一种安装牢固且可正反转的刀轴组件制造技术

技术编号:28648255 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-02 02:18
本实用新型专利技术涉及食品搅拌机技术领域,尤其涉及一种安装牢固且可正反转的刀轴组件,其包括转轴、刀片部件,转轴设置有用于连接刀片部件的连接端,其中,刀片部件包括功能刀件、固定轴,功能刀件是通过固定轴卡接固定于转轴,使得刀片部件可以正向转动、也可以反向转动,实现正反转功能;同时,设置有用于撑开铆钉孔而防止固定轴脱落的铆钉,使得固定轴的安装更加牢固。因此,本实用新型专利技术的刀轴组件,不仅安装牢固,而且可实现正反转功能,在食品搅拌机技术领域,具有较高的技术含量和领先水平。

【技术实现步骤摘要】
一种安装牢固且可正反转的刀轴组件
本技术涉及食品搅拌机
,尤其涉及一种安装牢固且可正反转的刀轴组件。
技术介绍
一般食品搅拌机的刀轴组件包括不锈钢转轴、刀片部件,转轴设置有用于连接刀片部件的连接端,不锈钢转轴的中部外侧设置有轴承,轴承的外侧通过轴承套安装卡接于食品搅拌机的搅拌杯。轴承的顶端或/和底端设置有油封组件,用于密封不锈钢转轴的上部或/和下部。目前,市场上的食品搅拌机刀轴组件,其刀片部件大都是通过螺纹连接固定于不锈钢转轴的连接端,通过不锈钢转轴的转动,带动刀片部件旋转,实现搅拌、切割等功能。这种螺纹连接结构的不足之处在于:如果采用正向(右旋)螺纹结构,则刀片部件只能正向转动,如果采用反向(左旋)螺纹结构,则刀片部件只能反向转动,即一套刀轴组件不能实现正反转功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种安装牢固且可正反转的刀轴组件。本技术的目的通过以下技术措施实现:一种安装牢固且可正反转的刀轴组件,包括转轴、刀片部件,转轴设置有用于连接刀片部件的连接端,其中,刀片部件包括功能刀件、固定轴,功能刀件套设固定于固定轴的外围,固定轴开设有与转轴的连接端匹配的卡接孔;固定轴通过卡接孔卡接固定于转轴的连接端,使固定轴与转轴固定连接;转轴的连接端的末端设置有铆钉孔,铆钉孔内设置有用于撑开铆钉孔而防止固定轴脱落的铆钉。进一步,转轴的连接端位于顶部,固定轴的卡接孔位于底部,转轴的连接端由下至上依次设置有卡接部、滚花部、铆钉部,铆钉孔位于铆钉部内,卡接孔的底部设置有与卡接部对应的第一孔位,卡接孔的中部设置有与滚花部对应的第二孔位,卡接孔的顶部设置有与铆钉部对应的第三孔位。进一步,转轴的卡接部的横截面为正方形,卡接孔的第一孔位为与卡接部对应的正方形孔;卡接孔的第三孔位的底部为由下至上逐渐增大的倾斜部,在安装后,铆钉受压而撑开铆钉部,撑开的铆钉部紧抵第三孔位的倾斜部而形成牢固连接。进一步,铆钉的高度为2~3毫米、直径为4~10毫米。进一步,固定轴的横截面为正六边形,且固定轴的顶部为由下至上逐渐缩小的圆台状。进一步,转轴的中部外侧设置有轴承,轴承的外侧设置有轴承套,轴承套内的顶部设置有油封。进一步,刀片部件的功能刀件可以为搅拌刀片、切丝刀盘或切片刀盘。本技术有益效果在于:本技术的刀片部件包括功能刀件、固定轴,功能刀件是通过固定轴卡接固定于转轴,使得刀片部件可以正向转动、也可以反向转动,实现正反转功能;同时,设置有用于撑开铆钉孔而防止固定轴脱落的铆钉,使得固定轴的安装更加牢固。因此,本技术的刀轴组件,不仅安装牢固,而且可实现正反转功能,在食品搅拌机
,具有较高的技术含量和领先水平。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为本技术的转轴未安装时的结构示意图;图4为本技术的固定轴的结构示意图;图5为本技术的铆钉的结构示意图。附图标记:1——转轴,11——卡接部,12——滚花部,13——铆钉部,2——功能刀件,3——固定轴,31——第一孔位,32——第二孔位,33——第三孔位,41——铆钉孔,42——铆钉,5——轴承,6——轴承套,7——油封。具体实施方式为了详细说明本技术的技术方案,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1至图5,本技术安装牢固且可正反转的刀轴组件,包括转轴1、刀片部件。转轴1设置有用于连接刀片部件的连接端。其中,刀片部件包括功能刀件2、固定轴3。功能刀件2套设固定于固定轴3的外围,固定轴3开设有与转轴1的连接端匹配的卡接孔;固定轴3通过卡接孔卡接固定于转轴1的连接端,使固定轴3与转轴1固定连接;转轴1的连接端的末端设置有铆钉孔41,铆钉孔41内设置有用于撑开铆钉孔41而防止固定轴3脱落的铆钉42。本技术刀轴组件的上述连接结构,使得刀片部件可以正向转动、也可以反向转动,实现正反转功能;同时,设置有用于撑开铆钉孔41而防止固定轴3脱落的铆钉42,使得固定轴3的安装更加牢固。优选的,转轴1的连接端位于顶部,固定轴3的卡接孔位于底部。转轴1的连接端由下至上依次设置有卡接部11、滚花部12、铆钉部13,如图3所示,铆钉孔41位于铆钉部13内,使得铆钉部13的孔壁较薄,在安装时,铆钉42会因为受压而撑开铆钉孔41的孔壁,如图2所示。如图4所示,卡接孔的底部设置有与卡接部11对应的第一孔位31,卡接孔的中部设置有与滚花部12对应的第二孔位32,卡接孔的顶部设置有与铆钉部13对应的第三孔位33。在安装时,卡接部11卡接于第一孔位31、滚花部12卡接于第二孔位32、铆钉部13位于第三孔位33内。其中,滚花部12由于经过滚花工艺压制,可以较好地与第二孔位32咬合,使得固定轴3与转轴1的连接进一步牢固。优选的,转轴1的卡接部11的横截面为正方形,卡接孔的第一孔位31为与卡接部11对应的正方形孔,使得转轴1的卡接部11与卡接孔的第一孔位31紧密配合卡接。卡接孔的第三孔位33的底部为由下至上逐渐增大的倾斜部,在安装后,铆钉42受压而撑开铆钉部13,撑开的铆钉部13紧抵第三孔位33的倾斜部而形成牢固连接。优选的,如图5所示,铆钉42的高度(H)为2~3毫米、直径(D)为4~10毫米,此尺寸规格,使得铆钉42具有较好的撑开效果。优选的,如图1和4所示,固定轴3的横截面为正六边形,且固定轴3的顶部为由下至上逐渐缩小的圆台状,这样使得功能刀件2可以方便地套入。当然,功能刀件2也可以通过焊接等结构固定于固定轴3的外围。优选的,如图1所示,转轴1的中部外侧设置有轴承5,轴承5的外侧设置有轴承套6,轴承套6内的顶部设置有油封7。上述结构可以让本技术的刀轴组件较好地安装于食品搅拌机。其中,刀片部件的功能刀件2可以为搅拌刀片,如图1所示,进一步,刀片部件的功能刀件2也可以是切丝刀盘或切片刀盘。综上所述,本技术的刀轴组件,不仅安装牢固,而且可实现正反转功能,在食品搅拌机
,具有较高的技术含量和领先水平。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,均属本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种安装牢固且可正反转的刀轴组件,包括转轴(1)、刀片部件,转轴(1)设置有用于连接刀片部件的连接端,其特征在于:刀片部件包括功能刀件(2)、固定轴(3),功能刀件(2)套设固定于固定轴(3)的外围,固定轴(3)开设有与转轴(1)的连接端匹配的卡接孔;固定轴(3)通过卡接孔卡接固定于转轴(1)的连接端,使固定轴(3)与转轴(1)固定连接;转轴(1)的连接端的末端设置有铆钉孔(41),铆钉孔(41)内设置有用于撑开铆钉孔(41)而防止固定轴(3)脱落的铆钉(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装牢固且可正反转的刀轴组件,包括转轴(1)、刀片部件,转轴(1)设置有用于连接刀片部件的连接端,其特征在于:刀片部件包括功能刀件(2)、固定轴(3),功能刀件(2)套设固定于固定轴(3)的外围,固定轴(3)开设有与转轴(1)的连接端匹配的卡接孔;固定轴(3)通过卡接孔卡接固定于转轴(1)的连接端,使固定轴(3)与转轴(1)固定连接;转轴(1)的连接端的末端设置有铆钉孔(41),铆钉孔(41)内设置有用于撑开铆钉孔(41)而防止固定轴(3)脱落的铆钉(42)。


2.根据权利要求1所述的安装牢固且可正反转的刀轴组件,其特征在于:转轴(1)的连接端位于顶部,固定轴(3)的卡接孔位于底部,转轴(1)的连接端由下至上依次设置有卡接部(11)、滚花部(12)、铆钉部(13),铆钉孔(41)位于铆钉部(13)内,卡接孔的底部设置有与卡接部(11)对应的第一孔位(31),卡接孔的中部设置有与滚花部(12)对应的第二孔位(32),卡接孔的顶部设置有与铆钉部(13)对应的第三孔位(33)。


3.根据权利要求2所述的安装牢固且可正反转的刀轴组件,其特征在于:转轴(1)的卡接部(11)的横截面为正方形,卡接孔的第一孔位(31)为与卡接部(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜强胜
申请(专利权)人:东莞市沃森实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1