本发明专利技术提供一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，涉及化工原料处理技术领域，解决了现有的化工原料处理设备在实际应用过程中存在着在对大型块状化工原料进行研磨时会因存在着细小的原料颗粒与块状原料一同进行研磨而导致的化工原料粘附在设备内部的情况出现，进而会因原料的粘附造成损失以及留下安全隐患的问题，包括筛选机构，所述筛选机构滑动连接在承载下料机构的后侧位置，本发明专利技术中，体积较大的化学原料会沿着可拆卸式筛盘滑入到破碎箱的内部经电机对破碎轴的驱动下对破碎齿进行驱动，进而可实现对大体积的化学原料的破碎工作，该设计可在实现减少能源浪费的同时避免因小体积的化学残渣附着与设备内部造成产量损耗情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备
本专利技术属于化工原料处理
，更具体地说，特别涉及一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备。
技术介绍
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，从物理形态上可大致分为液态与固态两种类型。例如申请号：CN201710196049.2一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括底板、支撑板装置、移动装置、支架装置、框体装置、集中框装置、支撑装置、研磨装置及杠杆装置，支撑板装置包括支撑板、第一支架、第一滚轮、第一固定杆、第一电机、第一输出轴、第一拉线、第一定位杆、第一弹簧、第一竖杆，移动装置包括移动块、第二竖杆、第二滚轮、第二固定杆、第二弹簧、第二定位杆、第三竖杆、第一横杆、第三滚轮，支架装置包括第二支撑杆、第三固定杆、定位板、第三弹簧，框体装置包括框体、第一支撑块、第二支撑块、第四固定杆、握持架、进料框、第五固定杆、第六固定杆、第二横杆。本专利技术能够对化工原料进行充分的研磨，研磨后的原料粒径大小一致，研磨效果好。基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对化工原料的研磨工作，但在实际应用过程中存在着在对大型块状化工原料进行研磨时会因存在着细小的原料颗粒与块状原料一同进行研磨而导致的化工原料粘附在设备内部的情况出现，进而会因原料的粘附造成损失以及留下安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，以解决现有的化工原料处理设备在实际应用过程中存在着在对大型块状化工原料进行研磨时会因存在着细小的原料颗粒与块状原料一同进行研磨而导致的化工原料粘附在设备内部的情况出现，进而会因原料的粘附造成损失以及留下安全隐患的问题。本专利技术一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，包括筛选机构、筛分机构和破碎机构，所述筛选机构滑动连接在承载下料机构的后侧位置，并通过传动机构与承载下料机构相传动连接；所述筛分机构固定连接在筛选机构的顶端位置；所述破碎机构安装在承载下料机构的内部位置；所述破碎机构包括有破碎齿和破碎轴，所述破碎齿共设有两处，且两处破碎齿的内侧均安装有破碎轴，安装状态下两处破碎齿呈直线阵列通过破碎轴轴接在破碎箱的内侧位置，其中位于后侧的破碎轴与电机的输出轴相连接。进一步的，所述承载下料机构包括有支架和破碎箱，所述支架的顶端安装有破碎箱，且破碎箱与支架之间相贯通；进一步的，所述承载下料机构还包括有电机和下料斗，所述电机通过螺栓拧接在破碎箱的左端面后侧位置，所述下料斗固定连接在破碎箱的底端面位置，并位于支架的内侧位置；进一步的，所述传动机构包括有传动齿轮、链条、传动轴和锥齿轮组，所述传动齿轮共设有两处，且两处传动齿轮之间通过链条相啮合传动，其中位于左下侧的传动齿轮的后端安装有传动轴，并且在传动轴的后端还安装有锥齿轮组，安装状态下位于右上侧的传动齿轮安装在电机的输出轴的外周面上；进一步的，所述筛选机构包括有托盘、半齿轮和导向齿圈，所述托盘的顶端中心位置安装有半齿轮，且半齿轮的外侧啮合传动有导向齿圈，并且导向齿圈的两直边的内侧安装有齿排；进一步的，所述筛选机构还包括有限位框、导杆和从动轴，所述限位框共设有两处，且两处限位框分别固定连接在托盘顶端面的左右两侧位置，并且两处限位框的内部均开设有通槽，所述导杆为L形结构设计，且导杆共设有两处，并且两处导杆分别固定连接在限位框的左右两端面位置，并分别与两处限位框相滑动连接，所述从动轴轴接在半齿轮的下侧，安装状态下半齿轮通过从动轴与锥齿轮组相连接；进一步的，所述筛选机构包括有限位盘、可拆卸式筛盘和余料滑道，所述限位盘的内部前后两侧面均开设有滑槽，且限位盘的内部安装有可拆卸式筛盘，所述余料滑道固定连接在限位盘的内侧位置，且位于可拆卸式筛盘的正下方位置，并且可拆卸式筛盘与余料滑道均为向右侧倾斜30°设计，安装状态下限位盘通过滑块滑动连接在破碎箱的后端面。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，可根据所需筛选化工原料的种类不同来选择合适孔径的可拆卸式筛盘进行安装，安装完成后即可通过启动承载下料机构中固定连接在破碎箱左端面的电机对安装在其后侧的传动齿轮进行驱动，当位于右上侧的传动齿轮转动时会通过链条同步带动另一处传动齿轮进行转动，进而可达到利用传动轴对锥齿轮组进行驱动的目的，通过锥齿轮组进而可以驱动筛选机构中的从动轴对半齿轮进行驱动，通过半齿轮与导向齿圈之间的啮合传动实现对筛分机构中的限位盘进行往复的筛选操作的目的，且在当对限位盘进行筛选时，符合可拆卸式筛盘孔径的化学原料会经余料滑道直接滑入到下料斗的内部进行统一收集，另一方面，体积较大的化学原料则会沿着可拆卸式筛盘滑入到破碎箱的内部经电机对破碎轴的驱动下对破碎齿进行驱动，进而可实现对大体积的化学原料的破碎工作，该设计可通过将化学原料的大体积块状物与残渣进行快速分离，进而可在实现减少能源浪费的前提下有效避免了因小体积的化学残渣附着与设备内部造成产量损耗以及存在着安全隐患的情况出现。附图说明图1是本专利技术的右侧视结构示意图。图2是本专利技术的左侧视结构示意图。图3是本专利技术的左视结构示意图。图4是本专利技术的主视结构示意图。图5是本专利技术的仰侧视结构示意图。图6是本专利技术的俯视结构示意图。图7是本专利技术的图2中A处放大结构示意图。图8是本专利技术的筛选机构结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、承载下料机构；101、支架；102、破碎箱；103、电机；104、下料斗；2、传动机构；201、传动齿轮；202、链条；203、传动轴；204、锥齿轮组；3、筛选机构；301、托盘；302、半齿轮；303、导向齿圈；304、限位框；305、导杆；306、从动轴；4、筛分机构；401、限位盘；402、可拆卸式筛盘；403、余料滑道；5、破碎机构；501、破碎齿；502、破碎轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，其特征在于：包括筛选机构(3)、筛分机构(4)和破碎机构(5)，所述筛选机构(3)滑动连接在承载下料机构(1)的后侧位置，并通过传动机构(2)与承载下料机构(1)相传动连接；所述筛分机构(4)固定连接在筛选机构(3)的顶端位置；所述破碎机构(5)安装在承载下料机构(1)的内部位置；所述破碎机构(5)包括有破碎齿(501)和破碎轴(502)，所述破碎齿(501)共设有两处，且两处破碎齿(501)的内侧均安装有破碎轴(502)，安装状态下两处破碎齿(501)呈直线阵列通过破碎轴(502)轴接在破碎箱(102)的内侧位置，其中位于后侧的破碎轴(502)与电机(103)的输出轴相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，其特征在于：包括筛选机构(3)、筛分机构(4)和破碎机构(5)，所述筛选机构(3)滑动连接在承载下料机构(1)的后侧位置，并通过传动机构(2)与承载下料机构(1)相传动连接；所述筛分机构(4)固定连接在筛选机构(3)的顶端位置；所述破碎机构(5)安装在承载下料机构(1)的内部位置；所述破碎机构(5)包括有破碎齿(501)和破碎轴(502)，所述破碎齿(501)共设有两处，且两处破碎齿(501)的内侧均安装有破碎轴(502)，安装状态下两处破碎齿(501)呈直线阵列通过破碎轴(502)轴接在破碎箱(102)的内侧位置，其中位于后侧的破碎轴(502)与电机(103)的输出轴相连接。
2.如权利要求1所述一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，其特征在于：所述承载下料机构(1)包括有支架(101)和破碎箱(102)，所述支架(101)的顶端安装有破碎箱(102)，且破碎箱(102)与支架(101)之间相贯通。
3.如权利要求2所述一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，其特征在于：所述承载下料机构(1)还包括有电机(103)和下料斗(104)，所述电机(103)通过螺栓拧接在破碎箱(102)的左端面后侧位置，所述下料斗(104)固定连接在破碎箱(102)的底端面位置，并位于支架(101)的内侧位置。
4.如权利要求1所述一种防止原料粘附的高效化工用的化工原料处理设备，其特征在于：所述传动机构(2)包括有传动齿轮(201)、链条(202)、传动轴(203)和锥齿轮组(204)，所述传动齿轮(201)共设有两处，且两处传动齿轮(201)之间通过链条(202)相啮合传动，其中位于左下侧的传动齿轮(201)的后端安装有传动轴(203)，并且在传动轴(203)的后端还...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈航平，
申请(专利权)人：陈航平，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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