本发明专利技术公开了一种方钢多角度折弯切割设备，检测机构与转角机构的配合工作，所述检测机构用于调节所述转角机构的运动，所述转角机构机构用于定角度切割方钢，所述检测机构包括嵌设于转动底座内部的收纳电磁铁与滑动设置于转动底座内部的收纳铁滑杆，所述收纳铁滑杆运动固定设有收纳压簧，所述收纳铁滑杆远离所述收纳压簧的一端固定设有测角板；本发明专利技术可利用检测机构对所需折弯的夹角进行检测，进准检测夹角，实现准确切割方钢，利用转角结构对所需切割的方钢角度进行调节，并进行切割，利用翻转机构对方钢进行移动与翻转，实现对方钢折弯前的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种方钢多角度折弯切割设备
本专利技术涉及建筑钢材相关领域，具体为一种方钢多角度折弯切割设备。
技术介绍
近年来，随着建筑工程行业的迅猛发展，方钢由于其强度高，体积小，已广泛运用于各种基础设施建设中，然而在方钢折弯过程中常常需要先对方钢进行切割，随后再对方钢进行折弯，然而由于方钢实际折弯过程中折弯角度不定且需提前切割，人工切割角度难以测量，常常会出现误差，因此如何便捷规范的对方钢进行折弯前的切割仍需不断研究。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种方钢多角度折弯切割设备，克服上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。检测机构与转角机构的配合工作，所述检测机构用于调节所述转角机构的运动，所述转角机构机构用于定角度切割方钢；所述检测机构包括嵌设于转动底座内部的收纳电磁铁与滑动设置于转动底座内部的收纳铁滑杆，所述收纳铁滑杆运动固定设有收纳压簧，所述收纳铁滑杆远离所述收纳压簧的一端固定设有测角板，所述测角板与转角轴转动连接，所述测角板共设有两个关于所述转角轴的结构中心中心对称，所述转角轴还与检测杆转动连接，所述检测杆与所述测角板相互靠近的一端分别与扭簧两端固定连接，所述检测杆内部嵌设有激光发射器.优选地，所述转角轴共设有两个，两个所述转角轴的劲度系数相同。优选地，两个所述测角板的夹角可由夹角仿形或人工进行调节。所述转角机构包括嵌设于所述固定底座内部的转角电机，所述转角电机控制有转角电机轴，所述转角电机轴外侧固定设有转角底座，所述转角底座外侧·固定设有液压缸，所述液压缸控制有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端固定设有切割电机，所述切割电机外侧固定设有光感器，所述切割电机控制有切割电机轴，所述切割电机轴外侧固定设有锯片。优选地，所述光感器用于接收所述激光发射器发出的光线。优选地，收纳铁滑杆可收纳于所述转动底座内部，所述方钢位于所述测角板下侧，所述收纳铁滑杆收纳于所述转动底座内部后，所述测角板不会影响所述锯片对所述方钢的切割。翻转机构用于控制所述方钢翻转，用于对所述方钢的两端进行切割；所述翻转机构包括嵌设于所述固定底座内部的翻转电机，所述翻转电机控制有翻转电机轴，所述翻转电机轴远离所述翻转电机的一端固定设有转动底座，所述转动底座外侧转动设有三个从动轮，所述转动底座内部嵌设有主动电机，所述主动电机控制有主动电机轴，所述主动电机轴外侧固定设有主动轮，所述主动轮与三个所述从动轮用于控制所述方钢移动。优选地，所述转动底座的转动过程中不会受到所述固定底座的限制。本专利技术的有益效果：本专利技术可利用检测机构对所需折弯的夹角进行检测，进准检测夹角，实现准确切割方钢，利用转角结构对所需切割的方钢角度进行调节，并进行切割，利用翻转机构对方钢进行移动与翻转，实现对方钢折弯前的切割。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A处放大示意图；图3是本专利技术实施例图1中B处放大示意图；图4是本专利技术实施例图3中C-C方向示意图；图5是本专利技术实施例图3中D-D方向示意图；图6是本专利技术实施例图5中侧视示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种方钢多角度折弯切割设备，检测机构36与转角机构37的配合工作，所述检测机构36用于调节所述转角机构37的运动，所述转角机构37机构用于定角度切割方钢17；所述检测机构36包括嵌设于转动底座13内部的收纳电磁铁34与滑动设置于转动底座13内部的收纳铁滑杆32，所述收纳铁滑杆32运动固定设有收纳压簧33，所述收纳铁滑杆32远离所述收纳压簧33的一端固定设有测角板28，所述测角板28与转角轴29转动连接，所述测角板28共设有两个关于所述转角轴29的结构中心中心对称，所述转角轴29还与检测杆30转动连接，所述检测杆30与所述测角板28相互靠近的一端分别与扭簧35两端固定连接，所述检测杆30内部嵌设有激光发射器31.有益地，所述转角轴29共设有两个，两个所述转角轴29的劲度系数相同。有益地，两个所述测角板28的夹角可由夹角仿形或人工进行调节。所述转角机构37包括嵌设于所述固定底座10内部的转角电机18，所述转角电机18控制有转角电机轴19，所述转角电机轴19外侧固定设有转角底座20，所述转角底座20外侧·固定设有液压缸21，所述液压缸21控制有液压杆22，所述液压杆22远离所述液压缸21的一端固定设有切割电机24，所述切割电机24外侧固定设有光感器27，所述切割电机24控制有切割电机轴25，所述切割电机轴25外侧固定设有锯片26。有益地，所述光感器27用于接收所述激光发射器31发出的光线。有益地，收纳铁滑杆32可收纳于所述转动底座13内部，所述方钢17位于所述测角板28下侧，所述收纳铁滑杆32收纳于所述转动底座13内部后，所述测角板28不会影响所述锯片26对所述方钢17的切割。翻转机构38用于控制所述方钢17翻转，用于对所述方钢17的两端进行切割；所述翻转机构38包括嵌设于所述固定底座10内部的翻转电机11，所述翻转电机11控制有翻转电机轴12，所述翻转电机轴12远离所述翻转电机11的一端固定设有转动底座13，所述转动底座13外侧转动设有三个从动轮23，所述转动底座13内部嵌设有主动电机14，所述主动电机14控制有主动电机轴15，所述主动电机轴15外侧固定设有主动轮16，所述主动轮16与三个所述从动轮23用于控制所述方钢17移动。有益地，所述转动底座13的转动过程中不会受到所述固定底座10的限制。初始状态:收纳压簧33处于正常状态，扭簧35处于正常状态，收纳电磁铁34处于断电状态。使用方法：需要折弯方钢17时，根据所需折弯方钢17的角度对两个测角板28的夹角进行改变，两个扭簧35压缩，检测杆30在两个扭簧35的扭转力作用下始终位于两个测角板28的正中心，激光发射器31沿检测杆30的方向发射光线，转角电机18通过转角电机轴19控制转角底座20转动，转角底座20通过液压缸21与液压杆22带动切割电机24与光感器27转动，当光感器27接收到激光发射器31发出的光线时，转角电机18停止控制转角电机轴19的转动，切割电机24的角度调节完成；切割电机24的角度调节完成后，收纳电磁铁34通电吸引收纳铁滑杆32,收纳压簧33压缩，收纳铁滑杆32带动测角板28移动，测角板28不再影响锯片26的移动，切割电机24通过切割电机轴25控制锯片26转动，液压缸21通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方钢多角度折弯切割设备，其特征在于：检测机构与转角机构的配合工作，所述检测机构用于调节所述转角机构的运动，所述转角机构机构用于定角度切割方钢；/n所述检测机构包括嵌设于转动底座内部的收纳电磁铁与滑动设置于转动底座内部的收纳铁滑杆，所述收纳铁滑杆运动固定设有收纳压簧，所述收纳铁滑杆远离所述收纳压簧的一端固定设有测角板，所述测角板与转角轴转动连接，所述测角板共设有两个关于所述转角轴的结构中心中心对称，所述转角轴还与检测杆转动连接，所述检测杆与所述测角板相互靠近的一端分别与扭簧两端固定连接，所述检测杆内部嵌设有激光发射器。/n
【技术特征摘要】
1.一种方钢多角度折弯切割设备，其特征在于：检测机构与转角机构的配合工作，所述检测机构用于调节所述转角机构的运动，所述转角机构机构用于定角度切割方钢；
所述检测机构包括嵌设于转动底座内部的收纳电磁铁与滑动设置于转动底座内部的收纳铁滑杆，所述收纳铁滑杆运动固定设有收纳压簧，所述收纳铁滑杆远离所述收纳压簧的一端固定设有测角板，所述测角板与转角轴转动连接，所述测角板共设有两个关于所述转角轴的结构中心中心对称，所述转角轴还与检测杆转动连接，所述检测杆与所述测角板相互靠近的一端分别与扭簧两端固定连接，所述检测杆内部嵌设有激光发射器。
2.根据权利要求1所述的一种方钢多角度折弯切割设备，其特征在于：，所述转角轴共设有两个，两个所述转角轴的劲度系数相同。
3.根据权利要求1所述的一种方钢多角度折弯切割设备，其特征在于：，两个所述测角板的夹角可由夹角仿形或人工进行调节。
4.根据权利要求1所述的一种方钢多角度折弯切割设备，其特征在于：所述转角机构包括嵌设于所述固定底座内部的转角电机，所述转角电机控制有转角电机轴，所述转角电机轴外侧固定设有转角底座，所述转角底座外侧·固定设有液压缸，所述液压缸控制有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萍皮，
申请(专利权)人：义乌市在她商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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