一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种食品加工机，包括机座和设于机座上的杯体，杯体内设有用于检测杯体内水质的水质检测装置；食品加工机还包括主控芯片和加热装置，主控芯片分别与水质检测装置和加热装置电连接；水质检测装置检测到满足饮水安全要求的第一检测值，以使主控芯片输出第一信号，第一信号用于控制加热装置将杯体内的水温加热至预设的饮水温度；水质检测装置检测到不满足饮水安全要求的第二检测值，以使主控芯片输出第二信号，第二信号用于控制加热装置将杯体内的水温加热至沸腾后降温至预设的饮水温度。本实用新型专利技术实施例公开的食品加工机，可满足用户饮用不同温度饮品需求，且可确保饮水安全。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及但并不限于厨房家电领域，更具体地，涉及一种食品加工机。
技术介绍
为了满足用户的不同需求，食品加工机越来越智能，所提供的功能也越来越丰富。然而，食品加工机制浆完成后，将杯体内沸腾的浆液或变凉后的浆液提供给用户，沸腾的浆液太烫用户无法饮用，变凉后的浆液无法满足喜欢饮用温饮的用户，比如变凉后的水无法满足需饮用温水的老人或小孩。也即，食品加工机制浆完成后，提供的浆液温度无法满足不同温度饮品需求的用户，用户体验较差。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种食品加工机，包括机座和设于机座上的杯体，所述杯体内设有用于检测所述杯体内水质的水质检测装置；所述食品加工机还包括主控芯片和加热装置，所述主控芯片分别与所述水质检测装置和所述加热装置电连接；所述水质检测装置检测到满足饮水安全要求的第一检测值，以使所述主控芯片输出第一信号，所述第一信号用于控制所述加热装置将所述杯体内的水温加热至预设的饮水温度；所述水质检测装置检测到不满足饮水安全要求的第二检测值，以使所述主控芯片输出第二信号，所述第二信号用于控制所述加热装置将所述杯体内的水温加热至沸腾后降温至预设的饮水温度。在一示例中，所述机座上还设有盖体，所述杯体和所述盖体配合形成加工腔，所述水质检测装置包括第一电极和第二电极；所述第一电极设于所述杯体的底端，所述第二电极设于所述盖体上，所述盖体盖合于所述杯体，以使所述第二电极被所述盖体盖合于所述杯体中。在一示例中，所述第二电极的第一端连接至所述盖体上，所述第二电极的第二端悬空，所述盖体盖合于所述杯体，以使所述第二电极的第二端悬空在所述加工腔中；所述第一电极的第一端连接至所述杯体的底端，所述第一电极的第二端悬空在所述杯体中。在一示例中，所述第二电极与电源负极连通。在一示例中，所述食品加工机还包括电机和搅拌装置，所述电机的输出轴伸入所述加工腔，所述搅拌装置位于所述加工腔内并连接在电机的输出轴上；所述主控芯片与所述电机连通，所述水质检测装置检测到不满足饮水安全要求的第二检测值，还使所述主控芯片输出第三信号，所述第三信号用于所述杯体内的水温加热至沸腾时控制所述电机驱动所述搅拌装置搅拌，所述搅拌用于将所述杯体内的水温降温至预设的饮水温度。在一示例中，所述食品加工机还包括自动出浆装置和排浆阀门，所述自动出浆装置与所述主控芯片连通，所述杯体内的水温达到预设的饮水温度，且所述排浆阀门打开，以使所述主控芯片控制所述自动出浆装置将所述杯体内的浆液从所述排浆阀门排出。在一示例中，所述食品加工机还包括用户交互界面，所述用户交互界面上设有排水按键，所述排水按键与所述排浆阀门电连接；所述排水按键被触发，以使所述排浆阀门打开；所述排水按键被触发预设时间后处于未被触发状态，以使所述排浆阀门关闭。在一示例中，所述排浆阀门设于所述杯体的底端。在一示例中，所述食品加工机还包括用于检测所述杯体是否无水干烧的检测电路，所述检测电路与所述主控芯片连通，所述检测电路检测到所述杯体的温度大于或等于温度阈值，所述主控芯片将所述食品加工机切换至待机状态。在一示例中，所述检测电路包括温控器或NTC温度传感器。本申请至少一个实施例提供的食品加工机，与现有技术相比，具有以下有益效果：通过水质检测，按设定自动匹配加热方案，得到用户饮用需求温度的浆液，满足用户饮用不同温度饮品需求，且通过水质检测，可确保饮水安全。本申请实施例的一些实施方式中，还可以达到以下效果：1、水质检测装置可以为两个电极，通过电极检测水质，确定用户使用的水质，确保饮水安全，且安装简单，操作方便。2、可在杯体内设置排浆阀门，杯体内的浆液可通过排浆阀门自动排出，基于排浆阀门的即饮即用的饮水方案，安全可靠，且无需用户提起杯体倒水，确保取水安全。3、可通过排水按键控制排浆阀门的打开或关闭，确保取水安全，且可随用随取。4、可设置检测电路检测杯体是否无水干烧，通过无水检测，可快速判断杯体内是否无水，节约电能，预防干烧。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术实施例提供的食品加工机的结构框图；图2为本技术实施例提供的食品加工机的结构示意图；图3为基于本技术实施例提供的食品加工机控制饮水温度的流程图。附图标记说明：1-杯体；2-盖体；3-第一电极；4-第二电极；5-刀片；6-排浆阀门；7-进浆阀门；8-NTC温度传感器；11-水质检测装置；12-主控芯片；13-加热装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。图1为本技术实施例提供的食品加工机的结构框图，如图1所示，食品加工机可以包括机座和设于机座上的杯体，杯体内设有用于检测杯体内水质的水质检测装置11；食品加工机还包括主控芯片12和加热装置13，主控芯片12分别与水质检测装置11和加热装置13电连接。本实施例中，通过主控芯片与加热装置配合，可提供一种给用户需求温度浆液(比如热水或热饮等)的食品加工机，满足用户饮用不同温度饮品需求，提高用户体验。且可配合水质检测装置检测加工腔内的水质情况，确保饮水安全。水质检测装置11检测到满足饮水安全要求的第一检测值，以使主控芯片12输出第一信号，第一信号用于控制加热装置13将杯体内的水温加热至预设的饮水温度。水质检测装置11检测到不满足饮水安全要求的第二检测值，以使主控芯片12输出第二信号，第二信号用于控制加热装置13将杯体内的水温加热至沸腾后降温至预设的饮水温度。本实施例中，用户可预先设定所需的饮水温度(即预设的饮水温度)，通过水质检测装置水质检测，主控芯片可根据水质检测数据按设定自动匹配加热方案，得到可以安全饮用需求温度的浆液，且以水质匹配加热方式，可确保饮水安全。本实施例中，用户设定温度，通过水质检测装置确定用户使用的水质，确定是否需要对水进行烧开处理。当水质不满足安全需求时，则先加热到沸腾，然后快速散热到用户设定温度，并控制加热装置加热或停止加热以维持在设定温度。当水质满足安全需求时，则直接加热到用户设定温度，并控制加热装置加热或停止加热以维持在设定温度。其中，水质检测装置可采用现有技术中的水质检测仪器，其水质检测的实现原理与现有技术相同，本实施例不再限定和赘述。其中，检测水质是否满足安全需求时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括机座和设于机座上的杯体，其特征在于，所述杯体内设有用于检测所述杯体内水质的水质检测装置；/n所述食品加工机还包括主控芯片和加热装置，所述主控芯片分别与所述水质检测装置和所述加热装置电连接；/n所述水质检测装置检测到满足饮水安全要求的第一检测值，以使所述主控芯片输出第一信号，所述第一信号用于控制所述加热装置将所述杯体内的水温加热至预设的饮水温度；/n所述水质检测装置检测到不满足饮水安全要求的第二检测值，以使所述主控芯片输出第二信号，所述第二信号用于控制所述加热装置将所述杯体内的水温加热至沸腾后降温至预设的饮水温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括机座和设于机座上的杯体，其特征在于，所述杯体内设有用于检测所述杯体内水质的水质检测装置；
所述食品加工机还包括主控芯片和加热装置，所述主控芯片分别与所述水质检测装置和所述加热装置电连接；
所述水质检测装置检测到满足饮水安全要求的第一检测值，以使所述主控芯片输出第一信号，所述第一信号用于控制所述加热装置将所述杯体内的水温加热至预设的饮水温度；
所述水质检测装置检测到不满足饮水安全要求的第二检测值，以使所述主控芯片输出第二信号，所述第二信号用于控制所述加热装置将所述杯体内的水温加热至沸腾后降温至预设的饮水温度。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机座上还设有盖体，所述杯体和所述盖体配合形成加工腔，所述水质检测装置包括第一电极和第二电极；
所述第一电极设于所述杯体的底端，所述第二电极设于所述盖体上，所述盖体盖合于所述杯体，以使所述第二电极被所述盖体盖合于所述杯体中。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第二电极的第一端连接至所述盖体上，所述第二电极的第二端悬空，所述盖体盖合于所述杯体，以使所述第二电极的第二端悬空在所述加工腔中；
所述第一电极的第一端连接至所述杯体的底端，所述第一电极的第二端悬空在所述杯体中。


4.根据权利要求2或3所述的食品加工机，其特征在于，所述第二电极与电源负极连通。


5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括电机和搅拌装置，所述电机的输出轴伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，林小财，欧阳鹏斌，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37