一种均匀性复合肥颗粒制备方法技术

本发明专利技术公开一种均匀性复合肥颗粒制备方法，涉及化肥加工技术领域，一种均匀性复合肥颗粒制备方法，该一种均匀性复合肥颗粒制备方法具体由一种均匀性复合肥颗粒制备处理装置配合完成，该均匀性复合肥颗粒制备处理装置包括壳体，壳体顶部开设有进料孔，进料孔正下方放置有进料筒，进料筒顶部固定连接在壳体内壁上，进料筒底部通过轴承转动连接有搅拌筒，并且进料筒和搅拌筒之间相对的侧壁上开设有相对应的条形孔，搅拌筒底部固定连接有筛板，筛板表面均匀开设有若干个筛孔，壳体内侧壁上固定连接有电机，电机的输出轴末端固定连接有转动杆，本发明专利技术通过切削条在筛板底部移动，切除堵塞的复合肥颗粒，避免复合肥颗粒堵塞筛孔。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀性复合肥颗粒制备方法
本专利技术涉及化肥加工
，具体为一种均匀性复合肥颗粒制备方法。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。现有的，专利号CN202224340U公开了一种复合肥颗粒振动筛装置，通过驱动装置使筛网震动，筛分复合肥颗粒，但该方案中大颗粒复合肥易于堵塞筛网，并且筛网上的大颗粒复合肥需要人工进行清理，小颗粒的复合肥无法进行筛分的问题，鉴于此，我们提出一种均匀性复合肥颗粒制备方法。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于现有双螺杆造粒机中存在的问题，提出了本专利技术。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种均匀性复合肥颗粒制备方法，该一种均匀性复合肥颗粒制备方法具体由一种均匀性复合肥颗粒制备处理装置配合完成，该均匀性复合肥颗粒制备方法，具体包括以下几个步骤：S1、将制造好的半成品复合肥颗粒投入进料孔，使复合肥颗粒进入进料筒内；S2、接通电机的电源，通过电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动涡杆转动，通过涡杆带动涡轮转动，搅拌筒随涡轮转动，搅拌筒带动对应的条形孔转动，当两个条形孔转动时到一起时，S1中的复合肥颗粒穿过条形孔掉落到搅拌筒4内部，并且搅拌筒内部的复合肥颗粒随搅拌筒转动，复合肥颗粒穿过筛板上的筛孔掉落到第一倾斜板顶部，通过使搅拌筒转动，能使搅拌筒内部复合肥颗粒能够均匀的进行筛分；S3、通过转动杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动连接杆转动，往复丝杆随连接杆转动，通过往复丝杆带动套环13在往复丝杆上移动，连接条和切削条随套环移动，当筛板上的筛孔被S1中的大颗粒复合肥颗粒堵塞时，通过切削条在筛板底部移动，切除堵塞的复合肥颗粒；S4、S1中的复合肥颗粒掉落到第一倾斜板顶部，对第一倾斜板进行撞击，使第一倾斜板震动，使颗粒均匀的复合肥颗粒沿第一倾斜板内壁向出料口一侧移动，并穿过出料口流出，不合格的复合肥颗粒和碎屑穿第一倾斜板上的通孔掉落到壳体底部，通过打开密封门，人工对壳体底部的碎屑进行清理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述均匀性复合肥颗粒制备处理装置还包括：壳体，所述壳体顶部开设有进料孔，所述进料孔正下方放置有进料筒，所述进料筒顶部固定连接在壳体内壁上，所述进料筒底部通过轴承转动连接有搅拌筒，并且进料筒和搅拌筒之间相对的侧壁上开设有相对应的条形孔，所述搅拌筒底部固定连接有筛板，所述筛板表面均匀开设有若干个筛孔；作为本专利技术的一种优选技术方案，所述均匀性复合肥颗粒制备处理装置还包括：所述壳体内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接在壳体内壁上，并且转动杆上套设固定有涡杆，所述搅拌筒侧壁上套设固定有涡轮，所述涡轮与涡杆相啮合；所述转动杆一端套设固定有第一齿轮，所述搅拌筒下方两侧位置放置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的两端均固定有连接杆，所述连接杆转动连接在壳体内壁上，其中一个连接杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮和，两个所述往复丝杆上均套设有对应的套环，两个所述套环之间的上方放置有连接条，所述连接条底部的两端分别固定连接在两个套环上，并且连接条顶部固定连接有切削条，所述切削条的截面呈梯形，并且切削条的顶面与筛板相接触；所述搅拌筒下方放置有第一倾斜板，所述第一倾斜板表面均匀开设有多个通孔，所述通孔的直径小于所述筛孔的直径，所述第一倾斜板一端设有橡胶软板，所述橡胶软板固定连接在壳体内壁上，所述橡胶软板相对的一侧壳体侧壁上开设有出料口，所述第一倾斜板另一端铰接在出料口下方的壳体上，并且第一倾斜板靠近出料口一端的高度低于另一端的高度，所述第一倾斜板下方的壳体一侧安装有密封门。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一倾斜板下方的放置有支撑板，所述支撑板固定在壳体侧壁上，所述支撑板顶部固定有多个弹簧，所述弹簧顶部固定连接在第一倾斜板底面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料筒底部固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱底部贯穿搅拌筒并延伸进去，所述搅拌柱外壁上均匀固定有多个搅拌杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料筒内底面呈锥形状，所述条形孔四周的进料筒上固定连接有橡胶挡片，所述橡胶挡片放置于进料筒和搅拌筒之间位置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌筒顶面上嵌设有多个滚珠，所述滚珠顶面与进料筒相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料口一侧的壳体上固定连接有出料箱，所述出料箱顶部开设有开口，所述出料箱内部和壳体内部相连通，并且出料箱内部放置有第二倾斜板，所述第二倾斜板一端固定在出料口下方的壳体上，所述第二倾斜板另一端固定在出料箱内壁上，并且第二倾斜板与第一倾斜板的倾斜方向相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、本专利技术通过电机带动转动杆转动，转动杆带动涡杆转动，通过涡杆带动涡轮转动，搅拌筒随涡轮转动，搅拌筒带动对应的条形孔转动，当两个条形孔转动时到一起时，复合肥颗粒穿过条形孔掉落到搅拌筒内部，避免大量打的复合肥颗粒掉落到搅拌筒中，造成堵塞。二、本专利技术通过使搅拌筒内部的复合肥颗粒随搅拌筒转动，复合肥颗粒穿过筛板上的筛掉落到第一倾斜板顶部，通过使搅拌筒转动，能使搅拌筒内部复合肥颗粒能够均匀的进行筛分。三、本专利技术通过电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动连接杆转动，往复丝杆随连接杆转动，通过往复丝杆带动套环在往复丝杆上移动，连接条和切削条随套环移动，当筛板上的筛孔被S中的大颗粒复合肥颗粒堵塞时，通过切削条在筛板底部移动，切除堵塞的复合肥颗粒，避免复合肥颗粒堵塞筛孔，且无需人工进清理。四、本专利技术通过使搅拌筒相对搅拌柱发生转动，从而通过搅拌柱侧壁的搅拌转动搅拌筒内部的复合肥颗粒，避免复合肥颗粒堵塞筛孔。五、本专利技术通过复合肥颗粒掉落到第一倾斜板顶部，对第一倾斜板进行撞击，使第一倾斜板震动，使颗粒均匀的复合肥颗粒沿第一倾斜板内壁向出料口一侧移动，并穿过出料口流出，不合格的复合肥颗粒和碎屑穿第一倾斜板上的通孔掉落到壳体底部，通过打开密封门，便于人工对壳体底部的碎屑进行清理，回收利用，节约资源。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1是本专利技术中均匀性复合肥颗粒制备处理装置整体结构示意图；图2是本专利技术均匀性复合肥颗粒制备处理装置剖视图；...

【技术保护点】
1.一种均匀性复合肥颗粒制备方法，其特征在于，所述方法均匀性复合肥颗粒制备方法具体由一种均匀性复合肥颗粒制备处理装置配合完成，该均匀性复合肥颗粒制备方法，具体包括以下几个步骤：/nS1、投入半成品：将制造好的半成品复合肥颗粒投入进料孔(2)，使复合肥颗粒进入进料筒(3)内；/nS2、均匀筛分：接通电机(5)的电源，通过电机(5)的输出轴带动转动杆(6)转动，转动杆(6)带动涡杆(7)转动，通过涡杆(7)带动涡轮(8)转动，搅拌筒(4)随涡轮(8)转动，搅拌筒(4)带动对应的条形孔(31)转动，当两个条形孔(31)转动时到一起时，S1中的复合肥颗粒穿过条形孔(31)掉落到搅拌筒(4)内部，并且搅拌筒(4)内部的复合肥颗粒随搅拌筒(4)转动，复合肥颗粒穿过筛板(16)上的筛孔(18)掉落到第一倾斜板(19)顶部，通过使搅拌筒(4)转动，能使搅拌筒(4)内部复合肥颗粒能够均匀的进行筛分；/nS3、除去堵塞：通过转动杆(6)带动第一齿轮(9)转动，通过第一齿轮(9)带动第二齿轮(10)转动，第二齿轮(10)带动连接杆(11)转动，往复丝杆(12)随连接杆(11)转动，通过往复丝杆(12)带动套环13在往复丝杆(12)上移动，连接条(14)和切削条(15)随套环(13)移动，当筛板(16)上的筛孔(18)被S1中的大颗粒复合肥颗粒堵塞时，通过切削条(15)在筛板(16)底部移动，切除堵塞的复合肥颗粒；/nS4、成品流出：S1中的复合肥颗粒掉落到第一倾斜板(19)顶部，对第一倾斜板(19)进行撞击，使第一倾斜板(19)震动，使颗粒均匀的复合肥颗粒沿第一倾斜板(19)内壁向出料口(22)一侧移动，并穿过出料口(22)流出，不合格的复合肥颗粒和碎屑穿第一倾斜板(19)上的通孔(21)掉落到壳体(1)底部，通过打开密封门(23)，人工对壳体(1)底部的碎屑进行清理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种均匀性复合肥颗粒制备方法，其特征在于，所述方法均匀性复合肥颗粒制备方法具体由一种均匀性复合肥颗粒制备处理装置配合完成，该均匀性复合肥颗粒制备方法，具体包括以下几个步骤：
S1、投入半成品：将制造好的半成品复合肥颗粒投入进料孔(2)，使复合肥颗粒进入进料筒(3)内；
S2、均匀筛分：接通电机(5)的电源，通过电机(5)的输出轴带动转动杆(6)转动，转动杆(6)带动涡杆(7)转动，通过涡杆(7)带动涡轮(8)转动，搅拌筒(4)随涡轮(8)转动，搅拌筒(4)带动对应的条形孔(31)转动，当两个条形孔(31)转动时到一起时，S1中的复合肥颗粒穿过条形孔(31)掉落到搅拌筒(4)内部，并且搅拌筒(4)内部的复合肥颗粒随搅拌筒(4)转动，复合肥颗粒穿过筛板(16)上的筛孔(18)掉落到第一倾斜板(19)顶部，通过使搅拌筒(4)转动，能使搅拌筒(4)内部复合肥颗粒能够均匀的进行筛分；
S3、除去堵塞：通过转动杆(6)带动第一齿轮(9)转动，通过第一齿轮(9)带动第二齿轮(10)转动，第二齿轮(10)带动连接杆(11)转动，往复丝杆(12)随连接杆(11)转动，通过往复丝杆(12)带动套环13在往复丝杆(12)上移动，连接条(14)和切削条(15)随套环(13)移动，当筛板(16)上的筛孔(18)被S1中的大颗粒复合肥颗粒堵塞时，通过切削条(15)在筛板(16)底部移动，切除堵塞的复合肥颗粒；
S4、成品流出：S1中的复合肥颗粒掉落到第一倾斜板(19)顶部，对第一倾斜板(19)进行撞击，使第一倾斜板(19)震动，使颗粒均匀的复合肥颗粒沿第一倾斜板(19)内壁向出料口(22)一侧移动，并穿过出料口(22)流出，不合格的复合肥颗粒和碎屑穿第一倾斜板(19)上的通孔(21)掉落到壳体(1)底部，通过打开密封门(23)，人工对壳体(1)底部的碎屑进行清理。


2.根据权利要求1所述一种均匀性复合肥颗粒制备方法，其特征在于，所述均匀性复合肥颗粒制备处理装置还包括：壳体(1)，所述壳体(1)顶部开设有进料孔(2)，所述进料孔(2)正下方放置有进料筒(3)，所述进料筒(3)顶部固定连接在壳体(1)内壁上，所述进料筒(3)底部通过轴承转动连接有搅拌筒(4)，并且进料筒(3)和搅拌筒(4)之间相对的侧壁上开设有相对应的条形孔(31)，所述搅拌筒(4)底部固定连接有筛板(16)，所述筛板(16)表面均匀开设有若干个筛孔(18)。


3.根据权利要求2所述一种均匀性复合肥颗粒制备方法，其特征在于，所述均匀性复合肥颗粒制备处理装置还包括：所述壳体(1)内侧壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固定连接在壳体(1)内壁上，并且转动杆(6)上套设固定有涡杆(7)，所述搅拌筒(4)侧壁上套设固定有涡轮(8)，所述涡轮(8)与涡杆(7)相啮合；
所述转动杆(6)一端套...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乃军，
申请(专利权)人：何乃军，
类型：发明
国别省市：陕西;61