,所述连接杆的外侧壁设置有齿牙,所述连接杆外侧壁设置的齿牙与异形齿轮外侧壁设置的齿牙相适配。一种陶瓷实验模具制造方法,其步骤如下所述:S1:高温乙烯树脂15~21份、冶金粉黑35~49份、陶瓷粉末27~38份、碳纤维8~12份及无机硅粉15~21份;S2:将各粉末过筛大颗粒取出,分别取无杂质的冶金粉黑、陶瓷粉末、碳纤维及无机硅粉,倒入大容器内充分搅拌均匀;S3:在上一步制得的粉末混合物内加入高温乙烯树脂,一边搅拌一边缓慢加入,并充分搅拌一小时后形成膏状体,待用;S4:将上述膏状体缓慢倒入事先准备好的模型模具内,并立即对模型模具进行加热,当加热至300摄氏度后,保持恒温3小时,再自然冷却并压铸成型;一次压铸成型后再次加压,使之物料之间致密更加紧密;2个小时后将模型模具升温到80摄氏度,3小时后再次升温至150摄氏度,以此加温,保持每增加一小时其温度增加50摄氏度的温度,直到增加300摄氏度停止升温;并自然冷却后,制得最终的陶瓷模具。相比现有技术,本专利技术的有益效果为:1、在进行模具制造时,通过进料管加入需要混合的物料,通过物料的自身重力作用带动叶片的转动,进而使得转轴转动,通过转轴的转动带动传动齿轮的转动,进而带动传动杆的转动,使得传动杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而使得转杆的转动,通过转杆的转动使得齿轮带动密封板沿滑槽的内侧壁向内滑动,当所需物料加入完成后,密封板将会对进料管进行密封,实现了对物料的定量添加,通过叶片的转动实现了物料的进一步混合,提高了混合效率,保证了生产出模具的质量和硬度,延长了模具的使用寿命,节约了资源。2、通过转轴的转动将会带动与转轴外侧壁贯穿固定连接的异形齿轮的转动,进而使得连接杆带动滤网向上滑动,当异形齿轮的外侧壁不再与连接杆的外侧壁相互啮合时,滤网将会在自身重力作用和物料的重力作用下向下滑动,使得滤网的底部撞击固定块的顶部,实现了对物料的充分过滤,防止物料过滤不充分导致的模具不合格的情况,保证了生产出模具的合格率,从而保护了通过模具生产出产品的质量。3、当需要进行与高温乙烯树脂的搅拌时,通过启动驱动电机,通过驱动电机的转动带动搅拌轴的转动,进而使得搅拌片转动,通过异形设置的搅拌片实现了对物料与高温乙烯树脂的充分混合,提高了混合效率,保证了搅拌得到的膏状体的质量,从而保证了模具的质量。附图说明图1为本专利技术提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法的正面剖视结构示意图;图2为本专利技术提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法的图1中A处放大结构示意图;图3为本专利技术提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法的背面结构示意图;图4为本专利技术提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法的图3中B处放大结构示意图;图5为本专利技术提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法的齿轮与转轴侧面结构示意图;图6为本专利技术提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法的异形齿轮与连接杆侧面结构示意图。图中:1罐体、2底座、3进料管、4排料管、5电磁阀、6加料管、7固定杆、8叶片、9转轴、10传动齿轮、11传动杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转杆、15齿轮、16密封板、17滑槽、18连接块、19异形齿轮、20连接杆、21滤网、22固定块、23电机箱、24驱动电机、25搅拌轴、26搅拌片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一:一种陶瓷实验模具制造方法,其步骤如下所述:S1:高温乙烯树脂15份、冶金粉黑35份、陶瓷粉末27份、碳纤维8份及无机硅粉15份;S2:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷实验模具制造装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有底座(2),所述罐体(1)的顶部贯穿固定连接有进料管(3),所述罐体(1)的底部贯穿固定连接有排料管(4),所述排料管(4)的内侧壁固定连接有电磁阀(5),所述罐体(1)的侧壁贯穿固定连接有加料管(6),所述罐体(1)的外侧壁固定连接有驱动搅拌机构,所述罐体(1)的内侧壁顶部固定连接固定杆(7),所述固定杆(7)的侧壁贯穿转动连接有定量加料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷实验模具制造装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有底座(2),所述罐体(1)的顶部贯穿固定连接有进料管(3),所述罐体(1)的底部贯穿固定连接有排料管(4),所述排料管(4)的内侧壁固定连接有电磁阀(5),所述罐体(1)的侧壁贯穿固定连接有加料管(6),所述罐体(1)的外侧壁固定连接有驱动搅拌机构,所述罐体(1)的内侧壁顶部固定连接固定杆(7),所述固定杆(7)的侧壁贯穿转动连接有定量加料机构。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷实验模具制造装置,其特征在于,所述驱动搅拌机构包括与罐体(1)外侧壁固定连接的电机箱(23),所述电机箱(23)的内侧壁固定连接有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴固定连接有搅拌轴(25),所述搅拌轴(25)的外侧壁固定连接有搅拌片(26),所述搅拌轴(25)的端部与罐体(1)的内侧壁转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷实验模具制造装置,其特征在于,所述定量加料机构包括与固定杆(7)侧壁贯穿固定连接的转轴(9),所述转轴(9)的外侧壁固定连接有叶片(8),所述转轴(9)的外侧壁相互啮合有传动齿轮(10),所述传动齿轮(10)的内侧壁贯穿固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的顶部固定连接有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)的外侧壁相互啮合有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)的内侧壁贯穿固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的外侧壁贯穿固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的外侧壁相互啮合有密封板(16),所述密封板(16)的外侧壁密封滑动连接有滑槽(17),所述转杆(14)的外侧壁贯穿转动连接有连接块(18),所述传动杆(11)的外侧壁与罐体(1)的顶部贯穿转动连接,所述滑槽(17)开设在进料管(3)的侧壁上,所述连接块(18)的外侧壁与进料管(3)的外侧壁固定连接,所述转轴(9)的外侧壁贯穿固定连接有振动过滤机构。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵士樟李文娟
申请(专利权)人:嘉兴学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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