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一种建筑墙面自动打磨设备制造技术

技术编号:28651753 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-02 02:22
本发明专利技术公开了一种建筑墙面自动打磨设备,其结构包括:打磨头、导尘管、活动头、限位卡板、伸缩杆体,打磨头嵌套固定在活动头的前端,打磨头上端出气孔与导尘管前端接口相互嵌套,导尘管通过限位卡板安设在伸缩杆体的顶部,伸缩杆体前端外螺纹与活动头后端内螺纹相互啮合;有益效果:本发明专利技术通过滑条在墙面进行滑动,除尘孔与气浮孔喷出的气流,对墙面进行初步的清洁,避免打磨的过程中细粉吸附在墙面,在研磨的过程中减少摩擦片与墙面的摩擦力,且对着墙面直吹的气浮孔通过气流进行反支撑,减少了与墙面的摩擦力,提高滑动时候的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙面自动打磨设备
本专利技术是一种建筑墙面自动打磨设备,属于建筑施工设备领域。
技术介绍
墙面打磨,指的是在腻子批刮上墙之后,为了能使墙面平整度更高,表面更细致、均匀,而对腻子进行的打磨,现有的打磨设备进行打磨的过程中,由于采用手持按压受力,由于受力不均匀打磨盘体会出现左右晃动,造成墙面出现坑洼的情况,严重的由于转速快导致腻子层破损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种建筑墙面自动打磨设备,以解决由于受力不均匀打磨盘体会出现左右晃动,造成墙面出现坑洼的情况,严重的由于转速快导致腻子层破损的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种建筑墙面自动打磨设备,其结构包括:打磨头、导尘管、活动头、限位卡板、伸缩杆体,所述打磨头嵌套固定在活动头的前端,所述打磨头上端出气孔与导尘管前端接口相互嵌套,所述导尘管通过限位卡板安设在伸缩杆体的顶部,所述伸缩杆体前端外螺纹与活动头后端内螺纹相互啮合。作为优选的,所述打磨头由平衡架、驱动箱、平衡气管、电机、调节主轴组成,所述平衡架嵌套固定在驱动箱的底部,所述平衡气管设有两根以上,嵌套固定在平衡架与驱动箱之间,所述驱动箱左侧表面设有电机,且二者通过机械连接,所述电机壳体与调节主轴过盈配合。作为优选的,所述平衡架包括:平衡盘体、支撑槽座、上盘、从动旋轴、辅助底轴,所述平衡盘体顶部滑轴嵌入支撑槽座的内避免,所述支撑槽座安设在上盘的底部,所述辅助底轴焊接固定在支撑槽座的底部,且轴心与顶部的从动旋轴轴心呈一直线,所述上盘通过螺栓固定在驱动箱的底部。作为优选的,所述平衡盘体由底盘、复合管、侧滑臂、复位弹簧、加强滑板组成,所述底盘通过复合管与侧滑臂活动连接,所述复合管中部槽孔与平衡气管底部相互嵌套,所述侧滑臂下沿与加强滑板通过焊接固定,所述复位弹簧安设在侧滑臂的中部凹槽内。作为优选的,所述底盘包括:外盘、除尘孔、气浮孔、滑条、气腔,所述外盘表面设有两个以上的除尘孔,且除尘孔呈环形阵列拍的不,所述除尘孔安设在气浮孔之间,所述滑条嵌套在外盘的前端,所述气腔外沿与外盘外沿保持平齐,且接缝处通过胶连接。作为优选的,所述除尘孔呈梯形状结构,且中部设有导风舌板。作为优选的,所述气腔中部设有环形隔板。作为优选的,所述气浮孔呈圆槽状,且与外盘垂直。作为优选的,所述外盘为金属材质。有益效果本专利技术一种建筑墙面自动打磨设备,具有以下效果:本专利技术通过滑条在墙面进行滑动,除尘孔与气浮孔喷出的气流,对墙面进行初步的清洁,避免打磨的过程中细粉吸附在墙面,在研磨的过程中减少摩擦片与墙面的摩擦力,且对着墙面直吹的气浮孔通过气流进行反支撑,减少了与墙面的摩擦力,提高滑动时候的流畅性。本专利技术通过平衡盘体内部的侧滑臂与支撑槽座连接,中部的复位弹簧进行居中摆放,通过平衡盘体拓展驱动箱支撑的面积,避免打磨的过程中抖动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种建筑墙面自动打磨设备的结构示意图。图2为本专利技术打磨头的正视结构示意图。图3为本专利技术平衡架的剖视结构示意图。图4为本专利技术平衡盘体的剖视结构示意图。图5为本专利技术底盘的剖视结构示意图。图6为本专利技术打磨头的立体结构示意图。图中:打磨头-1、导尘管-2、活动头-3、限位卡板-4、伸缩杆体-5、平衡架-11、驱动箱-12、平衡气管-13、电机-14、调节主轴-15、平衡盘体-111、支撑槽座-112、上盘-113、从动旋轴-114、辅助底轴-115、、底盘-1111、复合管-1112、侧滑臂-1113、复位弹簧-1114、加强滑板-1115、外盘-a1、除尘孔-a2、气浮孔-a3、滑条-a4、气腔-a5。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1到图6,本专利技术提供一种建筑墙面自动打磨设备技术方案:其结构包括:打磨头1、导尘管2、活动头3、限位卡板4、伸缩杆体5,所述打磨头1嵌套固定在活动头3的前端,所述打磨头1上端出气孔与导尘管2前端接口相互嵌套,所述导尘管2通过限位卡板4安设在伸缩杆体5的顶部,所述伸缩杆体5前端外螺纹与活动头3后端内螺纹相互啮合。所述打磨头1由平衡架11、驱动箱12、平衡气管13、电机14、调节主轴15组成,所述平衡架11嵌套固定在驱动箱12的底部,所述平衡气管13设有两根以上,嵌套固定在平衡架11与驱动箱12之间,所述驱动箱12左侧表面设有电机14,且二者通过机械连接,所述电机14壳体与调节主轴15过盈配合。所述平衡架11包括:平衡盘体111、支撑槽座112、上盘113、从动旋轴114、辅助底轴115,所述平衡盘体111顶部滑轴嵌入支撑槽座112的内避免,所述支撑槽座112安设在上盘113的底部,所述辅助底轴115焊接固定在支撑槽座112的底部,且轴心与顶部的从动旋轴114轴心呈一直线,所述上盘113通过螺栓固定在驱动箱12的底部。所述平衡盘体111由底盘1111、复合管1112、侧滑臂1113、复位弹簧1114、加强滑板1115组成,所述底盘1111通过复合管1112与侧滑臂1113活动连接,所述复合管1112中部槽孔与平衡气管13底部相互嵌套,所述侧滑臂1113下沿与加强滑板1115通过焊接固定,所述复位弹簧1114安设在侧滑臂1113的中部凹槽内。所述底盘1111包括:外盘a1、除尘孔a2、气浮孔a3、滑条a4、气腔a5,所述外盘a1表面设有两个以上的除尘孔a2,且除尘孔a2呈环形阵列拍的不,所述除尘孔a2安设在气浮孔a3之间,所述滑条a4嵌套在外盘a1的前端,所述气腔a5外沿与外盘a1外沿保持平齐,且接缝处通过胶连接,上述的滑条a4用于减少与墙面之间的摩擦,提高在移动时候的流畅性,避免在墙面卡顿长时间停留导致的墙面部分凹陷。所述除尘孔a2呈梯形状结构,且中部设有导风舌板,使得气流更加贴近墙面,呈斜度进行吹能够使得尘土向外围扩散,避免在同一地方进行悬浮。所述气腔a5中部设有环形隔板,将气流流速增强,且一分为二为除尘孔a2与气浮孔a3进行供能,提高除尘效果避免打磨后的腻子粉残留在墙面造成后续需要进一步清理的麻烦。所述气浮孔a3呈圆槽状,且与外盘a1垂直,垂直的气流减少滑条a4周围对墙面的摩擦力,提高滑动的灵活性。所述外盘a1为金属材质。在进行使用时:打磨头1打磨的灰尘经过导尘管2汇集至集尘袋内,通过前端的活动头3能够好的使得伸缩杆体5操作灵活性得到提高,打磨时候平衡架11贴合在墙面。移动的过程中底部的滑条a4在墙面进行滑动,外盘a1表面的除尘孔a2与气浮孔a3喷出气腔a5细化的气流,对墙面进行初步的清洁,避免打磨的过程中细粉吸附在墙面,在研磨的过程中减少摩擦片与墙面的摩擦力,进而导致打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑墙面自动打磨设备,其结构包括:打磨头(1)、导尘管(2)、活动头(3)、限位卡板(4)、伸缩杆体(5),其特征在于:/n所述打磨头(1)嵌套固定在活动头(3)的前端,所述打磨头(1)上端出气孔与导尘管(2)前端接口相互嵌套,所述导尘管(2)通过限位卡板(4)安设在伸缩杆体(5)的顶部,所述伸缩杆体(5)前端外螺纹与活动头(3)后端内螺纹相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙面自动打磨设备,其结构包括:打磨头(1)、导尘管(2)、活动头(3)、限位卡板(4)、伸缩杆体(5),其特征在于:
所述打磨头(1)嵌套固定在活动头(3)的前端,所述打磨头(1)上端出气孔与导尘管(2)前端接口相互嵌套,所述导尘管(2)通过限位卡板(4)安设在伸缩杆体(5)的顶部,所述伸缩杆体(5)前端外螺纹与活动头(3)后端内螺纹相互啮合。


2.如权利要求1所述的一种建筑墙面自动打磨设备,其特征在于:所述打磨头(1)由平衡架(11)、驱动箱(12)、平衡气管(13)、电机(14)、调节主轴(15)组成,所述平衡架(11)嵌套固定在驱动箱(12)的底部,所述平衡气管(13)设有两根以上,嵌套固定在平衡架(11)与驱动箱(12)之间,所述驱动箱(12)左侧表面设有电机(14),且二者通过机械连接,所述电机(14)壳体与调节主轴(15)过盈配合。


3.如权利要求2所述的一种建筑墙面自动打磨设备,其特征在于:所述平衡架(11)包括:平衡盘体(111)、支撑槽座(112)、上盘(113)、从动旋轴(114)、辅助底轴(115),所述平衡盘体(111)顶部滑轴嵌入支撑槽座(112)的内避免,所述支撑槽座(112)安设在上盘(113)的底部,所述辅助底轴(115)焊接固定在支撑槽座(112)的底部,且轴心与顶部的从动旋轴(114)轴心呈一直线,所述上盘(113)通过螺栓固定在驱动箱(12)的底部。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭清彬
申请(专利权)人:郭清彬
类型:发明
国别省市:广东;44

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