一种环保型含油污泥混合破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及含油污泥处理技术领域，具体涉及一种环保型含油污泥混合破碎装置。包括外筒、下盖、基座、行星轮和具有传动部和蓄力部的压缩蓄力装置，行星轮与基座的传动齿圈啮合，行星轮具有偏心施力点。本发明专利技术中下盖带动基座和刀片转动；刀片完全卡死时，下盖持续驱动行星轮自转，并通过传动部使蓄力部蓄力逐渐变大，在行星轮转过第一预设位置后蓄力部释放蓄力，使行星轮加速转动，行星轮沿传动齿圈向后滚动，带动基座和刀片反转；在行星轮转至第二预设位置，蓄力部停止释放蓄力，下盖带动基座和刀片撞击障碍物。通过上述方案使得刀片反转，不断撞击障碍物直至其被清理，保证破碎工作正常进行，提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型含油污泥混合破碎装置
本专利技术涉及含油污泥处理
，具体涉及一种环保型含油污泥混合破碎装置。
技术介绍
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，而是在石油勘探、开采、加工、存储及运输过程中，因各种事故、操作不当、设备陈旧破损、腐蚀等原因，不可避免地会造成原油或成品油等外泄到地面、沉积到海洋、湖泊、河底与泥土、水等混合在一起，形成油、土、水、甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体、对植物、对水体生物均有害，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。含油污泥内的石油类污染物的含量高，粘度大，人工很难将其分散，造成处理厂存在大量油泥块，因此对含油污泥进行理时，需要对其进行机械破碎，方便其后续的分解和萃取等处理工艺工作的进行。然而现有的含污油泥处理用破碎装置在使用时大都存在严重的卡机问题，容易造成其破碎工作的多次重复进行，破碎效率不高，资源的浪费。
技术实现思路
根据现有技术的至少一个不足之处，本专利技术提出了一种环保型含油污泥混合破碎装置，以解决现有的含油污泥破碎装置容易卡机的问题。本专利技术的一种环保型含油污泥混合破碎装置采用如下技术方案：包括：外筒，其内部设置有滤盘，所述滤盘上设置有可转动的刀片；下盖，其可转动地设置在所述滤盘的下方，所述下盖的内环面设置有传动齿圈；基座，其可转动地安装于所述下盖，所述刀片安装于所述基座；行星轮，其设置有两个且其轴线竖直设置，且其轴线相对于基座静止，两个行星轮均与所述传动齿圈啮合，所述行星轮具有与其轴线间隔设置的偏心施力点；压缩蓄力装置，其包括传动部和蓄力部，所述传动部连接两个所述行星轮的偏心施力点，所述蓄力部设置在传动部和基座之间；且所述压缩蓄力装置配置成：使所述下盖通过所述行星轮、所述传动部、所述蓄力部和所述基座带动所述刀片相对于所述滤盘沿第一方向转动；在所述刀片由于阻力停止转动时，所述下盖驱动所述行星轮转动，所述行星轮绕其轴线相对于所述基座转动时通过所述传动部使所述蓄力部的蓄力逐渐变大，以再次带动所述刀片沿第一方向转动，在所述刀片由于阻力再次停止转动时，所述蓄力部的蓄力继续逐渐变大，直至所述行星轮自转到第一预设位置，所述蓄力部蓄力最大且仍带不动所述刀片转动，后所述行星轮转过第一预设位置，所述蓄力部释放蓄力，使所述行星轮加速转动，且所述行星轮沿所述传动齿圈向后滚动，进而带动所述基座和所述刀片相对于所述滤盘沿与第一方向相反的第二方向转动；在所述行星轮自转转过第二预设位置，所述蓄力部停止释放蓄力，以继续使所述下盖通过所述行星轮、所述传动部、所述蓄力部和所述基座带动所述刀片相对于所述滤盘沿第一方向转动。可选地，所述传动部包括连杆和传动臂，所述蓄力部为蓄力弹簧；所述传动臂沿所述下盖的径向方向可移动地安装于所述基座，所述蓄力弹簧设置在所述传动臂和所述基座之间，并配置成促使所述传动臂向外移动；所述连杆垂直于所述传动臂的移动方向设置且可滑动地安装于所述传动臂，所述连杆的两端分别铰接在两个所述行星轮的偏心施力点处。可选地，所述行星轮设置有四个，每相邻两个所述行星轮之间均对应设置有一个所述压缩蓄力装置。可选地，相对设置的两个所述压缩蓄力装置，其传动臂通过传动机构相连接。可选地，所述传动机构包括中心齿轮和齿条，所述中心齿轮可转动地设置在所述基座的中心，所述齿条连接于所述传动臂，且沿所述传动臂的移动方向延伸。可选地，所述传动臂上沿其延伸方向设置有滑槽，所述连杆上设置有导轨，所述导轨插入所述滑槽以使所述连杆沿所述传动臂移动。可选地，所述基座的上侧和下侧均连接有定位板，位于上方的所述定位板上设置有向上延伸的传动轴，所述刀片连接在所述传动轴的上端，位于下方的所述定位板上设置有向下延伸的定心套筒，所述基座通过所述定心套筒转动安装于所述下盖。可选地，所述外筒的内底部设置有电机，所述下盖和所述电机的输出轴相连接。可选地，所述下盖上螺纹连接有上盖，以封闭所述基座、行星轮和所述压缩蓄力装置。可选地，所述基座的上表面和下表面位于所述中心齿轮的两侧均设置有第一弹簧座，所述传动臂上与所述第一弹簧座相对应的位置设置有第二弹簧座，所述蓄力弹簧顶压在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种环保型含油污泥混合破碎装置，设置了下盖，基座、行星轮和压缩蓄力装置，压缩蓄力装置包括连杆、传动臂和蓄力弹簧，连杆连接相邻行星轮的偏心施力点，并和传动臂滑动连接。刀片完全卡死时，通过下盖持续驱动行星轮自转带动连杆向内收缩靠拢，推动传动臂向内运动，进而持续压缩蓄力弹簧使其蓄力，直至行星轮转动至使连杆向内收缩到极限位置，蓄力弹簧蓄力最大。后行星轮继续转动，连杆向外扩张，蓄力弹簧释放蓄力，促使行星轮加速转动，进而行星轮沿下盖向后滚动，带动基座和刀片反转后退。蓄力弹簧蓄力释放完成后下盖带动基座和刀片向前转动，刀片无负载，直至撞击至卡死的障碍物。若刀片继续完全卡死，以此往复不断撞击障碍物，直至其被破碎清理，保证破碎工作正常进行，提高破碎效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。图1为本专利技术的一种环保型含油污泥混合破碎装置的整体结构示意图；图2为本专利技术中上盖、行星轮、压缩蓄力装置安装立体图；图3为本专利技术中上盖、行星轮、压缩蓄力装置在装置闲置时的状态图；图4为本专利技术中上盖、行星轮、压缩蓄力装置在正常工作时的状态图；图5为本专利技术中上盖、行星轮、压缩蓄力装置在阻力增大时的状态图；图6为本专利技术中上盖、行星轮、压缩蓄力装置在蓄力弹簧压缩极限位置时的状态图；图7为本专利技术中上盖、行星轮、压缩蓄力装置在蓄力弹簧释放极限位置时的状态图；图8为本专利技术中基座和下盖安装示意图；图9为本专利技术中基座及其上结构的示意图；图10为本专利技术中传动臂及其上结构的示意图。图中：1、外筒；2、滤盘；3、刀片；4、上盖；5、电机；6、传动轴；7、下盖；8、行星轮；9、连杆；10、中心齿轮；11、基座；12、传动臂；14、定心套筒；15、第一弹簧座；16、滑槽；17、第二弹簧座；18、齿条；19、传动齿圈；20、限位凸台；21、蓄力弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图10所示，本专利技术的一种环保型含油污泥混合破碎装置（以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型含油污泥混合破碎装置，其特征在于：包括：/n外筒，其内部设置有滤盘，所述滤盘上设置有可转动的刀片；/n下盖，其可转动地设置在所述滤盘的下方，所述下盖的内环面设置有传动齿圈；/n基座，其可转动地安装于所述下盖，所述刀片安装于所述基座；/n行星轮，其设置有两个且其轴线竖直设置，且其轴线相对于基座静止，两个行星轮均与所述传动齿圈啮合，所述行星轮具有与其轴线间隔设置的偏心施力点；/n压缩蓄力装置，其包括传动部和蓄力部，所述传动部连接两个所述行星轮的偏心施力点，所述蓄力部设置在传动部和基座之间；且/n所述压缩蓄力装置配置成：使所述下盖通过所述行星轮、所述传动部、所述蓄力部和所述基座带动所述刀片相对于所述滤盘沿第一方向转动；在所述刀片由于阻力停止转动时，所述下盖驱动所述行星轮转动，所述行星轮绕其轴线相对于所述基座转动时通过所述传动部使所述蓄力部的蓄力逐渐变大，以再次带动所述刀片沿第一方向转动；在所述刀片由于阻力再次停止转动时，所述蓄力部的蓄力继续逐渐变大，直至所述行星轮自转到第一预设位置，所述蓄力部蓄力最大且仍带不动所述刀片转动，后所述行星轮转过第一预设位置，所述蓄力部释放蓄力，使所述行星轮加速转动，且所述行星轮沿所述传动齿圈向后滚动，进而带动所述基座和所述刀片相对于所述滤盘沿与第一方向相反的第二方向转动；在所述行星轮自转转过第二预设位置，所述蓄力部停止释放蓄力，以继续使所述下盖通过所述行星轮、所述传动部、所述蓄力部和所述基座带动所述刀片相对于所述滤盘沿第一方向转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型含油污泥混合破碎装置，其特征在于：包括：
外筒，其内部设置有滤盘，所述滤盘上设置有可转动的刀片；
下盖，其可转动地设置在所述滤盘的下方，所述下盖的内环面设置有传动齿圈；
基座，其可转动地安装于所述下盖，所述刀片安装于所述基座；
行星轮，其设置有两个且其轴线竖直设置，且其轴线相对于基座静止，两个行星轮均与所述传动齿圈啮合，所述行星轮具有与其轴线间隔设置的偏心施力点；
压缩蓄力装置，其包括传动部和蓄力部，所述传动部连接两个所述行星轮的偏心施力点，所述蓄力部设置在传动部和基座之间；且
所述压缩蓄力装置配置成：使所述下盖通过所述行星轮、所述传动部、所述蓄力部和所述基座带动所述刀片相对于所述滤盘沿第一方向转动；在所述刀片由于阻力停止转动时，所述下盖驱动所述行星轮转动，所述行星轮绕其轴线相对于所述基座转动时通过所述传动部使所述蓄力部的蓄力逐渐变大，以再次带动所述刀片沿第一方向转动；在所述刀片由于阻力再次停止转动时，所述蓄力部的蓄力继续逐渐变大，直至所述行星轮自转到第一预设位置，所述蓄力部蓄力最大且仍带不动所述刀片转动，后所述行星轮转过第一预设位置，所述蓄力部释放蓄力，使所述行星轮加速转动，且所述行星轮沿所述传动齿圈向后滚动，进而带动所述基座和所述刀片相对于所述滤盘沿与第一方向相反的第二方向转动；在所述行星轮自转转过第二预设位置，所述蓄力部停止释放蓄力，以继续使所述下盖通过所述行星轮、所述传动部、所述蓄力部和所述基座带动所述刀片相对于所述滤盘沿第一方向转动。


2.根据权利要求1所述的一种环保型含油污泥混合破碎装置，其特征在于：所述传动部包括连杆和传动臂，所述蓄力部为蓄力弹簧；
所述传动臂沿所述下盖的径向方向可移动地安装于所述基座，所述蓄力弹簧设置在所述传动臂和所述基座之间，并配置成促使所述传动臂向外移动；
所述连杆垂直于所述传动臂的移动方向设置且可滑动地安装于所述传动臂，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国强，邓亮，
申请(专利权)人：潘国强，
类型：发明
国别省市：江苏;32