一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器制造技术

本发明专利技术提供一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其结构包括：出气口、进料口、机身、出料口、进气口，出气口的外环嵌入机身的内环，进料口的外环嵌入机身的左侧，机身的底部设有出料口，进气口的外环嵌入机身的内环，本发明专利技术在对液体进行蒸发时产生大量热气，由于水银遇热膨胀的性能，则水银在活动腔内进行膨胀，从而推动伸缩杆进行移动，致使刮除装置在伸缩杆的推力下将向上移动，使得刮除装置位于传热管的顶部，当结束蒸发时，将溶液排放而传热管内的温度逐渐降低，则水银收缩因此伸缩杆带动刮除装置向下移动，故通过刮除板对传热管内壁进行刮除，避免溶液结垢堆积在传热管内部而导致传热效果降低的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器
本专利技术涉及工业方面的化学领域，具体为一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器。
技术介绍
众所周知，中央循环管式蒸发器属于自然循环型的蒸发器，蒸发是一种采用加热的方式，使溶液在沸腾状态下，将具有挥发性的溶剂部分进行汽化的过程，对于中央循环管式蒸发器而言，溶液能够在蒸发器中做循环流动，溶液的循环流动能够提高蒸发效率，因此中央循环管式的蒸发器在工业生产中被广泛地进行使用，但现有技术中的化学工业生产用中央循环管式蒸发器，在蒸发室的溶液在进行蒸发的过程中，由于溶液持续在内部循环蒸发，易产生结垢，从而堆积于传热管管壁上，导致传热系数降低，若结垢逐渐严重，致使传热管造成堵塞，以致于导致蒸发器不能正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，以在蒸发室的溶液在进行蒸发的过程中，由于溶液持续在内部循环蒸发，易产生结垢，从而堆积于传热管管壁上，导致传热系数降低，若结垢逐渐严重，致使传热管造成堵塞，以致于导致蒸发器不能正常工作的问题。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其结构包括：出气口(1)、进料口(2)、机身(3)、出料口(4)、进气口(5)，所述出气口(1)的外环嵌入机身(3)的内环，所述进料口(2)的外环嵌入机身(3)的左侧，所述机身(3)的底部设有出料口(4)，所述进气口(5)的外环嵌入机身(3)的内环，其特征在于：/n所述机身(3)包括蒸发室(31)、传热管(32)、出水孔(33)、底座(34)、加热室(35)，所述蒸发室(31)与机身(3)为一体化结构，所述传热管(32)嵌固于机身(3)的内侧，所述出水孔(33)与机身(3)为一体化结构，所述底座(34)的上端与加热室(35)的下端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其结构包括：出气口(1)、进料口(2)、机身(3)、出料口(4)、进气口(5)，所述出气口(1)的外环嵌入机身(3)的内环，所述进料口(2)的外环嵌入机身(3)的左侧，所述机身(3)的底部设有出料口(4)，所述进气口(5)的外环嵌入机身(3)的内环，其特征在于：
所述机身(3)包括蒸发室(31)、传热管(32)、出水孔(33)、底座(34)、加热室(35)，所述蒸发室(31)与机身(3)为一体化结构，所述传热管(32)嵌固于机身(3)的内侧，所述出水孔(33)与机身(3)为一体化结构，所述底座(34)的上端与加热室(35)的下端相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述传热管(32)包括刮除装置(a1)、连接杆(a2)、推动机构(a3)，所述刮除装置(a1)的外环与传热管(32)的内环进行滑动连接，所述连接杆(a2)的一侧与刮除装置(a1)进行固定连接，所述推动机构(a3)的上端与刮除装置(a1)的下端进行螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述推动机构(a3)包括斜杆(b1)、活动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：陈敏，
类型：发明
国别省市：河南;41