一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器，包括定位器，所述定位器的内部右侧设有挡板，所述挡板的右侧设有波纹管，所述定位器的右侧设有压力信号输入管，所述压力信号输入管与波纹管相连接。该用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器，通过定位器、压力信号输入管、波纹管、挡板、气动薄膜调节阀、薄膜、顶板、套环、竖杆和传动机构之间的配合，推动挡板改变波纹管伸缩的长度和挡板与喷嘴的距离，进而改变连通管内气源气体的流速，实现反馈调节，期间定位器中的各个传动组件得以明显降低连接传动有所简化，利于高效生产加工且便于后续维修维护，实用性能得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器
本技术涉及阀门定位器
，具体为一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器。
技术介绍
阀门定位器，按结构分气动阀门定位器、电-气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统，目前公开技术中的用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器，虽然可根据压力信号的变换能够自动调节气动薄膜调节阀，但在使用过程中存有一定的弊端，例如需要实现反馈调节时，定位器内部的传动组件较大多且连接结构较为复杂，不利于高效生产加工且不便与后续维修维护，实用性能有待加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器，以解决上述
技术介绍
中提出的需要实现反馈调节时，定位器内部的传动组件较大多且连接结构较为复杂，不利于高效生产加工且不便与后续维修维护，实用性能有待加强问题。r>为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器，包括定位器（1），其特征在于：所述定位器（1）的内部右侧设有挡板（5），所述挡板（5）的右侧设有波纹管（6），所述定位器（1）的右侧设有压力信号输入管（7），所述压力信号输入管（7）与波纹管（6）相连接，所述定位器（1）的内部左侧上方设有气动放大器（8），所述气动放大器（8）的右侧设有喷嘴（9），所述气动放大器（8）的顶端设有气源进气管（10），所述气动放大器（8）的左侧设有连通管（11），所述连通管（11）的另一端固接有气动薄膜调节阀（12），所述气动薄膜调节阀（12）的内部设有顶板（13），所述顶板（13）的外侧固接有薄膜（14），所述薄...

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器，包括定位器（1），其特征在于：所述定位器（1）的内部右侧设有挡板（5），所述挡板（5）的右侧设有波纹管（6），所述定位器（1）的右侧设有压力信号输入管（7），所述压力信号输入管（7）与波纹管（6）相连接，所述定位器（1）的内部左侧上方设有气动放大器（8），所述气动放大器（8）的右侧设有喷嘴（9），所述气动放大器（8）的顶端设有气源进气管（10），所述气动放大器（8）的左侧设有连通管（11），所述连通管（11）的另一端固接有气动薄膜调节阀（12），所述气动薄膜调节阀（12）的内部设有顶板（13），所述顶板（13）的外侧固接有薄膜（14），所述薄膜（14）与气动薄膜调节阀（12）的内壁固定相连，所述顶板（13）的下表面四周固接有弹簧（15），所述弹簧（15）的底端与气动薄膜调节阀（12）的内部底端固定相连，所述顶板（13）的下表面中心固接有竖杆（16），所述定位器（1）的内部下方设有传动机构（2）；
所述传动机构（2）包括坡型块（201）、短柱（202）、辊筒（203）、支架（204）、横板（205）、通槽（206）和橡胶盘（207）；
所述坡型块（201）位于定位器（1）的内部下方，所述坡型块（201）的右表面上下两端均固接有短柱（202），所述短柱（202）的另一端与挡板（5）固定相连，所述坡型块（201）的左表面贴合有辊筒（203），所述辊筒（203）的左侧转动连接有支架（204），所述支架（204）的左表面固接有横板（205），所述横板（205）的另一端与竖杆（16）的外壁右侧底端固定相连，所述横板（205）通过通槽（206）贯穿定位器（1），所述通槽（206）的内壁固接有橡胶盘（207），所述橡胶盘（207）的内壁与横板（205）的接触面固定相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，
申请(专利权)人：唐山市古冶区众合鼎盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13