本发明专利技术公开了一种塑料加工用多功能高效切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈等间距两两对称设置，加工台的顶部开设有第一矩形孔，第一矩形孔内设有传动轴。本发明专利技术设计合理，实用性好，能够对塑料进行自动切割，对塑料的切割均匀，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率，并且能够对切割刀片表面进行快速有效的降温冷却，避免切割刀片对塑料切割过程中产生的温度较高而造成塑料的切割面产生变性、变色的现象，提高了对塑料的切割质量，而且能够有效的对碎屑粉尘进行清理除尘，保持工作环境干净卫生，改善工作环境周围的空气质量，不易对工作人员的身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用多功能高效切割装置
本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用多功能高效切割装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，现今，塑料的使用较为广泛，在对塑料加工生产过程中，通常会使用到切割设备对塑料进行切割加工处理，然后再对塑料进行下一道工序的加工生产。但是，现有技术中，常用的塑料加工用切割设备在使用时，其结构简单，功能单一，通常需要工作人员手持切割设备对塑料进行手动切割，操作费时费力，对塑料的切割效果不佳，工作效率低，并且不具有对切割刀片进行冷却的功能，导致切割刀片对塑料切割过程中产生的温度较高容易造成塑料的切割面产生变性、变色的现象，影响切割质量，而且不具有对切割过程中产生的碎屑粉尘进行清理除尘的功能，容易导致工作环境脏乱，工作环境周围的空气质量变差，对工作人员的身体造成一定的伤害，为此，我们提出一种塑料加工用多功能高效切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料加工用多功能高效切割装置，解决了现有的塑料加工用切割设备在使用时，其结构简单，功能单一，通常需要工作人员手持切割设备对塑料进行手动切割，操作费时费力，对塑料的切割效果不佳，工作效率低，并且不具有对切割刀片进行冷却的功能，导致切割刀片对塑料切割过程中产生的温度较高容易造成塑料的切割面产生变性、变色的现象，影响切割质量，而且不具有对切割过程中产生的碎屑粉尘进行清理除尘的功能，容易导致工作环境脏乱，工作环境周围的空气质量变差，对工作人员的身体造成一定的伤害的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料加工用多功能高效切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈等间距两两对称设置，加工台的顶部开设有第一矩形孔，第一矩形孔内设有传动轴，传动轴上固定套设有切割刀片，切割刀片的顶部和底部均延伸至第一矩形孔外，第一矩形孔的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有电机，传动轴的一端延伸至第一凹槽内并与电机的输出轴端固定连接，加工台的底部固定安装有防护罩，防护罩的顶部为开口设置，且防护罩与第一矩形孔相连通，切割刀片的底部延伸至防护罩内，防护罩的外壁上固定安装与U型水管，防护罩的两侧内壁上均固定安装有第一输水管，两个第一输水管相互靠近的一侧均等间距固定安装有三个雾化喷头，两个第一输水管相互远离的一侧均固定连接有第二输水管，两个第二输水管分别与相对应的第一输水管相连通，两个第二输水管相互远离的一端均延伸至防护罩外，且两个第二输水管相互远离的一端分别与U型水管的两端固定连接，第一矩形孔远离电机的一侧内壁上开设有第二凹槽，传动轴远离电机的一端延伸至第二凹槽内，传动轴上固定套设有位于第二凹槽内的小齿轮，加工台的底部固定安装有水箱，水箱靠近防护罩的一侧转动安装有连接轴，连接轴远离水箱的一端固定安装有大齿轮，第二凹槽的底部内壁上开设有通孔，大齿轮的顶部贯穿通孔并与小齿轮相啮合，大齿轮的一侧铰接有连杆，连杆的底端铰接有升降杆，水箱的一侧固定安装有位于连接轴下方的固定座，固定座的顶部开设有抽液槽，抽液槽内设有活塞，活塞与抽液槽的内壁滑动密封接触，升降杆的底端延伸至抽液槽内并与活塞的顶部固定连接，固定座的底部固定安装有吸水管，固定座远离水箱的一侧固定安装有排水管，吸水管和排水管均与抽液槽内部相连通，吸水管远离固定座的一端延伸至水箱内，排水管远离固定座的一端与U型水管的一侧固定连接，且排水管与U型水管相连通，传动轴位于第二凹槽内的一端固定安装有蜗杆，加工台的顶部对称开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内设有第一丝杆，第二滑槽内设有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上均螺纹套设有滑座，两个滑座的顶部分别延伸至第一滑槽和第二滑槽外，第一滑槽和第二凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第一丝杆的一端贯穿连通孔并固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，加工台的顶部开设有位于第一滑槽和第二滑槽之间的条形槽，第一滑槽和第二滑槽均与条形槽相连通，第一丝杆和第二丝杆上均固定套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮上绕设有同一个第一皮带，第一皮带贯穿条形槽，两个滑座的顶部固定安装有同一个放置板，放置板的顶部开设有一侧为开口设置的第二矩形孔，放置板的顶部固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴端均固定安装有夹板，第二凹槽远离第二凹槽槽口的一侧内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一安装孔外，第一转轴位于第二凹槽内的一端与蜗杆远离传动轴的一端固定连接，第一转轴位于第二凹槽外的一端固定安装有第二皮带轮，加工台的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至第二安装孔外，第二转轴远离切割刀片的一端固定安装有第三皮带轮，第三皮带轮和第二皮带轮上绕设有同一个第二皮带，第二转轴靠近切割刀片的一端固定安装有凸轮，竖板的一侧铰接有位于凸轮下方的摆动杆，摆动杆为倾斜设置，凸轮的底部与摆动杆的顶部相接触，摆动杆远离竖板的一端固定安装有敲击球，摆动杆的底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与竖板的一侧固定连接，加工台的顶部固定安装有U型吸尘管，第一矩形孔位于U型吸尘管之间，U型吸尘管的两侧均等间距固定安装有多个吸尘罩，加工台的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的吸入端固定连接有输尘管的一端，输尘管的另一端与U型吸尘管的一侧固定连接并相连通，吸尘风机的排出端通过绑扎绳绑扎固定有集尘布袋。优选的，所述防护罩的底部固定安装有放残管，放残管的底端固定安装有放残阀，放残管与防护罩的内部相连通。优选的，所述水箱远离固定座的一侧固定安装有倾斜设置的加液管，加液管的底端延伸至水箱内，加液管的顶端螺纹安装有端盖。优选的，所述吸水管上固定安装有第一单向阀，排水管上固定安装有第二单向阀。优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上和第二滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个滑座的两侧均固定安装有限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。优选的，所述第一滑槽远离第二凹槽的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，第一丝杆远离蜗轮的一端转动安装在第一轴承座上，第一丝杆上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与连通孔的内壁固定连接。优选的，所述第二滑槽的两侧内壁上均固定安装有第二轴承座，第二丝杆的两端分别转动安装在相对应的第二轴承座上优选的，所述放置板的底部固定安装有多个滚轮，多个滚轮呈两两对称设置，多个滚轮均与加工台的顶部滚动接触。...
【技术保护点】
1.一种塑料加工用多功能高效切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)呈等间距两两对称设置，加工台(1)的顶部开设有第一矩形孔(3)，第一矩形孔(3)内设有传动轴(4)，传动轴(4)上固定套设有切割刀片(5)，切割刀片(5)的顶部和底部均延伸至第一矩形孔(3)外，第一矩形孔(3)的一侧内壁上开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)内固定安装有电机(7)，传动轴(4)的一端延伸至第一凹槽(6)内并与电机(7)的输出轴端固定连接，加工台(1)的底部固定安装有防护罩(8)，防护罩(8)的顶部为开口设置，且防护罩(8)与第一矩形孔(3)相连通，切割刀片(5)的底部延伸至防护罩(8)内，防护罩(8)的外壁上固定安装与U型水管(9)，防护罩(8)的两侧内壁上均固定安装有第一输水管(10)，两个第一输水管(10)相互靠近的一侧均等间距固定安装有三个雾化喷头(11)，两个第一输水管(10)相互远离的一侧均固定连接有第二输水管(12)，两个第二输水管(12)分别与相对应的第一输水管(10)相连通，两个第二输水管(12)相互远离的一端均延伸至防护罩(8)外，且两个第二输水管(12)相互远离的一端分别与U型水管(9)的两端固定连接，第一矩形孔(3)远离电机(7)的一侧内壁上开设有第二凹槽(13)，传动轴(4)远离电机(7)的一端延伸至第二凹槽(13)内，传动轴(4)上固定套设有位于第二凹槽(13)内的小齿轮(14)，加工台(1)的底部固定安装有水箱(19)，水箱(19)靠近防护罩(8)的一侧转动安装有连接轴(15)，连接轴(15)远离水箱(19)的一端固定安装有大齿轮(16)，第二凹槽(13)的底部内壁上开设有通孔，大齿轮(16)的顶部贯穿通孔并与小齿轮(14)相啮合，大齿轮(16)的一侧铰接有连杆(17)，连杆(17)的底端铰接有升降杆(18)，水箱(19)的一侧固定安装有位于连接轴(15)下方的固定座(20)，固定座(20)的顶部开设有抽液槽(21)，抽液槽(21)内设有活塞(22)，活塞(22)与抽液槽(21)的内壁滑动密封接触，升降杆(18)的底端延伸至抽液槽(21)内并与活塞(22)的顶部固定连接，固定座(20)的底部固定安装有吸水管(23)，固定座(20)远离水箱(19)的一侧固定安装有排水管(24)，吸水管(23)和排水管(24)均与抽液槽(21)内部相连通，吸水管(23)远离固定座(20)的一端延伸至水箱(19)内，排水管(24)远离固定座(20)的一端与U型水管(9)的一侧固定连接，且排水管(24)与U型水管(9)相连通，传动轴(4)位于第二凹槽(13)内的一端固定安装有蜗杆(25)，加工台(1)的顶部对称开设有第一滑槽(26)和第二滑槽(27)，第一滑槽(26)内设有第一丝杆(28)，第二滑槽(27)内设有第二丝杆(29)，第一丝杆(28)和第二丝杆(29)上均螺纹套设有滑座(30)，两个滑座(30)的顶部分别延伸至第一滑槽(26)和第二滑槽(27)外，第一滑槽(26)和第二凹槽(13)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第一丝杆(28)的一端贯穿连通孔并固定套设有蜗轮(31)，蜗轮(31)与蜗杆(25)相啮合，加工台(1)的顶部开设有位于第一滑槽(26)和第二滑槽(27)之间的条形槽(32)，第一滑槽(26)和第二滑槽(27)均与条形槽(32)相连通，第一丝杆(28)和第二丝杆(29)上均固定套设有第一皮带轮(33)，两个第一皮带轮(33)上绕设有同一个第一皮带(34)，第一皮带(34)贯穿条形槽(32)，两个滑座(30)的顶部固定安装有同一个放置板(35)，放置板(35)的顶部开设有一侧为开口设置的第二矩形孔(36)，放置板(35)的顶部固定安装有两个电动推杆(37)，两个电动推杆(37)的输出轴端均固定安装有夹板(38)，第二凹槽(13)远离第二凹槽(13)槽口的一侧内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装第一转轴(39)，第一转轴(39)的两端均延伸至第一安装孔外，第一转轴(39)位于第二凹槽(13)内的一端与蜗杆(25)远离传动轴(4)的一端固定连接，第一转轴(39)位于第二凹槽(13)外的一端固定安装有第二皮带轮(40)，加工台(1)的顶部固定安装有竖板(41)，竖板(41)的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内转动安装有第二转轴(42)，第二转轴(42)的两端均延伸至第二安装孔外，第二转轴(42)远离切割刀片(5)的一端固定安装有第三皮带轮(43)，第三皮带轮(43)和第二皮带轮(40)上绕设有同一个第二皮带(44)，第二转轴(42)靠近切割刀片(5)的一端固定安装有凸轮(45)，竖板(41)的一侧铰接有位于凸轮(45)下方的摆动杆(46)，摆动杆(...
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用多功能高效切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)呈等间距两两对称设置，加工台(1)的顶部开设有第一矩形孔(3)，第一矩形孔(3)内设有传动轴(4)，传动轴(4)上固定套设有切割刀片(5)，切割刀片(5)的顶部和底部均延伸至第一矩形孔(3)外，第一矩形孔(3)的一侧内壁上开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)内固定安装有电机(7)，传动轴(4)的一端延伸至第一凹槽(6)内并与电机(7)的输出轴端固定连接，加工台(1)的底部固定安装有防护罩(8)，防护罩(8)的顶部为开口设置，且防护罩(8)与第一矩形孔(3)相连通，切割刀片(5)的底部延伸至防护罩(8)内，防护罩(8)的外壁上固定安装与U型水管(9)，防护罩(8)的两侧内壁上均固定安装有第一输水管(10)，两个第一输水管(10)相互靠近的一侧均等间距固定安装有三个雾化喷头(11)，两个第一输水管(10)相互远离的一侧均固定连接有第二输水管(12)，两个第二输水管(12)分别与相对应的第一输水管(10)相连通，两个第二输水管(12)相互远离的一端均延伸至防护罩(8)外，且两个第二输水管(12)相互远离的一端分别与U型水管(9)的两端固定连接，第一矩形孔(3)远离电机(7)的一侧内壁上开设有第二凹槽(13)，传动轴(4)远离电机(7)的一端延伸至第二凹槽(13)内，传动轴(4)上固定套设有位于第二凹槽(13)内的小齿轮(14)，加工台(1)的底部固定安装有水箱(19)，水箱(19)靠近防护罩(8)的一侧转动安装有连接轴(15)，连接轴(15)远离水箱(19)的一端固定安装有大齿轮(16)，第二凹槽(13)的底部内壁上开设有通孔，大齿轮(16)的顶部贯穿通孔并与小齿轮(14)相啮合，大齿轮(16)的一侧铰接有连杆(17)，连杆(17)的底端铰接有升降杆(18)，水箱(19)的一侧固定安装有位于连接轴(15)下方的固定座(20)，固定座(20)的顶部开设有抽液槽(21)，抽液槽(21)内设有活塞(22)，活塞(22)与抽液槽(21)的内壁滑动密封接触，升降杆(18)的底端延伸至抽液槽(21)内并与活塞(22)的顶部固定连接，固定座(20)的底部固定安装有吸水管(23)，固定座(20)远离水箱(19)的一侧固定安装有排水管(24)，吸水管(23)和排水管(24)均与抽液槽(21)内部相连通，吸水管(23)远离固定座(20)的一端延伸至水箱(19)内，排水管(24)远离固定座(20)的一端与U型水管(9)的一侧固定连接，且排水管(24)与U型水管(9)相连通，传动轴(4)位于第二凹槽(13)内的一端固定安装有蜗杆(25)，加工台(1)的顶部对称开设有第一滑槽(26)和第二滑槽(27)，第一滑槽(26)内设有第一丝杆(28)，第二滑槽(27)内设有第二丝杆(29)，第一丝杆(28)和第二丝杆(29)上均螺纹套设有滑座(30)，两个滑座(30)的顶部分别延伸至第一滑槽(26)和第二滑槽(27)外，第一滑槽(26)和第二凹槽(13)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第一丝杆(28)的一端贯穿连通孔并固定套设有蜗轮(31)，蜗轮(31)与蜗杆(25)相啮合，加工台(1)的顶部开设有位于第一滑槽(26)和第二滑槽(27)之间的条形槽(32)，第一滑槽(26)和第二滑槽(27)均与条形槽(32)相连通，第一丝杆(28)和第二丝杆(29)上均固定套设有第一皮带轮(33)，两个第一皮带轮(33)上绕设有同一个第一皮带(34)，第一皮带(34)贯穿条形槽(32)，两个滑座(30)的顶部固定安装有同一个放置板(35)，放置板(35)的顶部开设有一侧为开口设置的第二矩形孔(36)，放置板(35)的顶部固定安装有两个电动推杆(37)，两个电动推杆(37)的输出轴端均固定安装有夹板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂林华，
申请(专利权)人：聂林华，
类型：发明
国别省市：广东;44
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