一种起绒针织布快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起绒针织布生产技术领域，公开了一种起绒针织布快速烘干装置，包括箱体，所述箱体顶壁左侧贯穿有活动杆，所述活动杆顶端固定设置有挡板，所述活动杆靠近挡板的下侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与挡板和箱体连接，所述活动杆底端通过轮架转动连接有压辊，所述箱体内左壁固定设置有撑板，且撑板位于压辊的正下方，所述撑板靠近压辊的左右两侧均贯穿有若干组通孔。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和活动杆，可通过弹簧拉力给予挡板向下作用力，挡板带动活动杆下移，活动杆挤压撑板上移动的布料，起到布料除水作用，可一定程度加快烘干效率，同时弹簧的可伸缩设置，适用于不同厚度的布料挤压，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种起绒针织布快速烘干装置
本技术涉及起绒针织布生产
，具体为一种起绒针织布快速烘干装置。
技术介绍
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程,按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干,虽然现有的起绒针织布烘干设备可以实现对起绒针织布的烘干。经检索(申请号：CN201921918023.5)，可得知，一种起绒针织布快速烘干装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的顶部左侧设有升降机构，所述箱体的左侧设有调节机构，所述箱体的顶部右侧设有烫熨机构，所述箱体的顶部连通有竖管，所述竖管的底部连通有横管。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置不具备布料限位机构，在布料输送期间，易出现褶皱或折叠状况，导致挤压除水及烘干出现部分不完全状况，影响烘干效果；2.该装置采用繁琐的结构完成两组滚筒的间距调节，结构复杂后期维护成本高，该滚筒定位高度存有局限性，无法适用于多种厚度布料挤压，通用性差等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起绒针织布快速烘干装置，通过设置有弹簧和活动杆，可通过弹簧拉力给予挡板向下作用力，挡板带动活动杆下移，活动杆挤压撑板上移动的布料，起到布料除水作用，可一定程度加快烘干效率，同时弹簧的可伸缩设置，适用于不同厚度的布料挤压，通用性强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起绒针织布快速烘干装置，包括箱体；所述箱体顶壁左侧贯穿有活动杆，所述活动杆顶端固定设置有挡板，所述活动杆靠近挡板的下侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与挡板和箱体连接，所述活动杆底端通过轮架转动连接有压辊，所述箱体内左壁固定设置有撑板，且撑板位于压辊的正下方，所述撑板靠近压辊的左右两侧均贯穿有若干组通孔，所述箱体内右壁上下两侧均固定设置有撑板，两组所述撑板内侧均固定设置有电加热板；所述箱体左右两壁中部均连通设置有导布板，且导布板为中空结构，所述导布板内顶部设置有限位板，所述导布板顶壁开设有螺孔，且导布板通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承与限位板连接，所述箱体左壁底部连通设置有排水管。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆为六棱杆结构，且活动杆的外形与箱体顶壁的贯穿孔轮廓相匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体靠近撑板的后侧开设有线管。作为本技术的一种优选实施方式，所述导布板内壁、限位板下表面、撑板上表面和压辊外壁均通过抛光处理。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位板前后两端面均贴合于导布板内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种起绒针织布快速烘干装置，通过设置有弹簧和活动杆，可通过弹簧拉力给予挡板向下作用力，挡板带动活动杆下移，活动杆挤压撑板上移动的布料，起到布料除水作用，可一定程度加快烘干效率，同时弹簧的可伸缩设置，适用于不同厚度的布料挤压，通用性强。2.本技术一种起绒针织布快速烘干装置，通过设置有导布板，根据该批次布料的厚度，可通过正反向转动螺杆，螺杆带动轴承连接的限位板升降，用于调整限位板与导布板底壁内表面的间距，使该间距与布料厚度相匹配，以保证布料平整输送，防止布料出现折叠或褶皱输送影响后续除水及烘干效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种起绒针织布快速烘干装置的整体主视截面结构示意图；图2为本技术一种起绒针织布快速烘干装置的导布板侧视结构示意图。图中：1、箱体；2、导布板；3、压辊；4、排水管；5、撑板；6、通孔；7、活动杆；8、挡板；9、轴承；10、弹簧；11、线管；12、支板；13、电加热板；14、螺杆；15、限位板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种起绒针织布快速烘干装置，包括箱体1；所述箱体1顶壁左侧贯穿有活动杆7，所述活动杆7顶端固定设置有挡板8，所述活动杆7靠近挡板8的下侧套接有弹簧10，且弹簧10两端分别与挡板8和箱体1连接，所述活动杆7底端通过轮架转动连接有压辊3，所述箱体1内左壁固定设置有撑板5，且撑板5位于压辊3的正下方，所述撑板5靠近压辊3的左右两侧均贯穿有若干组通孔6，所述箱体1内右壁上下两侧均固定设置有撑板5，两组所述撑板5内侧均固定设置有电加热板13；所述箱体1左右两壁中部均连通设置有导布板2，且导布板2为中空结构，所述导布板2内顶部设置有限位板15，所述导布板2顶壁开设有螺孔，且导布板2通过螺孔旋接有螺杆14，所述螺杆14底端通过轴承9与限位板15连接，所述箱体1左壁底部连通设置有排水管4。本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有导布板2，根据该批次布料的厚度，可通过正反向转动螺杆14，螺杆14带动轴承9连接的限位板15升降，用于调整限位板15与导布板2底壁内表面的间距，使该间距与布料厚度相匹配，以保证布料平整输送，防止布料出现折叠或褶皱输送影响后续除水及烘干效果，通过设置有弹簧10和活动杆7，可通过弹簧10拉力给予挡板8向下作用力，挡板8带动活动杆7下移，活动杆7挤压撑板5上移动的布料，起到布料除水作用，可一定程度加快烘干效率，同时弹簧10的可伸缩设置，适用于不同厚度的布料挤压，通用性强。其中，所述活动杆7为六棱杆结构，且活动杆7的外形与箱体1顶壁的贯穿孔轮廓相匹配。本实施例中(如图1所示)通过活动杆7为六棱杆结构，有效防止活动杆7出现自转状况，起到定向作用。其中，所述箱体1靠近撑板5的后侧开设有线管11。本实施例中(如图1所示)通过设置有线管11，可通过线管11排线布线，便于后期检修整理。其中，所述导布板2内壁、限位板15下表面、撑板5上表面和压辊3外壁均通过抛光处理。本实施例中(如图1和图2所示)通过导布板2内壁、限位板15下表面、撑板5上表面和压辊3外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起绒针织布快速烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)；/n所述箱体(1)顶壁左侧贯穿有活动杆(7)，所述活动杆(7)顶端固定设置有挡板(8)，所述活动杆(7)靠近挡板(8)的下侧套接有弹簧(10)，且弹簧(10)两端分别与挡板(8)和箱体(1)连接，所述活动杆(7)底端通过轮架转动连接有压辊(3)，所述箱体(1)内左壁固定设置有撑板(5)，且撑板(5)位于压辊(3)的正下方，所述撑板(5)靠近压辊(3)的左右两侧均贯穿有若干组通孔(6)，所述箱体(1)内右壁上下两侧均固定设置有撑板(5)，两组所述撑板(5)内侧均固定设置有电加热板(13)；/n所述箱体(1)左右两壁中部均连通设置有导布板(2)，且导布板(2)为中空结构，所述导布板(2)内顶部设置有限位板(15)，所述导布板(2)顶壁开设有螺孔，且导布板(2)通过螺孔旋接有螺杆(14)，所述螺杆(14)底端通过轴承(9)与限位板(15)连接，所述箱体(1)左壁底部连通设置有排水管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种起绒针织布快速烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)；
所述箱体(1)顶壁左侧贯穿有活动杆(7)，所述活动杆(7)顶端固定设置有挡板(8)，所述活动杆(7)靠近挡板(8)的下侧套接有弹簧(10)，且弹簧(10)两端分别与挡板(8)和箱体(1)连接，所述活动杆(7)底端通过轮架转动连接有压辊(3)，所述箱体(1)内左壁固定设置有撑板(5)，且撑板(5)位于压辊(3)的正下方，所述撑板(5)靠近压辊(3)的左右两侧均贯穿有若干组通孔(6)，所述箱体(1)内右壁上下两侧均固定设置有撑板(5)，两组所述撑板(5)内侧均固定设置有电加热板(13)；
所述箱体(1)左右两壁中部均连通设置有导布板(2)，且导布板(2)为中空结构，所述导布板(2)内顶部设置有限位板(15)，所述导布板(2)顶壁开设有螺孔，且导布板(2)通过螺孔旋接有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，
申请(专利权)人：江苏沃福立针织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32