木材复合板热泵烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种木材复合板热泵烘干装置，包括：烘干仓；所述烘干仓由隔板分隔为上层和下层；所述上层为风道，所述下层为烘干区；所述烘干区的一端设置有送风板；所述送风板与所述烘干仓内侧壁之间形成有对应于所述风道的间隙；所述送风板上均匀设置多台风机；所述烘干区的相对于所述送风板的另一侧内壁设置有热泵；所述热泵的出风口位于所述热泵的顶端，并与所述风道相对设置；所述热泵的进风口与所述烘干区连通。本实用新型专利技术使烘干热风产更加均匀的作用于木材复合板，避免产生烘干死角，改善了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
木材复合板热泵烘干装置
本技术属于烘干设备领域，特别是一种木材复合板热泵烘干装置。
技术介绍
复合板是具有不同功能的不同材料分层构成的板。其中，木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。在胶粘前，需要对木材复合板进行烘干，使其水分完全蒸发，然后再进行粘合。如果水分没有完全蒸发，则会影响材料之间的粘结强度。此外，在木材复合板粘合后，还要进行烘干固化，以加强粘结的稳定性。常见的木材复合板热泵烘干装置的出风口直接将热风吹入烘干区域。受限于出风口的位置，出风口附近的温度会比较高，而远离出风口的位置的温度则会低很多。由此不可避免地导致烘干对象受热不均。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木材复合板热泵烘干装置，以解决烘干对象受热不均的问题。为了实现上述目的，本技术提出了一种木材复合板热泵烘干装置，包括：烘干仓；所述烘干仓由隔板分隔为上层和下层；所述上层为风道，所述下层为烘干区；所述烘干区的一端设置有送风板；所述送风板与所述烘干仓内侧壁之间形成有对应于所述风道的间隙；所述送风板上均匀设置多台风机；所述烘干区的相对于所述送风板的另一侧内壁设置有热泵；所述热泵的出风口位于所述热泵的顶端，并与所述风道相对设置；所述热泵的进风口与所述烘干区连通。优选方案是：所述烘干仓与所述热泵之间还形成有排湿区。优选方案是：所述烘干仓在所述排湿区内的侧壁上设置有排湿口，以及与所述排湿口对应设置的排湿风机。优选方案是：所述风机在所述送风板呈矩阵式排列。优选方案是：所述烘干仓对应于所述烘干区的侧壁上还设置有进料口和出料口。优选方案是：所述进料口和所述出料口分别设置在对应所述烘干区的所述烘干仓的两相对侧壁上。优选方案是：所述进料口和所述出料口为形成于对应所述烘干区的所述烘干仓的一个侧壁上的同一开口。优选方案是：所述进料口和所述出料口处设置有挡风片。本技术的有益效果：热泵形成的热风从顶部排风口排出，依次经过送风区、间隙后，被风板的风机送入烘干区，对烘干区内放置的木材复合板进行烘干。经过烘干区进行热交换后的热风从热泵的进风口进入热泵进行制热后，再次形成热风，循环往复。由此使热泵排出的热风没有直接进入烘干区，而是经过本技术提供的风道结构送入烘干区，由此使烘干热风产更加均匀的作用于木材复合板，避免产生烘干死角，改善了烘干效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种木材复合板热泵烘干装置。如图1所示，所述木材复合板热泵烘干装置包括烘干仓10。在一些实施例中，所述烘干仓10由隔板100分隔为上层和下层。上层为风道20，下层为烘干区30。所述烘干区30的一端设置有送风板40。所述送风板40与烘干仓10的内侧壁之间形成了对应于风道20的间隙50。所述送风板40上均匀设置多台风机60。所述烘干区30的相对于送风板40的另一侧内壁设置有热泵70。所述热泵70的出风口80位于所述热泵70的顶端，并与所述风道20相对设置。所述热泵70的进风口90与烘干区30连通。由此，所述热泵70形成的热风从其顶端的出风口80排出且吹向所述风道20。热风经过所述风道20、所述间隙50，由送风板40上的所述风机60抽入烘干区30，对放置于烘干区30内的木材复合板进行烘干，之后从热泵70的进风口90进入所述热泵70进行制热后，再次形成烘干热风，循环往复。在一些实施例中，烘干仓10与所述热泵70之间还形成有排湿区。所述烘干仓10在排湿区内的侧壁上设置排湿口(未图示)，以及与所述排湿口对应设置的排湿风机(未图示)。在一些实施例中，设置在所述送风板40上的风机可呈矩阵式排列。至于风机的数量和布局，可根据烘干区的形状和大小进行设置。在一些实施例中，所述烘干仓10对应于烘干区30的侧壁上还设置有进料口和出料口(未图示)。所述进料口和所述出料口可分别设置在对应所述烘干区30的烘干仓10的两相对侧壁上。优选地，对应于烘干区30的一个侧壁上设置有进出料口，无论进料还是出料，均由进出料口实现。在一些实施例中，进料口、出料口处设置有挡风片(未图示)，以在非进料、非出料的情况下避免烘干区30的热气外流。在一些实施例中，进出料口处设置有挡风片(未图示)，以在非进料、非出料的情况下避免烘干区30的热气外流。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材复合板热泵烘干装置，其特征在于，包括：烘干仓(10)；/n所述烘干仓(10)由隔板(100)分隔为上层和下层；所述上层为风道(20)，所述下层为烘干区(30)；/n所述烘干区(30)的一端设置有送风板(40)；/n所述送风板(40)与所述烘干仓(10)内侧壁之间形成有对应于所述风道(20)的间隙(50)；/n所述送风板(40)上均匀设置多台风机(60)；/n所述烘干区(30)的相对于所述送风板(40)的另一侧内壁设置有热泵(70)；/n所述热泵(70)的出风口(80)位于所述热泵(70)的顶端，并与所述风道(20)相对设置；/n所述热泵(70)的进风口(90)与所述烘干区(30)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种木材复合板热泵烘干装置，其特征在于，包括：烘干仓(10)；
所述烘干仓(10)由隔板(100)分隔为上层和下层；所述上层为风道(20)，所述下层为烘干区(30)；
所述烘干区(30)的一端设置有送风板(40)；
所述送风板(40)与所述烘干仓(10)内侧壁之间形成有对应于所述风道(20)的间隙(50)；
所述送风板(40)上均匀设置多台风机(60)；
所述烘干区(30)的相对于所述送风板(40)的另一侧内壁设置有热泵(70)；
所述热泵(70)的出风口(80)位于所述热泵(70)的顶端，并与所述风道(20)相对设置；
所述热泵(70)的进风口(90)与所述烘干区(30)连通。


2.根据权利要求1所述的木材复合板热泵烘干装置，其特征在于，
所述烘干仓(10)与所述热泵(70)之间还形成有排湿区。


3.根据权利要求2所述的木材复合板热泵烘干装置，其特征在于，
所述烘干仓(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天皓，陈雪松，陈玉成，闫华，闻英玲，
申请(专利权)人：开原市天诚干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21