本实用新型专利技术涉及干燥打散技术领域，尤其是悬浮式烘干机打散装置，包括整合板，整合板的顶部固定安装有进料管，进料管的底部贯穿整合板并连通有安装于整合板底部的导料管，导料管呈矩形块状，导料管的外部均匀开设有多数的通风孔，导料管内侧的中心处设置有散料通道，散料通道的一侧设置有多数倾斜安装于导料管内侧的导料板，散料通道的另一侧设置有多数倾斜安装于导料管内侧的折流板，导料管的侧面底部固定安装有底板，底板的底部固定安装有出料管，出料管的顶部贯穿底板并与导料管的内部相互连通，本实用新型专利技术能够将潮湿联结的物料干燥打散，结构简单，不易堵塞。
【技术实现步骤摘要】
悬浮式烘干机打散装置
本技术涉及干燥打散
，尤其涉及悬浮式烘干机打散装置。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，人们对自己时间的利用也越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，使之发挥出最大的价值；如果将颗粒状的物料长期放置在潮湿的环境中，就会导致物料之间相互联结，对于部分化学性质不稳定的物料而言，可能会被水解氧化，使用时需要重新对其进行干燥还原处理。目前主要的干燥的方式是对物料通入热空气后在打散整理，这样分步骤处理的方式并不利于提高效率，同时如果干燥未处理得当，就会影响后续的打散处理，因此需要一种综合的处理设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的悬浮式烘干机打散装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：悬浮式烘干机打散装置，包括整合板，所述整合板的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底部贯穿整合板并连通有安装于整合板底部的导料管，所述导料管呈矩形块状，所述导料管的外部均匀开设有多数的通风孔，所述导料管内侧的中心处设置有散料通道，所述散料通道的一侧设置有多数倾斜安装于导料管内侧的导料板，所述散料通道的另一侧设置有多数倾斜安装于导料管内侧的折流板，所述导料管的侧面底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有出料管，所述出料管的顶部贯穿底板并与导料管的内部相互连通。优选的，所述导料管靠近导料板的一侧设置有安装于整合板和底板之间的高温气体发生装置，所述导料管靠近折流板的一侧设置有安装于整合板和底板之间的悬浮粉尘拦截装置。优选的，所述导料管倾斜设置于整合板与底板之间，其中导料管靠近导料板的一侧与底板呈45°连接。优选的，所述进料管设置为圆台形，所述进料管底部的半径为顶部半径的1/2。优选的，所述出料管设置为圆锥形，所述出料管的外侧的底部固定安装有连接法兰。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：使用时，高温气体顺着通风孔进入导料管中，位于导料管中且顺着导料板而下的物料会被高温气体干燥，同时在顺着导料板下落的时候被多数分层安装的导料板反复撞击打散，等到物料进入出料管的时候，即可恢复干燥的颗粒状，导料管的内侧设置有折流板，可以使得高温气体在导料管内部的停留时间变长，提高了对高温气体的利用效率，并且在高温气体排出的区域中设置有悬浮粉尘拦截装置，能够对尾气进行处理，利于保护环境。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的导料管侧面示意图。图中：1、整合板；2、导料管；3、通风孔；4、进料管；5、连接法兰；6、出料管；7、底板；8、散料通道；9、导料板；10、折流板；11、高温气体发生装置；12、悬浮粉尘拦截装置。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的悬浮式烘干机打散装置，包括整合板1，整合板1的顶部固定安装有进料管4，进料管4的底部贯穿整合板1并连通有安装于整合板1底部的导料管2，导料管2呈矩形块状，导料管2的外部均匀开设有多数的通风孔3，导料管2内侧的中心处设置有散料通道8，散料通道8的一侧设置有多数倾斜安装于导料管2内侧的导料板9，散料通道8的另一侧设置有多数倾斜安装于导料管2内侧的折流板10，导料管2的侧面底部固定安装有底板7，底板7的底部固定安装有出料管6，出料管6的顶部贯穿底板7并与导料管2的内部相互连通。导料管2靠近导料板9的一侧设置有安装于整合板1和底板7之间的高温气体发生装置11，可以对导料管2内部的物料进行冲击以及加热处理，便于物料干燥打散，导料管2靠近折流板10的一侧设置有安装于整合板1和底板7之间的悬浮粉尘拦截装置12，处理尾气，利于保护环境。导料管2倾斜设置于整合板1与底板7之间，其中导料管2靠近导料板9的一侧与底板7呈45°连接，由于热空气具有上浮的特性，通过倾斜的导料管2可以增大高温气体的利用率。进料管4设置为圆台形，进料管4底部的半径为顶部半径的1/2，方便物料装载的时候能够不被洒出。出料管6设置为圆锥形，出料管6的外侧的底部固定安装有连接法兰5，便于收集处理后的尾料。工作原理：使用时，将潮湿且相互联结的物料从进料管4送入导料管2中，启动高温气体发生装置11和悬浮粉尘拦截装置12，高温气体顺着通风孔3进入导料管2中，位于导料管2中且顺着导料板9而下的物料会被高温气体干燥，同时在顺着导料板9下落的时候被多数分层安装的导料板9反复撞击打散，等到物料进入出料管6的时候，即可恢复干燥的颗粒状，导料管2的内侧设置有折流板10，可以使得高温气体在导料管2内部的停留时间变长，提高了对高温气体的利用效率，并且在高温气体排出的区域中设置有悬浮粉尘拦截装置12，能够对尾气进行处理，利于保护环境。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.悬浮式烘干机打散装置，包括整合板(1)，其特征在于，所述整合板(1)的顶部固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)的底部贯穿整合板(1)并连通有安装于整合板(1)底部的导料管(2)，所述导料管(2)呈矩形块状，所述导料管(2)的外部均匀开设有多数的通风孔(3)，所述导料管(2)内侧的中心处设置有散料通道(8)，所述散料通道(8)的一侧设置有多数倾斜安装于导料管(2)内侧的导料板(9)，所述散料通道(8)的另一侧设置有多数倾斜安装于导料管(2)内侧的折流板(10)，所述导料管(2)的侧面底部固定安装有底板(7)，所述底板(7)的底部固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)的顶部贯穿底板(7)并与导料管(2)的内部相互连通。/n
【技术特征摘要】
1.悬浮式烘干机打散装置，包括整合板(1)，其特征在于，所述整合板(1)的顶部固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)的底部贯穿整合板(1)并连通有安装于整合板(1)底部的导料管(2)，所述导料管(2)呈矩形块状，所述导料管(2)的外部均匀开设有多数的通风孔(3)，所述导料管(2)内侧的中心处设置有散料通道(8)，所述散料通道(8)的一侧设置有多数倾斜安装于导料管(2)内侧的导料板(9)，所述散料通道(8)的另一侧设置有多数倾斜安装于导料管(2)内侧的折流板(10)，所述导料管(2)的侧面底部固定安装有底板(7)，所述底板(7)的底部固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)的顶部贯穿底板(7)并与导料管(2)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的悬浮式烘干机打散装置，其特征在于，所述导料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦河，
申请(专利权)人：罗锦河，
类型：新型
国别省市：广东;44
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