【技术实现步骤摘要】
钢板裁切设备
本专利技术涉及钢板加工
，尤其涉及钢板裁切设备。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分成薄钢板、中厚钢板、特厚钢板，钢板按轧制分成热轧和冷轧，薄板按钢种分成普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分成油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分成镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在使用现有钢板裁切设备对钢板进行裁切处理时，因为裁切刀本身存在的厚度影响，裁切处容易产生较大的向下的弯曲变形，裁切不平整，裁切质量低。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出钢板裁切设备，能先压紧钢板再裁切，裁切过程平稳，且钢板能在裁切过程中被裁切刀向两侧推移，从而降低裁切后钢板边缘的变形程度，提高了裁切质量。(二)技术方案本专利技术提供了钢板裁切设备，包括裁切刀、弹性压紧机构、...
【技术保护点】
1.钢板裁切设备，其特征在于，包括裁切刀(3)、弹性压紧机构、升降架(13)、固定架(23)、横移机构、机架(30)和用于驱动升降架(13)沿竖直方向移动的移动驱动机构(14)，弹性压紧机构和横移机构均沿横向并排设置有两组，两组弹性压紧机构分别位于两组横移机构上方；/n裁切刀(3)竖直设置在升降架(13)上，且裁切刀(3)位于两组弹性压紧机构之间；弹性压紧机构包括滚压机构、第一滑动杆(8)、顶板(9)、固定台(10)、第一竖向弹性件(11)和第二竖向弹性件(12)，滚压机构、第一滑动杆(8)和顶板(9)由下至上依次连接，第一滑动杆(8)沿竖直方向滑动设置在固定台(10)上，...
【技术特征摘要】
1.钢板裁切设备，其特征在于，包括裁切刀(3)、弹性压紧机构、升降架(13)、固定架(23)、横移机构、机架(30)和用于驱动升降架(13)沿竖直方向移动的移动驱动机构(14)，弹性压紧机构和横移机构均沿横向并排设置有两组，两组弹性压紧机构分别位于两组横移机构上方；
裁切刀(3)竖直设置在升降架(13)上，且裁切刀(3)位于两组弹性压紧机构之间；弹性压紧机构包括滚压机构、第一滑动杆(8)、顶板(9)、固定台(10)、第一竖向弹性件(11)和第二竖向弹性件(12)，滚压机构、第一滑动杆(8)和顶板(9)由下至上依次连接，第一滑动杆(8)沿竖直方向滑动设置在固定台(10)上，固定台(10)设置在升降架(13)上，第一竖向弹性件(11)和第二竖向弹性件(12)均竖直设置，第一竖向弹性件(11)两端分别与滚压机构和固定台(10)连接，第二竖向弹性件(12)两端分别与固定台(10)和顶板(9)连接；固定架(23)设置在机架(30)上，固定架(23)上设置有用于驱动移动驱动机构(14)沿横向移动的横向调节机构；横移机构包括第二滑动杆(18)、托板(24)、滑板(25)、第一固定板(26)、第二固定板(27)、第一横向弹性件(28)和第二横向弹性件(29)，托板(24)横向一端顶部设置有倒角(241)，托板(24)设置在滑板(25)上，滑板(25)滑动设置在第二滑动杆(18)上，第二滑动杆(18)沿横向设置，第二滑动杆(18)两端分别与第一固定板(26)和第二固定板(27)连接，第一横向弹性件(28)和第二横向弹性件(29)均沿横向设置，第一横向弹性件(28)两端分别与第一固定板(26)和滑板(25)连接，第二横向弹性件(29)两端分别与滑板(25)和第二固定板(27)连接，第一固定板(26)和第二固定板(27)均设置在机架(30)上。
2.根据权利要求1所述的钢板裁切设备，其特征在于，滚压机构包括滚动带(4)、辊轴(5)和安装架(7)，辊轴(5)转动设置在安装架(7)上，辊轴(5)沿横向并排设置有两个，滚动带(4)呈环形缠绕设置在两个辊轴(5)上，安装架(7)与第一滑动杆(8)连接。
3.根据权利要求2所述的钢板裁切设备，其特征在于，安装架(7)上设置有张紧板(6)，张紧板(6)位于滚动带(4)内侧，张紧板(6)水平设置，张紧板(6)底面与滚动带(4)内侧底面接触。
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