本发明专利技术涉及机电工程裁线装置技术领域，具体为一种机电工程裁线装置及其裁线方法，包括工作台，工作台的底端的四角的位置均固定连接有支腿，工作台的底端固定连接有控制装置，工作台顶端从左至右依次固定连接有裁剪机构、导向机构、输送机构、拉直机构和固定机构，裁剪机构左端固定连接有支撑板，支撑板顶端前侧和后侧均横向设置有凸型槽，两个凸型槽内部均滑动设置有凸型块，两个凸型块顶端固定连接有限位板，限位板底端与支撑板的顶端滑动配合，限位板右端的底侧设置有凹槽，凹槽内部固定连接有压力传感器，其避免人工手持工程用线进行裁剪，提高了其使用的安全性，能够对工程用线进行批量裁剪，提高了裁剪的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机电工程裁线装置及其裁线方法
本专利技术涉及机电工程裁线装置
，具体为一种机电工程裁线装置及其裁线方法。
技术介绍
机电工程主要指的是机电一体化，包括机械和电气部分，机电设备是运用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备中最重要的组成部分。在机电工程中经常需要对工程用线进行裁剪，现有的技术中使用的裁线装置需要人工用手把持着工程用线进行裁剪，在裁剪的过程中有一定安全隐患；在对工程用线进行裁剪的过程中需要不断的进行测量，不能够进行批量裁剪，降低了裁剪的工作的效率；此外，现有装置依靠人工对裁线长度数值进行读取并对工程用线进行裁剪，而不同的使用人员的度数精度不同，导致裁剪精度低。为此，本专利技术提出一种机电工程裁线装置及其裁线方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免人工手持工程用线进行裁剪，提高了其使用的安全性，能够对工程用线进行批量裁剪，提高了裁剪的效率的机电工程裁线装置及其裁线方法。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电工程裁线装置，包括工作台，所述工作台的底端的四角的位置均固定连接有支腿，工作台的底端固定连接有控制装置，所述工作台的顶端从左至右依次固定连接有裁剪机构、导向机构、输送机构、拉直机构和固定机构，所述裁剪机构的左端固定连接有支撑板，支撑板顶端的前侧和后侧均横向设置有凸型槽，两个凸型槽的内部均滑动设置有凸型块，两个凸型块的顶端固定连接有限位板，限位板的底端与支撑板的顶端滑动配合，限位板的右端的底侧设置有凹槽，凹槽的内部固定连接有压力传感器，限位板的左端的底侧固定连接有第一固定块，第一固定块的内部螺纹连接有第一螺丝，第一螺丝的底端与支撑板的顶端接触，所述裁剪机构包括裁剪箱，裁剪箱的内部的底端固定连接有裁剪座，裁剪座的顶端设置有横向贯穿的弧形槽，裁剪座的顶端设置有裁剪槽，裁剪箱的内部的顶端固定连接有电动缸，电动缸底端固定连接有裁剪刀，裁剪刀的底端与裁剪槽相适配，所述导向机构包括导向箱，所述导向箱的内部的底端固定连接有导向座，导向座的顶端设置横向贯穿的第一导向槽，所述导向箱的顶部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底端延伸至导向箱的内部转动连接有导向板，导向板的底端与第一导向槽对应的位置设置有横向贯穿的第二导向槽，导向箱的前内侧壁和后内侧壁均设置有第一滑槽，导向板的前端和后端分别与两个第一滑槽滑动配合，所述输送机构包括输送箱，输送箱的内部的底侧通过输送转轴转动连接有第一输送轴，输送箱的内部设置有第一调节座，第一调节座的底端转动连接有第二输送轴，输送箱的前内侧壁和后内侧壁均设置有第二滑槽，第一调节座的前端和后端分别与两个第二滑槽滑动配合，所述输送箱的前端的底侧固定连接有电机，电机的输出端与输送转轴的前端固定连接，输送箱的顶端螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的底端延伸至输送箱的内部并与第一调节座的顶端转动连接，所述拉直机构包括拉直箱，所述拉直箱的内部的左侧和后侧均转动连接有第一转辊，所述固定机构包括支板，所述支板的前端的上侧设置有前后贯穿的圆孔，圆孔的内部转动连接有转盘，转盘的前端呈圆形阵列设置三个梯形槽，三个梯形槽的内部均滑动设置有梯形块，梯形块的内部螺纹连接有第五螺杆，所述三个梯形块的前端均固定连接有卡座。优选的，拉直箱的前侧侧壁左侧、前内侧壁右侧、后内侧壁的左侧和后内侧壁的右侧均设置有第三滑槽，拉直箱的内部的左侧和右侧均设置有第二调节座，两个第二调节座底端的内部均转动连接有第二转辊，两个第二调节座的前端和后端分别与四个第三滑槽滑动配合，拉直箱的顶端的左侧和右侧均螺纹连接有第三螺杆，两个第三螺杆的底端延伸至拉直箱的内部分别通过轴承与两个第二调节座的顶端转动连接，拉直箱的内部的顶端和底端均设置有第四滑槽，拉直箱的内部设置有两个第三调节座，两个第三调节座位于两个第一转辊的中间，两个第三调节座相对的一端的内部的左侧和右侧均转动连接有第三转辊，两个第三调节座的顶端和底端分别与两个第四滑槽滑动配合，拉直箱的前端和后端均螺纹有第四螺杆，两个第四螺杆延伸至拉直箱的内部的一端分别与两个第三调节座远离拉直箱中心面的一端转动连接。优选的，第五螺杆的两端分别与梯形槽的两端转动连接，转盘的内部的中间位置设置有圆槽，三个所述第五螺杆靠近圆槽的一端延伸至圆槽的内部固定连接有第一锥形齿轮，转盘的后端转动连接有调节轴，调节轴的前端延伸至圆槽的内部固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与三个第一锥形齿轮转动配合，调节轴的后端固定连接有摇把，三个卡座的外侧设置有绕线盘，所述转盘的后端的左侧固定连接有第二固定块，第二固定块的左侧螺纹连接有第二螺丝，第二螺丝的前端与支板的后端接触。优选的，所述第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的顶端分别固定连接有第一转把、第二转把和第三转把，两个第四螺杆远离拉直箱的一端均固定连接有第四转把。优选的，所述支撑板的底端固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与工作台的左端固定连接。优选的，所述支撑板的顶端与弧形槽的底端在同一平面内，支撑板的前端设置有刻度线。本专利技术还提供了一种机电工程裁线方法，包括以下步骤：步骤一、固定阶段：将缠绕有工程用线的绕线盘套在三个卡座的外侧，然后转动摇把，通过第二锥形齿轮与三个第一锥形齿轮相啮合使三个第五螺杆转动，使三个卡座向外侧移动并对绕线盘卡紧固定；步骤二、拉直阶段：通过转动两个第三转把使两个第一转辊和两个第二转辊对工程用线进行纵向卡紧，通过两个第三调节座上的两个第三转辊分别对工程用线进行纵向压紧，在工程用线在箱体的内部滚动过程中对其进行拉直；步骤三、输送阶段：通过转动第二转把使第二输送轴向下移动并对工程用线进行夹紧，通过电机带动输送转轴转动，输送转轴带动第一输送轴转动，并带动工程用线向左侧移动，完成工程用线的输送；步骤四、导向阶段：通过转动第一转把带动导向板向下移动，使第二导向槽的顶端与第一导向槽内部的工程的用线的顶端接触，使工程用线保持水平；步骤五、限位阶段：通过凸型块在凸型槽的内部滑动，并通过刻度线调节所需工程用线的长度，通过第一螺丝对限位板进行固定，完成对工程用线的限位；步骤六、裁剪阶段：通过工程用线向左输送，工程用线的左端与压力传感器接触时，压力传感器将信号传递给控制装置，通过控制装置使电机停止工作，并控制电动缸推动裁剪刀向下移动，完成对工程用线的裁剪。优选的，在步骤一中，转动摇把前通过第二螺丝对转盘进行固定。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种机电工程裁线装置及其裁线方法，具备以下有益效果：1.该机电工程裁线装置及其裁线方法，通过固定机构、拉直结构、输送机构和导向机构的匹配便于对工程用线进行输送、导向和固定，避免了人工对工程用线固定，提高了其使用的安全性。2.该机电工程裁线装置及其裁线方法，通过凸型块在凸型槽内滑动，根据需要裁剪的工程用线的长度将限位板移动至相应的刻度线的位置，通过螺紧第一螺丝对限位板进行固定，当工程用线的左端与压力传感器接触时，压力传感器将压力信号传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机电工程裁线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端的四角的位置均固定连接有支腿(2)，工作台(1)的底端固定连接有控制装置，所述工作台(1)的顶端从左至右依次固定连接有裁剪机构、导向机构、输送机构、拉直机构和固定机构，所述裁剪机构的左端固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)顶端的前侧和后侧均横向设置有凸型槽，两个凸型槽的内部均滑动设置有凸型块(4)，两个凸型块(4)的顶端固定连接有限位板(5)，限位板(5)的底端与支撑板(3)的顶端滑动配合，限位板(5)的右端的底侧设置有凹槽，凹槽的内部固定连接有压力传感器(6)，限位板(5)的左端的底侧固定连接有第一固定块(7)，第一固定块(7)的内部螺纹连接有第一螺丝(8)，第一螺丝(8)的底端与支撑板(3)的顶端接触，所述裁剪机构包括裁剪箱(9)，裁剪箱(9)的内部的底端固定连接有裁剪座(10)，裁剪座(10)的顶端设置有横向贯穿的弧形槽，裁剪座(10)的顶端设置有裁剪槽，裁剪箱(9)的内部的顶端固定连接有电动缸(11)，电动缸(11)底端固定连接有裁剪刀(12)，裁剪刀(12)的底端与裁剪槽相适配，所述导向机构包括导向箱(13)，所述导向箱(13)的内部的底端固定连接有导向座(14)，导向座(14)的顶端设置横向贯穿的第一导向槽，所述导向箱(13)的顶部螺纹连接有第一螺杆(15)，第一螺杆(15)的底端延伸至导向箱(13)的内部转动连接有导向板(16)，导向板(16)的底端与第一导向槽对应的位置设置有横向贯穿的第二导向槽，导向箱(13)的前内侧壁和后内侧壁均设置有第一滑槽，导向板(16)的前端和后端分别与两个第一滑槽滑动配合，所述输送机构包括输送箱(17)，输送箱(17)的内部的底侧通过输送转轴转动连接有第一输送轴(18)，输送箱(17)的内部设置有第一调节座(19)，第一调节座(19)的底端转动连接有第二输送轴(20)，输送箱(17)的前内侧壁和后内侧壁均设置有第二滑槽，第一调节座(19)的前端和后端分别与两个第二滑槽滑动配合，所述输送箱(17)的前端的底侧固定连接有电机(21)，电机(21)的输出端与输送转轴的前端固定连接，输送箱(17)的顶端螺纹连接有第二螺杆(22)，第二螺杆(22)的底端延伸至输送箱(17)的内部并与第一调节座(19)的顶端转动连接，所述拉直机构包括拉直箱(23)，所述拉直箱(23)的内部的左侧和后侧均转动连接有第一转辊(24)，所述固定机构包括支板(31)，所述支板(31)的前端的上侧设置有前后贯穿的圆孔，圆孔的内部转动连接有转盘(32)，转盘(32)的前端呈圆形阵列设置三个梯形槽，三个梯形槽的内部均滑动设置有梯形块(33)，梯形块(33)的内部螺纹连接有第五螺杆(34)，所述三个梯形块(33)的前端均固定连接有卡座。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机电工程裁线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端的四角的位置均固定连接有支腿(2)，工作台(1)的底端固定连接有控制装置，所述工作台(1)的顶端从左至右依次固定连接有裁剪机构、导向机构、输送机构、拉直机构和固定机构，所述裁剪机构的左端固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)顶端的前侧和后侧均横向设置有凸型槽，两个凸型槽的内部均滑动设置有凸型块(4)，两个凸型块(4)的顶端固定连接有限位板(5)，限位板(5)的底端与支撑板(3)的顶端滑动配合，限位板(5)的右端的底侧设置有凹槽，凹槽的内部固定连接有压力传感器(6)，限位板(5)的左端的底侧固定连接有第一固定块(7)，第一固定块(7)的内部螺纹连接有第一螺丝(8)，第一螺丝(8)的底端与支撑板(3)的顶端接触，所述裁剪机构包括裁剪箱(9)，裁剪箱(9)的内部的底端固定连接有裁剪座(10)，裁剪座(10)的顶端设置有横向贯穿的弧形槽，裁剪座(10)的顶端设置有裁剪槽，裁剪箱(9)的内部的顶端固定连接有电动缸(11)，电动缸(11)底端固定连接有裁剪刀(12)，裁剪刀(12)的底端与裁剪槽相适配，所述导向机构包括导向箱(13)，所述导向箱(13)的内部的底端固定连接有导向座(14)，导向座(14)的顶端设置横向贯穿的第一导向槽，所述导向箱(13)的顶部螺纹连接有第一螺杆(15)，第一螺杆(15)的底端延伸至导向箱(13)的内部转动连接有导向板(16)，导向板(16)的底端与第一导向槽对应的位置设置有横向贯穿的第二导向槽，导向箱(13)的前内侧壁和后内侧壁均设置有第一滑槽，导向板(16)的前端和后端分别与两个第一滑槽滑动配合，所述输送机构包括输送箱(17)，输送箱(17)的内部的底侧通过输送转轴转动连接有第一输送轴(18)，输送箱(17)的内部设置有第一调节座(19)，第一调节座(19)的底端转动连接有第二输送轴(20)，输送箱(17)的前内侧壁和后内侧壁均设置有第二滑槽，第一调节座(19)的前端和后端分别与两个第二滑槽滑动配合，所述输送箱(17)的前端的底侧固定连接有电机(21)，电机(21)的输出端与输送转轴的前端固定连接，输送箱(17)的顶端螺纹连接有第二螺杆(22)，第二螺杆(22)的底端延伸至输送箱(17)的内部并与第一调节座(19)的顶端转动连接，所述拉直机构包括拉直箱(23)，所述拉直箱(23)的内部的左侧和后侧均转动连接有第一转辊(24)，所述固定机构包括支板(31)，所述支板(31)的前端的上侧设置有前后贯穿的圆孔，圆孔的内部转动连接有转盘(32)，转盘(32)的前端呈圆形阵列设置三个梯形槽，三个梯形槽的内部均滑动设置有梯形块(33)，梯形块(33)的内部螺纹连接有第五螺杆(34)，所述三个梯形块(33)的前端均固定连接有卡座。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程裁线装置，其特征在于：拉直箱(23)的前侧侧壁左侧、前内侧壁右侧、后内侧壁的左侧和后内侧壁的右侧均设置有第三滑槽，拉直箱(23)的内部的左侧和右侧均设置有第二调节座(25)，两个第二调节座(25)底端的内部均转动连接有第二转辊(26)，两个第二调节座(25)的前端和后端分别与四个第三滑槽滑动配合，拉直箱(23)的顶端的左侧和右侧均螺纹连接有第三螺杆(27)，两个第三螺杆(27)的底端延伸至拉直箱(23)的内部分别通过轴承与两个第二调节座(25)的顶端转动连接，拉直箱(23)的内部的顶端和底端均设置有第四滑槽，拉直箱(23)的内部设置有两个第三调节座(28)，两个第三调节座(28)位于两个第一转辊(24)的中间，两个第三调节座(28)相对的一端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋瑾芳，
申请(专利权)人：蒋瑾芳，
类型：发明
国别省市：广东;44
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