一种特种水泥生产用回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种水泥生产用回转窑，包括窑本体、第一轴承座、减速电机、基座、第二轴承座、料斗和管道，所述窑本体一端固定有窑头罩，所述窑头罩的进口与管道的一端固定连接，管道与窑本体内部连通，所述管道的另一端与料斗底端固定连接，料斗内部与管道内部连通，所述料斗顶端固定有进料管，进料管与料斗内部连通，所述料斗内部固定有筛网管，所述料斗一侧固定有风机外壳，所述风机外壳内部通过支架固定有马达，所述马达一端通过传动轴转动安装有扇叶，所述风机外壳背离料斗的一侧固定有排灰管，排灰管与料斗内部连通。本实用新型专利技术具有添加整头煤时去除掺杂的煤灰，防止煤灰掺入过多引起结圈恶化的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种特种水泥生产用回转窑
本技术涉及回转窑
，具体为一种特种水泥生产用回转窑。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。用于特种水泥生产用的回转窑在煅烧期间，加入整头煤会掺杂进大量的煤灰，过多的煤灰会引起结圈恶化，影响回转窑的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种水泥生产用回转窑，具备添加整头煤时去除掺杂的煤灰，防止煤灰掺入过多引起结圈恶化的优点，解决了加入整头煤会掺杂进大量的煤灰，过多的煤灰会引起结圈恶化，影响回转窑的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种水泥生产用回转窑，包括窑本体、第一轴承座、减速电机、基座、第二轴承座、料斗和管道，所述窑本体一端固定有窑头罩，所述窑头罩的进口与管道的一端固定连接，管道与窑本体内部连通，所述管道的另一端与料斗底端固定连接，料斗内部与管道内部连通，所述料斗顶端固定有进料管，进料管与料斗内部连通，所述料斗内部固定有筛网管，所述料斗一侧固定有风机外壳，所述风机外壳内部通过支架固定有马达，所述马达一端通过传动轴转动安装有扇叶，所述风机外壳背离料斗的一侧固定有排灰管，排灰管与料斗内部连通。优选的，所述窑本体两端外壁分别套装固定有滚圈，滚圈底部与第二轴承座上的第二轴承传动连接，第二轴承座固定在基座上。优选的，所述窑本体中间外壁套装固定有齿轮圈，齿轮圈底部与第一轴承座上的第一轴承传动连接，第一轴承座固定在基座上，第一轴承座与减速电机传动连接，减速电机固定在基座上。优选的，所述筛网管上下两端分别与进料管和管道对齐。优选的，所述扇叶产生向排灰管处吹的风。优选的，所述窑本体另一端固定有窑尾烟室。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置筛网管、马达和扇叶，达到了添加整头煤时去除掺杂的煤灰，防止煤灰掺入过多引起结圈恶化的效果，本技术设置有筛网管、马达和扇叶，料斗内部固定有筛网管，筛网管上下两端分别与进料管和管道连通。风机外壳固定在料斗，风机外壳与料斗内部连通，风机外壳内通过支架固定有马达，马达一端通过传动轴转动安装有扇叶，风机外壳背离料斗的一侧固定有排灰管。整头煤通过进料管进入到料斗内，整头煤从筛网管内通过进入到管道内，整头煤经过筛网管向下落时，马达带动扇叶转动产生向排灰管处吹风，在风力的作用下，整头煤内掺杂的煤灰通过筛网管经过风机外壳进入到排灰管内，煤灰从排灰管排出进行收集，整头煤不能通过筛网管，整头煤继续下落进入管道，整头煤通过管道进入到要窑本体内。添加整头煤时去除掺杂的煤灰，防止煤灰掺入过多引起结圈恶化。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的料斗内部连接结构示意图；图3为本技术的风机外壳内部连接结构示意图。图中：1、窑头罩；2、窑本体；3、滚圈；4、第一轴承座；5、减速电机；6、基座；7、第二轴承座；8、窑尾烟室；9、进料管；10、风机外壳；11、排灰管；12、料斗；13、管道；14、筛网管；15、支架；16、马达；17、传动轴；18、扇叶；19、齿轮圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种特种水泥生产用回转窑，包括窑本体2、第一轴承座4、减速电机5、基座6、第二轴承座7、料斗12和管道13，窑本体2中间外壁套装固定有齿轮圈19，齿轮圈19底部与第一轴承座4上的第一轴承传动连接，第一轴承座4固定在基座6上，第一轴承座4与减速电机5传动连接，减速电机5固定在基座6上，正如本领域技术人员所熟知的，减速电机5动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。减速电机5连接外部电源，减速电机5通电后启动带动第一轴承座4驱动齿轮圈19转动，窑本体2随之转动。窑本体2两端外壁分别套装固定有滚圈3，滚圈3底部与第二轴承座7上的第二轴承传动连接，第二轴承座7固定在基座6上，随着窑本体2的转动，滚圈3通过第二轴承座7随着窑本体2转动，通过滚圈3辅助窑本体2转动。窑本体2一端固定有窑头罩1，窑头罩1的进口与管道13的一端固定连接，管道13与窑本体2内部连通，管道13的另一端与料斗12底端固定连接，料斗12内部与管道13内部连通，料斗12顶端固定有进料管9，进料管9与料斗12内部连通，料斗12内部固定有筛网管14，筛网管14上下两端分别与进料管9和管道13对齐，整头煤通过进料管9进入到料斗12内，整头煤从筛网管14内通过进入到管道13内，整头煤通过窑头罩1进入窑本体2内。窑本体2另一端固定有窑尾烟室8。料斗12一侧固定有风机外壳10，风机外壳10内部通过支架15固定有马达16，正如本领域技术人员所熟知的，马达16动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。马达16一端通过传动轴17转动安装有扇叶18，风机外壳10背离料斗12的一侧固定有排灰管11，扇叶18产生向排灰管11处吹的风，排灰管11与料斗12内部连通。整头煤经过筛网管14向下落时，马达16带动扇叶18转动产生向排灰管11处吹风，在风力的作用下，整头煤内掺杂的煤灰通过筛网管14经过风机外壳10进入到排灰管11内，煤灰从排灰管11排出进行收集，整头煤不能通过筛网管14，整头煤继续下落进入管道13，整头煤通过管道13进入到要窑本体2内。添加整头煤时去除掺杂的煤灰，防止煤灰掺入过多引起结圈恶化。工作原理：整头煤通过进料管9进入到料斗12内，整头煤经过筛网管14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种水泥生产用回转窑，包括窑本体(2)、第一轴承座(4)、减速电机(5)、基座(6)、第二轴承座(7)、料斗(12)和管道(13)，其特征在于：所述窑本体(2)一端固定有窑头罩(1)，所述窑头罩(1)的进口与管道(13)的一端固定连接，管道(13)与窑本体(2)内部连通，所述管道(13)的另一端与料斗(12)底端固定连接，料斗(12)内部与管道(13)内部连通，所述料斗(12)顶端固定有进料管(9)，进料管(9)与料斗(12)内部连通，所述料斗(12)内部固定有筛网管(14)，所述料斗(12)一侧固定有风机外壳(10)，所述风机外壳(10)内部通过支架(15)固定有马达(16)，所述马达(16)一端通过传动轴(17)转动安装有扇叶(18)，所述风机外壳(10)背离料斗(12)的一侧固定有排灰管(11)，排灰管(11)与料斗(12)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种水泥生产用回转窑，包括窑本体(2)、第一轴承座(4)、减速电机(5)、基座(6)、第二轴承座(7)、料斗(12)和管道(13)，其特征在于：所述窑本体(2)一端固定有窑头罩(1)，所述窑头罩(1)的进口与管道(13)的一端固定连接，管道(13)与窑本体(2)内部连通，所述管道(13)的另一端与料斗(12)底端固定连接，料斗(12)内部与管道(13)内部连通，所述料斗(12)顶端固定有进料管(9)，进料管(9)与料斗(12)内部连通，所述料斗(12)内部固定有筛网管(14)，所述料斗(12)一侧固定有风机外壳(10)，所述风机外壳(10)内部通过支架(15)固定有马达(16)，所述马达(16)一端通过传动轴(17)转动安装有扇叶(18)，所述风机外壳(10)背离料斗(12)的一侧固定有排灰管(11)，排灰管(11)与料斗(12)内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种特种水泥生产用回转窑，其特征在于：所述窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国权，王宏瑞，王振峰，丁丰旭，
申请(专利权)人：贵州麟山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52