具有降低流速功能的超高压设备单向阀制造技术

技术编号:28633418 阅读:46 留言:0更新日期:2021-05-28 16:30
本实用新型专利技术公开了具有降低流速功能的超高压设备单向阀,包括单向阀,单向阀阀体的一端中部横向开设有圆形的连接槽,连接槽内螺旋连接有横向设置的进液管,进液管的管体中部固定套设有竖向设置的挡板,进液管的外端同轴固定安装竖向设置的第一法兰;出液管的外端同轴固定连接有竖向设置的第二法兰;第一空腔的两侧分别开设有横向设置的圆形的进液通道和伸缩通道;单向阀内的另一侧横向开设有圆柱状的减速腔;第一空腔与伸缩通道之间活动安装有横向设置的阀芯;本实用新型专利技术结构简单,通过第一空腔内的落差便于对流体进行初次减速;通过减速腔较大的容存空间便于对流体起到二次减速的作用;密封锥垫和密封锥槽,便于有效防止流体发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
具有降低流速功能的超高压设备单向阀
本技术涉及单向阀降低流速的
,尤其涉及具有降低流速功能的超高压设备单向阀。
技术介绍
单向阀,又称为止回阀或逆止阀,其作用是:流体从特定的进水端流入,从特定得出水端流出,而流体不能反向流动;超高压设备的压力一般都超过100MPa;因此对于单向阀的要求标准较高;一般单向阀采用双滚珠式,在超高压设备连续运行过程当中容易产生碰撞造成形变,引发单向阀失效发生泄漏,极大的影响了超高压设备的可靠性和密封性,现有的单向阀不具备流体减速的功能,从而易导致阀体内的流速较大对阀体造成冲损;同时现有的单向阀在高压的情况下的存在密封性较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的具有降低流速功能的超高压设备单向阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:具有降低流速功能的超高压设备单向阀,包括单向阀,所述单向阀为水平设置的阀体,在所述单向阀阀体的一端中部横向开设有圆形的连接槽,在所述连接槽的内壁上设置有内螺纹,在所述连接槽内的底部固定安装有竖向设置的密封环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有降低流速功能的超高压设备单向阀,包括单向阀(1),其特征在于:所述单向阀(1)为水平设置的阀体,在所述单向阀(1)阀体的一端中部横向开设有圆形的连接槽,在所述连接槽的内壁上设置有内螺纹,在所述连接槽内的底部固定安装有竖向设置的密封环(2),在所述连接槽内螺旋连接有横向设置的进液管(3),在所述进液管(3)的管体中部固定套设有竖向设置的挡板(4),在所述挡板(4)内侧面的进液管(3)管体上固定套设竖向密封垫(5),且所述密封垫(5)的外侧面与挡板(4)的内侧面固定连接;在所述进液管(3)的外端同轴固定安装竖向设置的第一法兰(6);在所述在所述单向阀(1)阀体的另一端中部横向开设有圆形通孔...

【技术特征摘要】
1.具有降低流速功能的超高压设备单向阀,包括单向阀(1),其特征在于:所述单向阀(1)为水平设置的阀体,在所述单向阀(1)阀体的一端中部横向开设有圆形的连接槽,在所述连接槽的内壁上设置有内螺纹,在所述连接槽内的底部固定安装有竖向设置的密封环(2),在所述连接槽内螺旋连接有横向设置的进液管(3),在所述进液管(3)的管体中部固定套设有竖向设置的挡板(4),在所述挡板(4)内侧面的进液管(3)管体上固定套设竖向密封垫(5),且所述密封垫(5)的外侧面与挡板(4)的内侧面固定连接;在所述进液管(3)的外端同轴固定安装竖向设置的第一法兰(6);在所述在所述单向阀(1)阀体的另一端中部横向开设有圆形通孔,在所述圆形通孔内固定安装有横向设置的出液管(7),在所述出液管(7)的外端同轴固定连接有竖向设置的第二法兰(8);在所述单向阀(1)内的中部一侧横向开设有圆柱形的第一空腔(9),在所述第一空腔(9)的两侧分别开设有横向设置的圆形的进液通道(10)和伸缩通道(11),且所述进液通道(10)的直径小于伸缩通道(11)的直径;在所述单向阀(1)内的另一侧横向开设有圆柱状的减速腔(12);在所述第一空腔(9)与伸缩通道(11)之间活动安装有横向设置的阀芯(14)。


2.根据权利要求1所述的具有降低流速功能的超高压设备单向阀,其特征在于:在所述伸缩通道(11)内靠近减速腔(12)内的一端固定安装有竖向设置的固定板(13),在所述固定板(13)的一侧板体上等距开设有若干横向设置的过水孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王换玉
申请(专利权)人:无锡市威海达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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