一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置，包括箱体、工作台、底座、夹持装置、挤压板和驱动装置，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的下方设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动轮、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动装置的内部设有电机，所述驱动装置的两侧设有底座，所述箱体的内部设有液压推杆，所述伸缩杆的下方设有挤压板，所述工作台的上方设有夹持装置，所述夹持装置包括固定板、挤压块和模具组成，所述挤压块由电铜丝、加热块和电路组成，通过在工作台的内部安装了夹持装置和加热块，并且在挤压块的内部安装了加热块，不仅可以起到定型的作用，而且安装了与模具的形状一致的挤压块，可以精准的对工件进行挤压与加热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置
本技术涉及硫化鞋加工
，具体为一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置。
技术介绍
硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋，采用硫化工艺的皮鞋又有硫化皮鞋之称；硫化鞋在加工时围条贴底是一道必要的加工工序，现有的围条贴附装置存在以下问题：1.现有的围条贴附装置大多需要人工对其进行安装贴附，人工的贴附会存在误差，造成产品质量差的问题，2.现有的围条贴附装置因为结构简单的问题，造成挤压效果差，围条贴附力低的问题，3.现有的围条贴附装置功能单一，因为围条大多采用橡胶材质，导致围条的接触面与鞋底不能紧密的贴合，造成产品的质量不过关的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置，通过安装了传动装置、挤压装置和加热块，解决了现有的围条贴附装置存在以下问题：1.现有的围条贴附装置大多需要人工对其进行安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置，其特征在于：包括箱体（1）、工作台（2）、底座（3）、夹持装置（4）、挤压板（5）、液压推杆（6）和驱动装置（8），所述箱体（1）的下方设有工作台（2），所述工作台（2）的下方设有驱动装置（8），所述驱动装置（8）包括驱动轮（81）、第一齿轮（82）和第二齿轮（83），所述驱动装置（8）的内部设有电机（9），所述驱动装置（8）的两侧设有底座（3），所述箱体（1）的内部设有液压推杆（6），所述液压推杆（6）的下方设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下方设有挤压板（5），所述工作台（2）的上方设有夹持装置（4），所述夹持装置（4）包括固定板（41）、挤压块（4...

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置，其特征在于：包括箱体（1）、工作台（2）、底座（3）、夹持装置（4）、挤压板（5）、液压推杆（6）和驱动装置（8），所述箱体（1）的下方设有工作台（2），所述工作台（2）的下方设有驱动装置（8），所述驱动装置（8）包括驱动轮（81）、第一齿轮（82）和第二齿轮（83），所述驱动装置（8）的内部设有电机（9），所述驱动装置（8）的两侧设有底座（3），所述箱体（1）的内部设有液压推杆（6），所述液压推杆（6）的下方设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下方设有挤压板（5），所述工作台（2）的上方设有夹持装置（4），所述夹持装置（4）包括固定板（41）、挤压块（42）和模具（43），所述挤压块（42）由电铜丝（421）、加热块（422）和电路（423）组成。


2.根据权利要求1所述的一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接工作台（2），所述工作台（2）的底部通过焊接的方式连接底座（3），所述底座（3）呈对称分布形式。


3.根据权利要求1所述的一种用于硫化鞋围条自动贴附的装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接液压推杆（6），所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文源，
申请(专利权)人：瑞安市远久鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33