空心柱试样制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空心柱试样制作装置，涉及试验材料制作设备技术领域，空心柱试样制作装置包括外模、中心柱、底座、紧固件和按压装置，外模由左半模和右半模对接形成，紧固件锁紧连接左半模上端和右半模上端，左半模下端和右半模下端均与外模定位结构匹配连接，中心柱的一端与中心柱定位结构匹配连接，按压装置包括环形压块，环形压块能够在中心柱与外模通孔形成的环形空间内滑动，能够提高空心柱试样的制作效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
空心柱试样制作装置
本技术涉及试验材料制作
，特别是涉及一种空心柱试样制作装置。
技术介绍
近些年，随着我国铁路、高速公路等基础设施的蓬勃发展，许多学者投向了对土体动荷载条件下其强度和变形的研究，目前针对此研究而开展的试验多采用GDS空心扭剪试验仪、GCTS空心扭剪试验仪等国外一些试验仪器；空心扭剪试验仪作为一种较为复杂的岩土室内试验仪器，能够很好的模拟土体在交通、地震等动荷载作用下的受力情况，是目前较为先进的一种测试土体变形和稳定性的试验装置，这些试验仪器所需要的试样较大，一般尺寸规格为高度200mm，外部直径100mm，内部直径60mm，而试验仪器一般不配备相应的制做试样的装置，且对于重塑样大多采用制作较大的土柱，再将土体切削成型，这样做显然耗费了大量的时间，而对于一些低饱和度的砂性土则可能在钻取中间孔时出现坍孔现象，综上无论是效率还是成功率等方面都得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空心柱试样制作装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高空心柱试样的制作效率及质量。为实现上述目的，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心柱试样制作装置，其特征在于：包括：外模、中心柱、底座、紧固件和按压装置，所述外模由左半模和右半模对接形成，所述左半模和所述右半模上分别设置有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽呈对称设置，且所述左凹槽和所述右凹槽对接形成外模通孔，所述底座上设置有外模定位结构和中心柱定位结构，所述紧固件锁紧连接所述左半模上端和所述右半模上端，所述左半模下端和所述右半模下端均与所述外模定位结构匹配连接，所述中心柱的一端插入所述外模通孔内，且与所述中心柱定位结构匹配连接，所述中心柱与所述外模通孔同轴设置，所述按压装置包括环形压块，所述环形压块能够在所述中心柱与所述外模通孔形成的环形空间内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心柱试样制作装置，其特征在于：包括：外模、中心柱、底座、紧固件和按压装置，所述外模由左半模和右半模对接形成，所述左半模和所述右半模上分别设置有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽呈对称设置，且所述左凹槽和所述右凹槽对接形成外模通孔，所述底座上设置有外模定位结构和中心柱定位结构，所述紧固件锁紧连接所述左半模上端和所述右半模上端，所述左半模下端和所述右半模下端均与所述外模定位结构匹配连接，所述中心柱的一端插入所述外模通孔内，且与所述中心柱定位结构匹配连接，所述中心柱与所述外模通孔同轴设置，所述按压装置包括环形压块，所述环形压块能够在所述中心柱与所述外模通孔形成的环形空间内滑动。


2.根据权利要求1所述的空心柱试样制作装置，其特征在于：所述左半模和所述右半模均为半圆环形板，所述中心柱为圆柱体，所述环形压块为所述圆环形压块，所述紧固件为圆环件，所述圆环件包括相连的外模外侧壁匹配段和外模限位段，所述外模外侧壁匹配段的内径与所述半圆环形板的外径相等，所述外模限位段的内径不小于所述半圆环形板的内径，且小于所述半圆环形板的外径，所述外模的上端插接在所述外模侧壁匹配段内。


3.根据权利要求2所述的空心柱试样制作装置，其特征在于：所述底座包括定位板和垫板，所述定位板的一侧与所述垫板接触，所述定位板的另一侧设置有圆形的定位凹槽，所述定位凹槽为所述外模定位结构，所述定位凹槽底部设置有中心柱通孔，所述中心柱通孔为所述中心柱定位结构，所述定位凹槽的直径与所述半圆环形板的外径相等，所述中心柱通孔的直径与所述中心柱的直径相等，所述外模的下端插接在所述定位凹槽内，所述中心柱的下端插接在所述中心柱通孔内。


4.根据权利要求3所述的空心柱试样制作装置，其特征在于：所述按压装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉周，李新明，侯东昌，常利武，李国朝，田国环，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41