电饭锅控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有控制电路的电饭锅，它具有可调节保温功能、双温度烧煮功能，能够设定烧煮延时时间和保温温度，能够选择烧煮功率的大小，有启动烧煮功能的按钮和回复到保温状态的按钮，还可以增加延时启动功能，设定后自动完成烧煮过程，烧煮结束后自动返回保温功能。所有功能由发光二极管显示工作状态。电路结构合理，使用方便，成本低廉，能适应绝大多数食物的烧煮需要。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电饭锅的控制装置，尤其是由降压整流电路，工作状态显示电路，以及扩展功能电路组成的控制装置。目前市场上出售的电饭锅的控制系统有磁钢控制和电脑控制两种，磁钢控制是利用特定磁钢的居里点在100℃以上时磁性消失，在弹簧作用下分离并带动电源触点断离，自动切断电源，当锅内温度降至70℃～75℃时，由温控器保温。这种锅功能单一，只适于自动煮干饭，煮汤或煮稀饭时必须由人直接控制。优点是成本低廉，制造容易，使用方便因而被大量使用。电脑控制的电饭锅采用电脑技术控制食物的烧煮过程，功能齐全，使用方便，设定好工作过程后自动按照食物的最佳烧煮需要完成烧煮过程。但在市场上售价较贯，普及率不高。本技术的任务是提供一种电饭锅的控制装置，它的可调节保温功能和双温度烧煮功能，以及扩展功能可以达到电脑控制电饭锅的相似功能，电路采用普通元器件，具有与磁钢控制的电饭锅相近的低廉成本。为解决上述任务，本技术采用的解决方案是控制电路包括温度检测比较级，双温度烧煮控制级，烧煮功率选择级和工作状态显示级，以及扩展功能。温度检测比较级由一级运算放大器构成比较器，负输入端输入温度检测电压，正输入端分别通过二极管接保温温度电位设置输出端和双温度烧煮电位输出端；双温度烧煮控制级由三只电阻Ra、Rb、Rc构成双温度电位分配器，电阻Ra一端接烧煮延时控制器的输出端，Rb的一端接升温控制器的输出端，Rc的一端接地，三只电阻的另一端连接为双温度烧煮电位输出端；在保温状态，烧煮延时控制器输出低电位，升温控制器输出高电位，双温度烧煮电位输出端输出低于最低保温温度电位的温度电位，由保温温度电位设定输出端控制温度检测比较级工作；按动《烧煮》按钮，烧煮延时控制器输出高电位，升温控制器输出低电位，双温度烧煮电位输出端输出略低于100℃的烧煮转换温度电位；烧煮转换温度的最佳范围在95℃～99℃之间；达到烧煮转换温度，温度检测比较器的输出端在输出低电位的瞬间使升温控制器翻转为输出高电位，双温度烧煮温度输出端输出105℃～145℃之间的烧煮结束温度电位，温度检测比较器的输出端立即又输出高电位，同时烧煮延时开始计时。当烧煮延时时间达到设定值，烧煮延时控制器翻转输出低电位；当温度达到烧煮结束温度，温度检测比较电路输出端输出低电位，经复原电路短暂延时后，烧煮延时控制器翻转输出低电位；在烧煮过程中，按动《保温》按钮，复原电路立即使烧煮延时控制器输出低电位，升温控制器输出高电位，电路立即回复到可调节恒温保持状态。温度检测电压由热敏电阻随温度变化的阻值产生的变化电压作为温度检测电压或由测温半导体的PN结随温度变化的压降经放大器改变为适宜于比较器工作的电压作为温度检测电压，输入比较器的负输入端。在烧煮延时期间，烧煮功率选择电路若选择了弱火或微火，在烧煮延时期间，电路将以间断驱动可控硅的方式，降低功率输出，改变占空比可改变可控硅的输出功率，也可以不选择弱火或微火，电路以连续方式驱动可控硅，以全功率烧煮。工作状态显示电路串联在降压整流电路和稳压电路之间，串联的发光二极管分别与三极管或开关并联，三极管截止或开关断开使发光二极管发光反之发光二极管熄灭，三极管的开关状态由烧煮延时控制器和升温控制器分别控制，开关的通断由功能需要设定，结合面板的指示显示出电路的工作状态。还可以增加定时启动电路，电路的输出端在延时期间输出低电位，通过《定时》开关接在可控硅的控制级或功率选择振荡器的正输入端，锁闭对可控硅的功率驱动，直至延时时间结束，输出端解除对可控硅功率驱动的锁闭，电路按原设定功能开始工作。改变烧煮延时计时器的计时时间达到改变延时计时的目的，可增加炖汤用的《长煮》延时档位。由于上述解决方案采用的电路功能已能满足绝大多数食物的烧煮需要，应用范围与电脑控制的电饭锅相当，而且还有现有电饭锅所没有的可调节保温功能，因而比现有电饭锅使用面更宽，电路采用通用集成电路和普通元器件构成，具有与磁钢控制的电饭锅基本相当的低廉成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。图一是实施例一的电路原理图；图二是实施例一的面板功能示意图；图三是电饭锅外观示意图；图四是实施例二的电路原理图；图五是实施例二的面板功能示意图；图六是实施例三的电路原理图。在图一所示电路原理图中，温度检测比较级(3)由一级运算放大器(A2)构成的比较器，在负输入端输入温度检测电压，正输入端与二极管(D10)、(D11)正极连接，二极管(D10)负极接保温温度电位设置输出端。温度检测可以使用热敏电阻或半导体PN结，或其他测温元件，本实施例中采用热敏电阻(Rt)与电阻(R14)串联在电源之间，热敏电阻的电阻值随温度变化而产生的电压变化输入比较器负输入端，当温度检测电压高于保温设定电压时，温度检测比较器(A2)输出低电位，停止驱动可控硅(BCR )，反之输出高电位驱动可控硅升温。双温度烧煮控制级(4)中，由三只电阻(Ra)、(Rb)、(Rc)构成双温度烧煮电位分配器，电阻(Ra)一端接烧煮延时控制器(A3)的输出端，电阻(Rb)一端接升温控制器(A4)的输出端，电阻(Rc)的一端接地，三只电阻的另一端与二极管(D11)负极连接，输出烧煮温度控制电位。升温控制器(A4)是一只双稳态控制器，在初始态由于本级内复原电路的作用设置为输出高电位，与保温状态时输出一致。升温控制器(A4)输出端接二极管(D13)正极，二极管(D13)负极接烧煮延时控制器(A3)的负输入端，延时电容器(C5)一端接在电源止极，另一端串联电阻(R22)后接在烧煮延时控制器(A3)的负输入端。在初始态和保温态时，延时电容器(C5)未充电，电位高于正输入端的时间设定电位，延时控制器(A3)输出端输出低电位，使双温度电位分配器输出的电位低于最低保温温度电位，即保温调节对温度检测比较级(A2)进行控制。《烧煮》按钮(AN2)点动接触使升温控制器(A4)输出并保持低电位，通过二极管(D13)使烧煮延时控制器(A3)输出高电位，双温度电位分配器输出的电位经二极管(D11)后为略低于于100℃的烧煮结束温度，温度检测比较器(A2)立即又输出高电位，继续驱动可控硅导通。由于二极管(D13)反相截止，烧煮延时电容器(C5)电位作用于烧煮延时控制器(A3)负输入端，由三极管(BG5)构成的恒流源缓慢放电，使烧煮延时电容器(C5)电位逐渐升高，当超过正输入端的时间设定电位时，烧煮延时控制器(A3)翻转输出低电位，电路结束烧煮过程，返回保温状态。在烧煮过程中，当检测温度达到烧煮结束温度，温度检测比较器(A2)持续输出低电位，复原延时电容器(C4)经电阻(R19)逐渐放电，达到一定程度时，使一端与电阻(R19)和复原延时电容器(C4)连接串联后另一端接在电源正极的电阻(R20)、(R21)的抽头连接的三极管(BG4)导通，使延时电容器(C5)放电，烧煮延时控制器(A3)输出低电位，电路返回保温状态。在烧煮过程中，若《保温》按钮(AN1)点动接触，立即通过二极管(D12)使升温控制器(A4)翻转输出高电位，同时复原延时电容器(C4)放电并使三极管(BG4)导通使烧煮延时电容器(C5)放电，导致延时控制器(A3)输出低电位，电路返回保温状态。电源和工作状态显示级(1)采用无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由降压整流电路、功率选择电路、工作状态显示电路以及扩展功能电路组成的电饭锅控制装置，其特征在于：温度检测比较级由一级比较器（Ａ２）构成，负输入端输入温度检测电压，正输入端输与二极管（Ｄ１０）、（Ｄ１１）的正极连接，二极管（Ｄ１０）负级连接保温温度电位设置输出端，二极管（Ｄ１１）负极连接双温度设置电位输出端；双温度烧煮控制级中的电阻（Ｒａ）一端与烧煮延时控制器（Ａ３）的输出端连接，电阻（Ｒｂ）的一端与升温控制器（Ａ４）的输出端连接，电阻（Ｒｃ）的一端接地，这三只电阻的另 一端连接为双温度烧煮电位输出端；在保温态，烧煮延时控制器（Ａ３）输出低电位，升温控制器（Ａ４）输出高电位，双温度电位分配器的输出端输出低于最低保温温度的温度电位；在升温过程中烧煮延时控制器（Ａ３）输出高电位，升温控制器（Ａ４）输出低电位，双温度电位分配器的输出端输出略低于１００℃的烧煮转换温度电位；达到烧煮转换温度电位，温度检测比较器（Ａ２）输出的低电位使升温控制器（Ａ４）输出高电位，双温度电位分配器的输出端输出高于１００℃的烧煮结束温度电位。

【技术特征摘要】
1．一种由降压整流电路，功率选择电路，工作状态显示电路以及扩展功能电路组成的电饭锅控制装置，其特征在于温度检测比较级由一级比较器(A2)构成，负输入端输入温度检测电压，正输入端输与二极管(D10)、(D11)的正极连接，二极管(D10)负级连接保温温度电位设置输出端，二极管(D11)负极连接双温度设置电位输出端；双温度烧煮控制级中的电阻(Ra)一端与烧煮延时控制器(A3)的输出端连接，电阻(Rb)的一端与升温控制器(A4)的输出端连接，电阻(Re)的一端接地，这三只电阻的另一端连接为双温度烧煮电位输出端；在保温态，烧煮延时控制器(A3)输出低电位，升温控制器(A4)输出高电位，双温度电位分配器的输出端输出低于最低保温温度的温度电位；在升温过程中烧煮延时控制器(A3)输出高电位，升温控制器(A4)输出低电位，双温度电位分配器的输出端输出略低于100℃的烧煮转换温度电位；达到烧煮转换温度电位，温度检测比较器(A2)输出的低电位使升温控制器(A4)输出高电位，双温度电位分配器的输出端输出高于100℃的烧煮结束温度电位。2．由权利要求1所述电饭锅控制装置，其特征在于在烧煮延时过程中，温度检测比较级(A2)输出低电位，复原延时电容器(C4)经电阻(R19)逐渐放电，经延时后使烧煮延时控制器(A3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓青，
申请(专利权)人：顾晓青，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]