一种双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双锥回转真空干燥机，包括可旋转的回转罐体，所述回转罐体包括圆柱体的中间罐，连接在中间罐上端的正锥罐和连接在中间罐下端的倒锥罐，所述中间罐的内腔固定安装有至少一个分料单元，所述分料单元包括与中间罐内壁固接的环形套、安装在环形套上方的上筛、安装在环形套下方的下筛以及容纳在环形套内的多个钢球，所述正锥罐顶部设有进料口，所述倒锥罐底部连接出料管，所述出料管的内壁上固定安装有多个翅片。本实用新型专利技术通过设置分料单元和翅片，有效防止物料凝结成块状，使得物料分散均匀，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥回转真空干燥机
本技术涉及物料干燥
，尤其涉及一种双锥回转真空干燥机。
技术介绍
双锥回转真空干燥机用于不能直接与高温空气接触的热敏性物料或含有溶剂的物料的干燥。双锥回转真空干燥机的罐体由内、外壳体组成，工作时，罐体内腔处于真空状态，热蒸汽或热水通过输送装置输送到罐体的内、外壳体组成的夹套中，热量通过内壳体与物料进行热交换，蒸发的水汽通过真空泵经抽真空管被抽走。双锥回转真空干燥机的主轴分设在罐体的两侧且为空心轴，主轴用于驱动罐体转动，抽真空管穿过主轴和罐体上的抽真空管孔，一端处于罐体内腔，另一端处于罐体外侧与真空泵连接。在实际生产过程中，罐体内的物料容易凝结成块状，从而导致干燥不均匀的技术问题，因此，急需一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种双锥回转真空干燥机，其解决了现有技术中存在的物料容易凝结成块状，干燥不均匀的问题。根据本技术的实施例，一种双锥回转真空干燥机，其包括可旋转的回转罐体，所述回转罐体包括圆柱体的中间罐，连接在中间罐上端的正锥罐和连接在中间罐下端的倒锥罐，所述中间罐的内腔固定安装有至少一个分料单元，所述分料单元包括与中间罐内壁固接的环形套、安装在环形套上方的上筛、安装在环形套下方的下筛以及容纳在环形套内的多个钢球，所述正锥罐顶部设有进料口，所述倒锥罐底部连接出料管，所述出料管的内壁上固定安装有多个翅片。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置分料单元，其包括环形套、上筛、下筛和钢球，物料从进料口进入正锥罐并随着回转罐体旋转时，物料受离心力作用在正锥罐内自由运动，上筛和下筛对物料产生冲击并使得物料被打散后在中间罐、正锥罐和倒锥罐内自由运动，回转罐体旋转时，钢球产生振动从而不断的撞击上筛和下筛，防止物料凝结成块状，通过在出料管的内壁设置翅片，进一步防止堵料，使得物料呈均匀的粉末状，进而能够更好的被干燥，干燥效果好。附图说明图1为本技术实施例的主体结构示意图。图2为本技术中出料管的结构示意图。上述附图中：1、回转罐体；10、中间罐；11、正锥罐；12、倒锥罐；2、分料单元；20、环形套；21、上筛；22、下筛；23、钢球；3、进料口；4、出料管；40、翅片；41、尖端；42、蝶阀。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种双锥回转真空干燥机，包括可旋转的回转罐体1，所述回转罐体1包括圆柱体的中间罐10，连接在中间罐10上端的正锥罐11和连接在中间罐10下端的倒锥罐12，所述中间罐10的内腔固定安装有至少一个分料单元2，所述分料单元2包括与中间罐10内壁固接的环形套20、安装在环形套20上方的上筛21、安装在环形套20下方的下筛22以及容纳在环形套20内的多个钢球23，所述正锥罐11顶部设有进料口3，所述倒锥罐12底部连接出料管4，所述出料管4的内壁上固定安装有多个翅片40。具体的，所述上筛21和下筛22均为不锈钢网布制成。所述环形套20、上筛21和下筛22焊接固定。所述分料单元2有2个且分别安装在中间罐10的顶部和底部。上述方案中，在进行物料干燥时，首先打开正锥罐11顶部的进料口3，将物料倒入回转罐体1内，待物料倒入完成后，关闭进料口3，驱动机构带动回转罐体1旋转，在回转罐体1的夹套内通入热水，通过产生的热量对物料进行干燥，蒸发的水汽通过真空泵经抽真空管被抽走，中间罐10的顶部和底部分别设有一个分料单元2，平衡性更好，提高装置稳定性，物料随着回转罐体1旋转的过程中受离心力作用，同时经上筛21和下筛22的冲击和振动作用，使得分散的物料在回转罐体1内来回运动，有效保证干燥效果，通过设置钢球23，钢球23在旋转的过程中不断的冲击上筛21和下筛22，有效防止物料粘黏不锈钢网布，同时可打散物料，防止物料凝结成块状，进而使得物料干燥的更加均匀，干燥效果好，物料干燥完成后，打开出料管4底部的出料口，将物料排出，翅片40进一步对物料进行打碎，有效防止堵料。如图1所示，上述方案中，所述钢球23的直径小于环形套20的厚度。钢球23在环形套20内自由活动，在回转罐体1旋转的过程中，间歇性冲击上筛21和下筛22，对物料进行打碎，提高了物料的均匀度。如图2所示，上述方案中，所述翅片40交错布置在出料管4的内壁且翅片40均倾斜向下设置。翅片40未与出料管4相连的一端均设有指向出料管4下端的尖端41。翅片40起到导流的作用，在对物料进行打散的同时也便于出料，有效防止堵料，此外，尖端41还起到切割的效果，在回转罐体1旋转的过程中，进一步打碎物料。如图1所示，上述方案中，所述出料管4底部安装有蝶阀42。通过安装蝶阀42便于控制出料管4的开闭，控制更加灵活。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥回转真空干燥机，包括可旋转的回转罐体，其特征在于：所述回转罐体包括圆柱体的中间罐，连接在中间罐上端的正锥罐和连接在中间罐下端的倒锥罐，所述中间罐的内腔固定安装有至少一个分料单元，所述分料单元包括与中间罐内壁固接的环形套、安装在环形套上方的上筛、安装在环形套下方的下筛以及容纳在环形套内的多个钢球，所述正锥罐顶部设有进料口，所述倒锥罐底部连接出料管，所述出料管的内壁上固定安装有多个翅片。/n

【技术特征摘要】
1.一种双锥回转真空干燥机，包括可旋转的回转罐体，其特征在于：所述回转罐体包括圆柱体的中间罐，连接在中间罐上端的正锥罐和连接在中间罐下端的倒锥罐，所述中间罐的内腔固定安装有至少一个分料单元，所述分料单元包括与中间罐内壁固接的环形套、安装在环形套上方的上筛、安装在环形套下方的下筛以及容纳在环形套内的多个钢球，所述正锥罐顶部设有进料口，所述倒锥罐底部连接出料管，所述出料管的内壁上固定安装有多个翅片。


2.如权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述上筛和下筛均为不锈钢网布制成。


3.如权利要求2所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述环形套、上筛和下筛焊接固定。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亏全，杨晓光，李静，
申请(专利权)人：荆州市凯文生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42