一种具有换向功能的取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有换向功能的取样装置，包括：底座、支架、导线槽、分线器、托料板、拖线板以及第一气缸，所述支架设置于所述底座的顶端，所述导线槽设置于所述支架的顶端，且所述导线槽位于所述支架的一侧，所述分线器设置于所述支架的顶端，且所述分线器设置于所述支架的另一侧，本实用新型专利技术涉及钢材生产检测技术领域，该取样换向装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过第一气缸和拖线板的配合，可对需要进行取样的钢材，同时，可根据需求调节取样频率，可有效的降低人工的劳动强度，由于可在运输过程中对其进行取样，进而使抽取的样品具有一定的代表性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有换向功能的取样装置
本技术涉及钢材生产检测
，具体为一种具有换向功能的取样装置。
技术介绍
钢材在生产过程中需要对其质量进行检测，在对其进行全面检测时，工作量较大，并且其他弊端较为明显，利用抽样检验的方法不但能够节约质检的时间,同时也能够为产品的经济效益提供保证，但是现有的钢材在进行抽样检验时，大多是生产完毕以后，通过人工随意进行挑选，既费时费力，又容易导致抽检的产品不具备一定的代表性，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有换向功能的取样装置，通过第一气缸和拖线板的配合，可对需要进行取样的钢材，同时，可根据需求调节取样频率，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有换向功能的取样装置，主要包括：底座、支架、导线槽、分线器、托料板、拖线板以及第一气缸；所述支架设置于所述底座的顶端，所述导线槽设置于所述支架的顶端，且所述导线槽位于所述支架的一侧，所述分线器设置于所述支架的顶端，且所述分线器设置于所述支架的另一侧，所述托料板设置于所述支架上，且所述托料板位于所述导线槽的底端，所述拖线板设置于所述导线槽的底部，所述第一气缸设置于所述支架上，且所述第一气缸与所述支架活动连接，所述第一气缸伸缩端与所述拖线板的底部活动连接，所述拖线板以及所述支架连接处设置有门轴。优选的，所述分线器包括：方管，所述方管设置于所述支架上，所述方管的进料端与所述分线器的出料端相连接；<br>第一支撑板，所述第一支撑板设置于所述方管与所述支架的连接处。优选的，还包括：第二气缸，所述第二气缸设置于所述支架的顶部；拨板，所述拨板与所述第二气缸的伸缩端相连接，且所述拨板设置于所述方管的内部。优选的，还包括：第二支撑板，所述第二支撑板设置于所述第二气缸以及所述支架的连接处。优选的，还包括：固定板，所述固定板设置于所述第一气缸以及所述支架连接处，且所述固定板与所述第一气缸活动连接，且所述固定板以及所述支架连接处设置有连接螺钉；连接板，所述连接板设置于所述拖线板以及所述第一气缸连接处。优选的，还包括：安全门，所述安全门设置于所述支架上，且所述安全门位于所述导线槽的入料端；连接管，所述连接管设置于所述安全门以及所述支架连接处。有益效果本技术提供了一种具有换向功能的取样装置，具备以下有益效果：该取样换向装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过第一气缸和拖线板的配合，可对需要进行取样的钢材，同时，可根据需求调节取样频率，可有效的降低人工的劳动强度，由于可在运输过程中对其进行取样，进而使抽取的样品具有一定的代表性，解决了现有的钢材在进行抽样检验时，大多是生产完毕以后，通过人工随意进行挑选，既费时费力，又容易导致抽检的产品不具备代表性的问题。附图说明图1为本技术所述一种具有换向功能的取样装置的主视图；图2为本技术所述一种具有换向功能的取样装置的侧视图；图3为本技术所述一种具有换向功能的取样装置的俯视图；图4为本技术实施例中第一气缸的运动结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、导线槽；4、分线器；401、方管；402、第一支撑板；403、第二气缸；404、拨板；5、托料板；6、拖线板；7、第一气缸；8、门轴；9、第二支撑板；10、固定板；11、连接螺钉；12、连接板；13、安全门；14、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：本技术提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种具有换向功能的取样装置，主要包括：底座1、支架2、导线槽3、分线器4、托料板5、拖线板6以及第一气缸7，连接关系如下：支架2设置于底座1的顶端，导线槽3设置于支架2的顶端，且导线槽3位于支架2的一侧，分线器4设置于支架2的顶端，且分线器4设置于支架2的另一侧，托料板5设置于支架2上，且托料板5位于导线槽3的底端，拖线板6设置于导线槽3的底部，第一气缸7设置于支架2上，且第一气缸7与支架2活动连接，第一气缸7伸缩端与拖线板6的底部活动连接，拖线板6以及支架2连接处设置有门轴8。综上述情况可知，在使用的时候，通过底座1对支架2进行支撑固定，底座1上开设有圆形通孔，通过圆形通孔可将底座1以及地面连接处设置地脚螺栓，由地脚螺栓增加该装置与地面之间的连接性，还可通过圆形通孔设置于万向轮，通过万向轮便于运输以及移动，通过支架2对导线槽3进行支撑，钢棒由导线槽3进入装置内，通过剪切机对钢棒进行剪切，连续剪切2次或3次后，启动第一气缸7，通过第一气缸7的伸缩，启动或者关闭拖线板6，从而使所取样品通过托料板5滑落到斜坡收料架中，依据生产要求样品长度1.5米左右，通过分线器4将钢棒通过导线槽3分别引入两个收线盘。其中，分线器4包括：方管401，方管401设置于支架2上，方管401的进料端与分线器4的出料端相连接；第一支撑板402，第一支撑板402设置于方管401与支架2的连接处；第二气缸403，第二气缸403设置于支架2的顶部；拨板404，拨板404与第二气缸403的伸缩端相连接，且拨板404设置于方管401的内部。综上可知，在使用的时候，通过第一支撑板402对方管401进行支撑，从而增加方管401的稳定性，启动第二气缸403，通过第二气缸403的伸缩对拨板404的位置进行调节，通过改变钢棒的方向，通过方管401实现将钢棒分别引入两个收线盘。其中，还包括：第二支撑板9，第二支撑板9设置于第二气缸403以及支架2的连接处，通过第二支撑板9增加第二气缸403以及支架2之间的连接性。其中，还包括：固定板10，固定板10设置于第一气缸7以及支架2连接处，且固定板10与第一气缸7活动连接，且固定板10以及支架2连接处设置有连接螺钉11；连接板12，连接板12设置于拖线板6以及第一气缸7连接处。通过固定板10增加第一气缸7以及支架2之间的连接性，通过连接板12增加第一气缸7以及拖线板6之间的连接性。其中，还包括：安全门13，安全门13设置于支架2上，且安全门13位于导线槽3的入料端；连接管14，连接管14设置于安全门13以及支架2连接处。通过安全门13对该装置的输入端进行保护，通过连接管14增加安全门13以及支架2之间的连接性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有换向功能的取样装置，其特征在于，主要包括：底座(1)、支架(2)、导线槽(3)、分线器(4)、托料板(5)、拖线板(6)以及第一气缸(7)；/n所述支架(2)设置于所述底座(1)的顶端，所述导线槽(3)设置于所述支架(2)的顶端，且所述导线槽(3)位于所述支架(2)的一侧，所述分线器(4)设置于所述支架(2)的顶端，且所述分线器(4)设置于所述支架(2)的另一侧，所述托料板(5)设置于所述支架(2)上，且所述托料板(5)位于所述导线槽(3)的底端，所述拖线板(6)设置于所述导线槽(3)的底部，所述第一气缸(7)设置于所述支架(2)上，且所述第一气缸(7)与所述支架(2)活动连接，所述第一气缸(7)伸缩端与所述拖线板(6)的底部活动连接，所述拖线板(6)以及所述支架(2)连接处设置有门轴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有换向功能的取样装置，其特征在于，主要包括：底座(1)、支架(2)、导线槽(3)、分线器(4)、托料板(5)、拖线板(6)以及第一气缸(7)；
所述支架(2)设置于所述底座(1)的顶端，所述导线槽(3)设置于所述支架(2)的顶端，且所述导线槽(3)位于所述支架(2)的一侧，所述分线器(4)设置于所述支架(2)的顶端，且所述分线器(4)设置于所述支架(2)的另一侧，所述托料板(5)设置于所述支架(2)上，且所述托料板(5)位于所述导线槽(3)的底端，所述拖线板(6)设置于所述导线槽(3)的底部，所述第一气缸(7)设置于所述支架(2)上，且所述第一气缸(7)与所述支架(2)活动连接，所述第一气缸(7)伸缩端与所述拖线板(6)的底部活动连接，所述拖线板(6)以及所述支架(2)连接处设置有门轴(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有换向功能的取样装置，其特征在于，所述分线器(4)包括：
方管(401)，所述方管(401)设置于所述支架(2)上，所述方管(401)的进料端与所述分线器(4)的出料端相连接；
第一支撑板(402)，所述第一支撑板(402)设置于所述方管(401)与所述支架(2)的连接处。


3.根据权利要求2所述的一种具有换向功能的取样装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，王树义，刘海峰，
申请(专利权)人：天津凯东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12