一种新式相框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式相框结构，其包括有呈矩形全围形状的边框主体，边框主体包括四个边框框条，四个边框框条依次连接；各边框框条分别设置框条限位凸缘，各边框框条于相应框条限位凸缘的后端侧分别开设有朝内开口且沿着相应边框框条长度方向延伸的的框条T形卡槽；相互连接的两个边框框条之间装设有呈“L”形状的连接角码，连接角码包括有两个相互垂直的角码连接部，各连接角码的角码连接部分别插入至相应侧的边框框条的框条T形卡槽内；各连接角码的角码连接部分别开设有角码通孔，各边框框条分别冲压有压入至相应侧的角码连接部的角码通孔内的固定凸起。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式相框结构
本技术涉及相框饰件
，尤其涉及一种新式相框结构。
技术介绍
作为一种展示相片或者广告图片的产品，相框被广泛地应用于人们的日常生活中，且现有技术中存在形式各样的相框产品。需指出的是，对于现有的相框而言，组成边框的各框条一般通过角码实现依次连接，且角码通过锁螺丝的方式来实现与相应框条紧固连接；对于上述组装方式而言，其存在工序复杂、稳定可靠性不足的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式相框结构，该新式相框结构设计新颖、结构简单、稳定可靠性好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新式相框结构，包括有呈矩形全围形状的边框主体，边框主体包括有四个分别呈长条形状的边框框条，四个边框框条依次连接并形成一矩形全围结构；各边框框条分别设置有朝内凸出且沿着相应边框框条长度方向延伸的框条限位凸缘，各边框框条于相应框条限位凸缘的后端侧分别开设有朝内开口且沿着相应边框框条长度方向延伸的的框条T形卡槽；相互连接的两个边框框条之间装设有呈“L”形状的连接角码，连接角码包括有两个相互垂直且分别呈直线延伸的角码连接部，各连接角码的角码连接部分别插入至相应侧的边框框条的框条T形卡槽内；各连接角码的角码连接部分别开设有角码通孔，各边框框条分别冲压有压入至相应侧的角码连接部的角码通孔内的固定凸起。其中，该新式相框结构还包括有相框背板，相框背板安装于所述边框主体的内侧，相框背板的各边缘部分别铰装有背板扣，各背板扣的自由端部分别插入至相应侧的所述边框框条的框条T形卡槽内。其中，各所述边框框条分别为铝合金框条。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式相框结构，其包括有呈矩形全围形状的边框主体，边框主体包括有四个分别呈长条形状的边框框条，四个边框框条依次连接并形成一矩形全围结构；各边框框条分别设置有朝内凸出且沿着相应边框框条长度方向延伸的框条限位凸缘，各边框框条于相应框条限位凸缘的后端侧分别开设有朝内开口且沿着相应边框框条长度方向延伸的的框条T形卡槽；相互连接的两个边框框条之间装设有呈“L”形状的连接角码，连接角码包括有两个相互垂直且分别呈直线延伸的角码连接部，各连接角码的角码连接部分别插入至相应侧的边框框条的框条T形卡槽内；各连接角码的角码连接部分别开设有角码通孔，各边框框条分别冲压有压入至相应侧的角码连接部的角码通孔内的固定凸起。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——边框主体11——边框框条111——框条限位凸缘112——框条T形卡槽113——固定凸起2——连接角码21——角码连接部22——角码通孔3——相框背板4——背板扣。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种新式相框结构，包括有呈矩形全围形状的边框主体1，边框主体1包括有四个分别呈长条形状的边框框条11，四个边框框条11依次连接并形成一矩形全围结构。优选的，各边框框条11分别为铝合金框条；当然，上述材料并不构成对本技术的限制，即本技术的各边框框条11还可以采用其他的金属材料制备而成。其中，各边框框条11分别设置有朝内凸出且沿着相应边框框条11长度方向延伸的框条限位凸缘111，各边框框条11于相应框条限位凸缘111的后端侧分别开设有朝内开口且沿着相应边框框条11长度方向延伸的的框条T形卡槽112。进一步的，相互连接的两个边框框条11之间装设有呈“L”形状的连接角码2，连接角码2包括有两个相互垂直且分别呈直线延伸的角码连接部21，各连接角码2的角码连接部21分别插入至相应侧的边框框条11的框条T形卡槽112内；各连接角码2的角码连接部21分别开设有角码通孔22，各边框框条11分别冲压有压入至相应侧的角码连接部21的角码通孔22内的固定凸起113。另外，该新式相框结构还包括有相框背板3，相框背板3安装于边框主体1的内侧，相框背板3的各边缘部分别铰装有背板扣4，各背板扣4的自由端部分别插入至相应侧的边框框条11的框条T形卡槽112内。对于本技术的边框主体1而言，各边框框条11分别为型材，在边框主体1组装过程中，将连接角码2的各角码连接部21插入至相应的边框框条11的边框T形卡槽内，待需要组装连接的两个边框框条11定位准确后，通过冲压的方式成型固定凸起113，并使得各固定凸起113压入至角码通孔22内。由于边框框条11与连接角码2通过上述压合的方式实现组装，该组装结构具有组装快速、稳定可靠性好的优点。另外，在利用本技术进行相片展示的过程中，先将相片放置于边框主体1的内侧并使得相片的各边缘分别搭放于相应侧的边框框条11的框条限位凸缘111上，而后将背板放入至边框主体1的内侧，最后将各背板扣4旋转压入至相应侧的边框框条11的框条T形卡槽112内，以通过相框背板3将相片卡紧固定于边框主体1。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式相框结构，其特征在于：包括有呈矩形全围形状的边框主体（1），边框主体（1）包括有四个分别呈长条形状的边框框条（11），四个边框框条（11）依次连接并形成一矩形全围结构；/n各边框框条（11）分别设置有朝内凸出且沿着相应边框框条（11）长度方向延伸的框条限位凸缘（111），各边框框条（11）于相应框条限位凸缘（111）的后端侧分别开设有朝内开口且沿着相应边框框条（11）长度方向延伸的框条T形卡槽（112）；/n相互连接的两个边框框条（11）之间装设有呈“L”形状的连接角码（2），连接角码（2）包括有两个相互垂直且分别呈直线延伸的角码连接部（21），各连接角码（2）的角码连接部（21）分别插入至相应侧的边框框条（11）的框条T形卡槽（112）内；各连接角码（2）的角码连接部（21）分别开设有角码通孔（22），各边框框条（11）分别冲压有压入至相应侧的角码连接部（21）的角码通孔（22）内的固定凸起（113）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新式相框结构，其特征在于：包括有呈矩形全围形状的边框主体（1），边框主体（1）包括有四个分别呈长条形状的边框框条（11），四个边框框条（11）依次连接并形成一矩形全围结构；
各边框框条（11）分别设置有朝内凸出且沿着相应边框框条（11）长度方向延伸的框条限位凸缘（111），各边框框条（11）于相应框条限位凸缘（111）的后端侧分别开设有朝内开口且沿着相应边框框条（11）长度方向延伸的框条T形卡槽（112）；
相互连接的两个边框框条（11）之间装设有呈“L”形状的连接角码（2），连接角码（2）包括有两个相互垂直且分别呈直线延伸的角码连接部（21），各连接角码（2）的角码连接部（21）分别插入至相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁山，
申请(专利权)人：郭仁山，
类型：新型
国别省市：山东;37