线缆预装夹具及线缆预装方法技术

本发明专利技术提供的一种线缆预装夹具，包括夹具本体；夹具本体上开设有若干个预装槽；预装槽从夹具本体的一端延伸至另一端；预装槽的两端分别开设有开口；预装槽的槽口上设有第一隔档条，第一隔档条横跨预装槽的槽口，第一隔挡条覆盖预装槽。该夹具省去了给每一根精密线缆加装套管的操作工序，降低了操作人员的操作难度，提高了线缆与接线端子的对接效率；还提高了线缆和接线端子的连接准确率，操作人员只需按照对应的插接位置将线缆和接线端子分别插接在该夹具的两端开口内即可；预装槽还直接起到物理隔离线缆和接线端子的连接部分的作用，有效地保护了线缆和接线端子的连接部分，延长了线缆和接线端子的使用寿命，降低了生产和维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
线缆预装夹具及线缆预装方法
本专利技术涉及线缆加工辅助工具领域，尤其涉及一种线缆预装夹具及线缆预装方法。
技术介绍
现有技术在精密线缆与接线端子的安装过程中，通常需要先给每一根线缆人工加装一个套管，之后操作人员再将每一根线缆对应地插接在接线端子的接线端处，紧接着操作人员需对每一根线缆和接线端子的连接处进行焊接，最后再将套管推动移至焊接处以实现线缆间的物理隔离，整个过程不仅繁琐耗时，浪费了大量的人力和物力，还容易出现安装差错；并且，随着目前工业控制要求越来越严格及精确，显然，现有技术对于精密线缆与接线端子的安装操作已无法满足其要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供的一种线缆预装夹具及其使用方法，以解决现有技术中存在的精密线缆与接线端子的安装不仅繁琐耗时，浪费了大量的人力和物力，还容易出现安装差错的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术提供的一种线缆预装夹具，包括夹具本体；所述夹具本体上开设有若干个预装槽；所述预装槽从所述夹具本体的一端延伸至另一端；所述预装槽的两端分别开设有开口；所述预装槽的槽口上设有第一隔档条，所述第一隔档条横跨所述预装槽的槽口，所述第一隔挡条覆盖所述预装槽。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，所述第一隔档条部分覆盖所述预装槽。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，所述预装槽的槽口上还设有第二隔档条，所述第二隔档条横跨所述预装槽的槽口，所述第二隔挡条部分覆盖所述预装槽；所述第二隔档条和所述第一隔档条留有间距。<br>本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，所述第一隔档条与所述夹具本体的一端平齐设置。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，所述第二隔档条与所述夹具本体的另一端平齐设置。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，若干个所述预装槽设置为两层。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，任意一层所述预装槽的数量为5个。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，任意一层所述预装槽呈矩形阵列的方式设置；两层所述预装槽之间平行且平齐设置。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，任意一层所述预装槽的槽口均设置于同一平面上。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，所述夹具本体、所述第一隔挡条和所述第二隔挡条呈一体式结构。本专利技术提供的一种线缆预装方法，接线端子的各个接头一一对应插接于预装夹具设有第一隔档条的一端开口内；线缆一一对应插接于所述预装夹具远离所述第一隔档条的一端开口内；线缆和接线端子一一对应连接；通过预装槽对线缆和接线端子的连接部分进行焊接。本专利技术提供的一种线缆预装夹具，包括夹具本体；所述夹具本体上开设有若干个预装槽；所述预装槽从所述夹具本体的一端延伸至另一端；所述预装槽的两端分别开设有开口。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，若干个所述预装槽设置为两层。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，任意一层所述预装槽的数量为5个。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，任意一层所述预装槽呈矩形阵列的方式设置；两层所述预装槽之间平行且平齐设置。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，任意一层所述预装槽的槽口均设置于同一平面上。本专利技术提供的线缆预装夹具，优选地，在垂直于所述平面的截面上，所述预装槽的槽口宽度小于所述预装槽的最大宽度。本专利技术提供的一种线缆预装方法，线缆一一对应压设于预装夹具的一端预装槽内；接线端子的各个接头一一对应插接于所述预装夹具的另一端预装槽内；线缆和接线端子一一对应连接；通过所述预装槽对线缆和接线端子的连接部分进行焊接。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供的一种线缆预装夹具，包括夹具本体；夹具本体上开设有若干个预装槽；预装槽从夹具本体的一端延伸至另一端；预装槽的两端分别开设有开口；预装槽的槽口上设有第一隔档条，第一隔档条横跨预装槽的槽口，第一隔挡条覆盖预装槽。通过设置夹具本体、预装槽和第一隔档条，首先，在进行精密线缆和接线端子对接时，无需再给每一根精密线缆逐一加装套管后与接线端子对应连接，而是可以通过将精密线缆对应插接于该夹具的一端开口中，接线端子则对应插接于该夹具的另一端开口中，完成接线端子和精密线缆的对接后，最后再通过预装槽对两者的连接部分进行焊接，即可完成精密线缆和接线端子的连接，该夹具结构简单，易于实现，使用便捷，利于精密线缆和接线端子的拆装，省去了给每一根精密线缆加装套管的操作工序，降低了操作人员的操作难度，提高了精密线缆与接线端子的对接效率，且相对于现有技术，其对接效率提高了10-15倍左右；其次，该夹具提高了精密线缆和接线端子的连接准确率，操作人员只需按照对应的插接位置将精密线缆和接线端子分别插接在该夹具的两端开口内即可；最后，预装槽还直接起到物理隔离每一根精密线缆和接线端子的连接部分的作用(而现有技术则是通过将每一个套管推动移至两者的连接部分以起到线缆间的物理隔离作用，耗时较长)，避免了两者的连接部分因某些因素(如短路)而导致工作不可靠的问题，从而有效地保护了精密线缆和接线端子的连接部分，提高了两者的连接可靠性，延长了精密线缆和接线端子的使用寿命，降低了生产和维护的成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术实施例1提供的线缆预装夹具的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的右视图；图5是本专利技术实施例2提供的线缆预装夹具的结构示意图；图6是图5的主视图；图7是图5的俯视图；图8是图5的右视图；图9是本专利技术实施例3提供的线缆预装夹具的结构示意图；图10是图9的主视图；图11是图9的俯视图；图12是图9的右视图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。现有技术在精密线缆与接线端子的安装过程中，通常需要先给每一根线缆人工加装一个套管，之后操作人员再将每一根线缆对应地插接在接线端子的接线端处，紧接着操作人员需对每一根线缆和接线端子的连接处进行焊接，最后再将套管推动移至焊接处以实现线缆间的物理隔离，整个过程不仅繁琐耗时，浪费了大量的人力和物力，还容易出现安装差错；并且，随着目前工业控制要求越来越严格及精确，显然，现有技术对于精密线缆与接线端子的安装操作已无法满足其要求。实施例1：为了解决上述技术问题，本实施例提供的一种线缆预装夹具，如图1-图4所示，包括夹具本体1；夹具本体1上开设有若干个预装槽11；预装槽11从夹具本体1的一端延伸至另一端；预装槽11的两端分别开设有开口；预装槽11的槽口上设有第一隔档条2，第一隔档条2横跨预装槽11的槽口，第一隔挡条2覆盖预装槽11。通过设置夹具本体1、预装槽11和第一隔档条2，首先，在进行精密线缆和接线端子对接时，无需再给每一根精密线缆逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆预装夹具，其特征在于，包括夹具本体；所述夹具本体上开设有若干个预装槽；所述预装槽从所述夹具本体的一端延伸至另一端；所述预装槽的两端分别开设有开口；所述预装槽的槽口上设有第一隔档条，所述第一隔档条横跨所述预装槽的槽口，所述第一隔挡条覆盖所述预装槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆预装夹具，其特征在于，包括夹具本体；所述夹具本体上开设有若干个预装槽；所述预装槽从所述夹具本体的一端延伸至另一端；所述预装槽的两端分别开设有开口；所述预装槽的槽口上设有第一隔档条，所述第一隔档条横跨所述预装槽的槽口，所述第一隔挡条覆盖所述预装槽。


2.根据权利要求1所述的线缆预装夹具，其特征在于，所述第一隔档条部分覆盖所述预装槽。


3.根据权利要求2所述的线缆预装夹具，其特征在于，所述预装槽的槽口上还设有第二隔档条，所述第二隔档条横跨所述预装槽的槽口，所述第二隔挡条部分覆盖所述预装槽；所述第二隔档条和所述第一隔档条留有间距。


4.根据权利要求2所述的线缆预装夹具，其特征在于，所述第一隔档条与所述夹具本体的一端平齐设置。


5.根据权利要求3所述的线缆预装夹具，其特征在于，所述第二隔档条与所述夹具本体的另一端平齐设置。


6.根据权利要求1～5中任意一项权利要求所述的线缆预装夹具，其特征在于，若干个所述预装槽设置为两层。


7.根据权利要求6所述的线缆预装夹具，其特征在于，任意一层所述预装槽的数量为5个。


8.根据权利要求7所述的线缆预装夹具，其特征在于，任意一层所述预装槽呈矩形阵列的方式设置；两层所述预装槽之间平行且平齐设置。


9.根据权利要求8所述的线缆预装夹具，其特征在于，任意一层所述预装槽的槽口均设置于同一平面上。


10.根据权利要求3、5中任意一项权利要求所述的线缆预装夹具，其特征在于，所述夹具本体、所述第一隔挡条和所述第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：江一宇，
申请(专利权)人：江一宇，
类型：发明
国别省市：江苏;32