一种可翻转液体添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可翻转液体添加装置，一种可翻转液体添加装置，包括壳体、喷嘴、翻转装置、盖板，壳体设置在盖板上方，壳体通过翻转装置与盖板铰接，壳体底部固定设置多个喷嘴，盖板上开设容允多个喷嘴穿过的进液口；壳体设置中空腔体，中空腔体内设置第一管道和若干个第二管道，第一管道与若干个第二管道贯通；第一管道下方与若干第二管道进口端的一端连接，第二管道出口端上设置喷嘴，第二管道内腔与第一管道内腔联通；壳体上开设供第二管道的出口端穿出的孔；还包括第三管道，第三管道与第一管道联通。本实用新型专利技术的一种液体添加装置的翻转设计，通过在壳体上设置翻转装置，使得液体喷嘴的清理与更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转液体添加装置
本技术涉及一种可翻转液体添加装置，具体应用于饲料混合，属于饲料设备

技术介绍
饲料加工中，为了保证饲料的营养均衡，一般需要在混合机中对饲料添加液体饲料。液体添加过程中，混合腔的粉末饲料容易进入喷嘴造成堵塞，因此需要对喷嘴进行定期清理和更换。现有技术的液体添加装置一般设置在混合腔的上部，并通过螺栓螺母固定安装在混合腔盖板上，在清理喷嘴时，需要将所有螺栓螺母移除，拿出整个液体添加装置，对喷嘴进行清理更换，零件的拆装过程复杂，浪费人力、工时。因此，需要设计一种新的可翻转液体添加装置，以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种，技术方案如下：一种可翻转液体添加装置，包括壳体、喷嘴、翻转装置、盖板，壳体设置在盖板上方，壳体通过翻转装置与盖板铰接，壳体底部固定设置多个喷嘴，盖板上开设容允多个喷嘴穿过的进液口；壳体设置中空腔体，中空腔体内设置第一管道和若干个第二管道，第一管道与若干个第二管道贯通；第一管道下方与若干第二管道进口端的一端连接，第二管道出口端上设置喷嘴，第二管道内腔与第一管道内腔联通；壳体上开设供第二管道的出口端穿出的孔；还包括第三管道，第三管道与第一管道联通。进一步地，盖板上设置支撑体，所述支撑体上设置与多个所述喷嘴配合的进液孔。进一步地，翻转装置包括固定设置在盖板上的支撑部，支撑部上开设有贯穿的腰型孔，壳体上设置与腰型孔配合的旋转轴，旋转轴在腰型孔内滑动，壳体相对于盖板旋转。进一步地，翻转装置设置在壳体的一端或两端。进一步地，支撑部设置在壳体的一侧或两侧。进一步地，旋转轴安装在壳体的一端或两端。进一步地，还包括固定杆、压把板，压把板设置在壳体的两端，压把板上开设有供固定杆穿接的U型孔；固定杆的一端与支撑部铰接，固定杆的另一端穿接与U型孔内。优选地，支撑部上固定设置固定板，固定板上开设连接固定杆的连接孔。优选地，固定杆靠近支撑部的铰接端设置U型槽头，U型槽头嵌在支撑部上并通过连接件与支撑部铰接，U型槽头上开设供连接件穿出的通孔。进一步地，喷嘴与进液口之间设置压紧密封垫。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：本技术的一种液体添加装置的翻转设计，通过在壳体上设置翻转装置，使得液体喷嘴的清理与更换更加方便。无需过多的拆卸各种连接装置即可以将装置中的喷嘴更换或者清洗，同时壳体两侧设置了固定杆，喷嘴露出壳体的一端安装有压紧密封垫，使得壳体与盖板之间压的更紧，密封性能更好。附图说明图1是本技术的液体添加装置的剖视图；图2是本技术的液体添加装置打开时的轴测示意图；图3是本技术的液体添加装置锁紧时的轴测示意图；图4是本技术中的支撑部的示意图；图中：1-壳体、2-第二管道、3-喷嘴、4-压紧密封垫、5-第一管道、6-第三管道、7-压把板、8-U型槽头、9-固定杆、10-把手、11-支撑部、12-腰型孔、13-支撑体、14-盖板、15-翻转装置、16-旋转轴、17-进液口、18-固定板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1和图2所示，一种可翻转液体添加装置，包括壳体1、喷嘴3、翻转装置15、盖板14，壳体1设置在盖板14上方，壳体1通过翻转装置15与盖板14铰接，壳体1底部固定设置多个喷嘴3，盖板14上开设容允多个喷嘴3穿过的进液口17；壳体1设置中空腔体，中空腔体内设置第一管道5和若干个第二管道2，第一管道5与若干个第二管道2贯通；第一管道5下方与若干第二管道2进口端的一端连接，第二管道2出口端上设置喷嘴3，第二管道2内腔与第一管道5内腔联通；壳体1上开设供第二管道2的出口端穿出的孔；还包括第三管道6，第三管道6与第一管道5联通。第三管道6外接于壳体1外部，本实施例中第三管道6为高压油管。盖板14上设置支撑体13，支撑体13上设置多个喷嘴3配合的进液孔。本实施例中具体地，翻转装置15包括固定设置在盖板14上的支撑部11，支撑部11上开设有贯穿的腰型孔12，壳体1上设置与腰型孔12配合的旋转轴16，旋转轴16在腰型孔12内滑动，壳体1相对于盖板14旋转。喷嘴3从进液孔穿出后伸入进液口17。壳体1在翻转装置15的带动下翻开从而更换喷嘴3。旋转轴16穿过腰型孔12并随着壳体1的翻转沿腰型孔12滑动。支撑体13的上端面为斜面，上端面上开设的进液口17的数量与第二管道2数量相同。壳体1的两端设置旋转轴16，旋转轴16设置在腰型孔12内，当壳体1向上或者向下翻转时，旋转轴16可以在腰型孔12中滑动。本实施例中具体地，翻转装置15设置在壳体1的两端。本实施例中，翻转装置15有两组，分别连接在壳体1两端。第二管道2的出口端从壳体1上的孔穿出后固定连接喷嘴3。待添加的液体料外部通过第三管道6经由第二管道2打入到第二管道2中并由喷嘴3中喷出。本实施例中具体地，支撑部11设置在壳体1的两侧。支撑部11有两个分别设置在壳体1的两侧。本实施例中具体地，旋转轴16固定在壳体1的两端侧部。旋转轴16的固定方式为焊接或者旋接。本实施例中具体地，还包括固定杆9、压把板7，压把板7设置在壳体1的两端，压把板7上开设有供固定杆9穿接的U型孔；固定杆9的一端与支撑部11铰接，固定杆9的另一端穿接于U型孔内。本实施例中作为优选，支撑部11上固定设置固定板18，固定板18上开设连接固定杆9的连接孔。本实施例中作为优选，固定杆9靠近支撑部11的铰接端设置U型槽头8，U型槽头8嵌在支撑部11上并通过连接件与支撑部11铰接，U型槽头上开设供连接件穿出的通孔。本实施例中连接件为螺栓。U型槽头8的两端面上开设有贯穿的通孔。固定杆9一端的U型槽头8铰接于支撑部11上固定板18的连接孔内。U型槽头8沿固定板18转动，将固定杆9旋转进压把板7的U型孔中，使用更方便。固定杆9上远离U型槽头8的端部设置有把手10，把手10与固定杆9螺纹连接，旋紧把手10将固定杆9嵌入压把板7上的U型孔内，从而使壳体1与盖板14相对固定。把手10的尺寸大于U型孔的尺寸，旋紧把手10以压紧压把板7从而压紧壳体1。将喷嘴3与进液口17之间进一步的压紧，从而保证密封效果。本实施例中U型槽头8可活动的嵌设于固定板18上的连接孔内，本实施例中具体的，采用螺栓依次穿过U型槽头8上的通孔与固定板18上的连接孔，将U型槽头8与固定板18连接。本实施例中具体地，喷嘴3与进液口17之间设置压紧密封垫4。压紧密封垫4能够保证密封效果。本技术的一种液体添加装置的翻转设计，通过在壳体1上设置翻转装置15，使得液体喷嘴3的清理与更换更加方便。无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可翻转液体添加装置，其特征在于，包括壳体、喷嘴、翻转装置、盖板，/n所述壳体设置在所述盖板上方，所述壳体通过翻转装置与所述盖板铰接，所述壳体底部固定设置多个喷嘴，所述盖板上开设容允多个所述喷嘴穿过的进液口；/n所述壳体设置中空腔体，所述中空腔体内设置第一管道和若干个第二管道，所述第一管道与若干个所述第二管道贯通；/n所述第一管道下方与若干所述第二管道进口端的一端连接，所述第二管道出口端上设置喷嘴，所述第二管道内腔与所述第一管道内腔联通；/n所述壳体上开设供所述第二管道的出口端穿出的孔；/n还包括第三管道，所述第三管道与所述第一管道联通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可翻转液体添加装置，其特征在于，包括壳体、喷嘴、翻转装置、盖板，
所述壳体设置在所述盖板上方，所述壳体通过翻转装置与所述盖板铰接，所述壳体底部固定设置多个喷嘴，所述盖板上开设容允多个所述喷嘴穿过的进液口；
所述壳体设置中空腔体，所述中空腔体内设置第一管道和若干个第二管道，所述第一管道与若干个所述第二管道贯通；
所述第一管道下方与若干所述第二管道进口端的一端连接，所述第二管道出口端上设置喷嘴，所述第二管道内腔与所述第一管道内腔联通；
所述壳体上开设供所述第二管道的出口端穿出的孔；
还包括第三管道，所述第三管道与所述第一管道联通。


2.根据权利要求1所述的一种可翻转液体添加装置，其特征在于，所述盖板上设置支撑体，所述支撑体上设置与多个所述喷嘴配合的进液孔。


3.根据权利要求1所述的一种可翻转液体添加装置，其特征在于，所述翻转装置包括固定设置在所述盖板上的支撑部，所述支撑部上开设有贯穿的腰型孔，所述壳体上设置与所述腰型孔配合的旋转轴，所述旋转轴在所述腰型孔内滑动，所述壳体相对于所述盖板旋转。


4.根据权利要求1所述的一种可翻转液体添加装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞晓慧，姚正伟，董勤武，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32