一种油浸式变压器制造技术

本发明专利技术提供一种油浸式变压器，包括油箱箱体、变压器本体和散热装置，油箱箱体由铝合金材质制成，包括油箱盖板、油箱壳壁、油箱底板和两个油箱固定座，变压器本体设于所述油箱箱体所围空间的内部，所述变压器本体包括平面卷铁心、高压线圈、低压线圈、上夹件和下夹件，上夹件和下夹件由铝合金材质制成，散热装置固定于所述油箱壳壁的外壁，具有密度小、重量轻、散热能力强、不导磁、机械强度高的优势，使变压器体积缩小、重量变轻、散热效果好、运行状态稳定；本发明专利技术还采用平面卷铁心结构，空载损耗及空载电流低、结构紧凑合理，提高了产品的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器
本专利技术属于电力变压器
，尤其涉及一种油浸式变压器。
技术介绍
目前普通油浸式变压器的油箱，均采用钢材作为制造材料，如用型钢做框架，厚钢板做箱壁，再用薄钢板做成波纹片或片式的散热器，且多为矩形结构。这种材质和形状的油箱散热能力差，而且钢板能导磁，会增加变压器的涡流损耗等附加损耗，导致变压器温升、负载损耗等情况更加恶化，还具有体积大和重量重的缺点；而且其铁心多采用叠片式结构，使用此结构的铁心做小容量的单相油浸式变压器，对于铁心的工艺损耗较大，再加上铁心角铁的原因，所以铁心用材较多，且本体重量较重，造成此类油浸式变压器的总重量和体积也会较大，增加变压器的材料成本，且不利于安装运输，且受钢材导热能力差的影响，变压器的散热效果不好，运行状态不可靠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种油浸式变压器，解决了现有技术中变压器体积大、重量重、散热能力差、温升损耗情况恶劣、不便于安装运输、运行状态不可靠的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种油浸式变压器，包括油箱箱体、变压器本体和散热装置；所述油箱箱体由铝合金材质制成，包括油箱盖板、油箱壳壁、油箱底板和两个油箱固定座，所述油箱壳壁上下两端开口，所述油箱底板固定于所述油箱壳壁的下沿，所述油箱底板的外形与所述油箱壳壁的下端开口相匹配，所述油箱固定座固定于所述油箱底板的下部，所述油箱盖板固定于所述油箱壳壁的上沿，所述油箱盖板的外形与所述油箱壳壁的上端开口相匹配，所述油箱盖板上设有高压套管和低压套管；所述变压器本体设于所述油箱箱体所围空间的内部，所述变压器本体包括平面卷铁心、高压线圈、低压线圈、上夹件和下夹件，所述低压线圈套设在所述平面卷铁心外部，所述高压线圈套设在所述低压线圈外部，所述上夹件设于所述高压线圈、低压线圈的上端，所述下夹件设于所述高压线圈、低压线圈的下端，所述上夹件和下夹件通过连接杆固定连接，所述上夹件和下夹件分别从上下两侧夹持所述所述高压线圈和低压线圈，所述上夹件和下夹件由铝合金材质制成；所述散热装置固定于所述油箱壳壁的外壁。进一步地，所述铝合金材质为纳米铝合金复合材料，所述纳米铝合金复合材料包括纳米铝合金和碳纳米颗粒，所述碳纳米颗粒平行于纳米铝合金复合材料表面定向排列。进一步地，所述油箱壳壁的横截面为长圆形。进一步地，所述平面卷铁心由不同宽度的硅钢片连续卷绕而成。进一步地，所述平面卷铁心包括非晶合金铁心和包覆层，所述包覆层设于所述非晶合金铁心外表面，所述包覆层的形状与所述非晶合金铁心的外形相适应，所述包覆层与所述非晶合金铁心之间还设有导磁胶质层，所述导磁胶质层填充于所述包覆层与所述非晶合金铁心之间。进一步地，所述散热装置包括两组散热片，所述散热片包括散热底板和若干散热翅片，所述散热翅片并排地固定于所述散热底板一侧，所述散热底板另一侧固定于所述油箱壳壁的垂直侧面，所述两组散热片相对设置。进一步地，所述散热装置还包括若干个相变热管散热器，所述相变热管散热器包括热端和冷端，所述相变热管散热器的冷端连接于所述散热翅片，所述相变热管散热器的热端连接一散热块，所述散热块上设置有波纹齿状的散热肋片。进一步地，所述散热块上对应设置有散热风扇。进一步地，所述散热装置还包括若干个半导体换热单元，所述半导体换热单元包括热端和冷端，所述半导体换热单元的冷端连接于所述散热翅片，所述半导体换热单元的热端连接一散热块，所述散热块上设置有波纹齿状的散热肋片。进一步地，所述平面卷铁心为单相三柱式铁心或三相三柱式铁心。本专利技术的有益效果：1、本专利技术提供一种油浸式变压器，油箱箱体由铝合金材质制成，上夹件和下夹件也由铝合金材质制成，其中此铝合金材质为纳米铝合金复合材料，具有密度小、重量轻、散热能力强、不导磁、机械强度高的优势，使变压器体积缩小、重量变轻、散热效果好、运行状态稳定；2、本专利技术提供一种油浸式变压器，采用平面卷铁心结构，且在非晶合金铁心外表面处覆设有包覆层，在包覆层与非晶合金铁心之间的缝隙处填充有导磁胶质层，可避免非晶合金铁心在运行过程中如收到损伤产生的碎屑会对变压器油造成污染，也便于后续的维修，提高运行可靠性；3、本专利技术提供一种油浸式变压器，散热装置包括两组散热片，还包括相变热管散热器或半导体换热单元，其中散热片紧贴着油箱壳壁的侧面处，将油箱箱体内变压器油的热量传导出来，且利用相变热管散热器或半导体换热单元的散热能力，冷端连接散热片上的散热翅片，热端连接一散热块，并通过强制对流换热加强散热，使散热片的热量传导更快，散热效果更好。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术提供的一种油浸式变压器的整体结构示意图。图2是本专利技术提供的一种油浸式变压器的内部结构示意图。图3是本专利技术提供的一种油浸式变压器中平面卷铁心的截面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：参照图1至图2，本实施例提供一种油浸式变压器，适用于单相配电变压器，包括油箱箱体、变压器本体和散热装置；油箱箱体由铝合金材质制成，包括油箱盖板11、油箱壳壁12、油箱底板13和两个油箱固定座14，油箱壳壁12上下两端开口，油箱底板13固定于油箱壳壁12的下沿，油箱底板13的外形与油箱壳壁12的下端开口相匹配，油箱固定座14固定于油箱底板13的下部，油箱盖板11用螺栓固定于油箱壳壁12的上沿，油箱盖板11的外形与油箱壳壁12的上端开口相匹配，油箱盖板11上设有高压套管15和低压套管16，由油箱盖板11、油箱壳壁12、油箱底板13围成了一个容置空间；其中，变压器本体设于油箱箱体所围空间的内部，变压器本体包括平面卷铁心21、高压线圈22、低压线圈23、上夹件24和下夹件25，低压线圈23套设在平面卷铁心21外部，高压线圈22套设在低压线圈23外部，上夹件24设于高压线圈22、低压线圈23的上端，下夹件25设于高压线圈22、低压线圈23的下端，上夹件24和下夹件25通过连接杆26固定连接，上夹件24和下夹件25分别从上下两侧夹持高压线圈22和低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括油箱箱体、变压器本体和散热装置；/n所述油箱箱体由铝合金材质制成，包括油箱盖板、油箱壳壁、油箱底板和两个油箱固定座，所述油箱壳壁上下两端开口，所述油箱底板固定于所述油箱壳壁的下沿，所述油箱底板的外形与所述油箱壳壁的下端开口相匹配，所述油箱固定座固定于所述油箱底板的下部，所述油箱盖板固定于所述油箱壳壁的上沿，所述油箱盖板的外形与所述油箱壳壁的上端开口相匹配，所述油箱盖板上设有高压套管和低压套管；/n所述变压器本体设于所述油箱箱体所围空间的内部，所述变压器本体包括平面卷铁心、高压线圈、低压线圈、上夹件和下夹件，所述低压线圈套设在所述平面卷铁心外部，所述高压线圈套设在所述低压线圈外部，所述上夹件设于所述高压线圈、低压线圈的上端，所述下夹件设于所述高压线圈、低压线圈的下端，所述上夹件和下夹件通过连接杆固定连接，所述上夹件和下夹件分别从上下两侧夹持所述所述高压线圈和低压线圈，所述上夹件和下夹件由铝合金材质制成；/n所述散热装置固定于所述油箱壳壁的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括油箱箱体、变压器本体和散热装置；
所述油箱箱体由铝合金材质制成，包括油箱盖板、油箱壳壁、油箱底板和两个油箱固定座，所述油箱壳壁上下两端开口，所述油箱底板固定于所述油箱壳壁的下沿，所述油箱底板的外形与所述油箱壳壁的下端开口相匹配，所述油箱固定座固定于所述油箱底板的下部，所述油箱盖板固定于所述油箱壳壁的上沿，所述油箱盖板的外形与所述油箱壳壁的上端开口相匹配，所述油箱盖板上设有高压套管和低压套管；
所述变压器本体设于所述油箱箱体所围空间的内部，所述变压器本体包括平面卷铁心、高压线圈、低压线圈、上夹件和下夹件，所述低压线圈套设在所述平面卷铁心外部，所述高压线圈套设在所述低压线圈外部，所述上夹件设于所述高压线圈、低压线圈的上端，所述下夹件设于所述高压线圈、低压线圈的下端，所述上夹件和下夹件通过连接杆固定连接，所述上夹件和下夹件分别从上下两侧夹持所述所述高压线圈和低压线圈，所述上夹件和下夹件由铝合金材质制成；
所述散热装置固定于所述油箱壳壁的外壁。


2.如权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述铝合金材质为纳米铝合金复合材料，所述纳米铝合金复合材料包括纳米铝合金和碳纳米颗粒，所述碳纳米颗粒平行于纳米铝合金复合材料表面定向排列。


3.如权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述油箱壳壁的横截面为长圆形。


4.如权利要求3所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述平面卷铁心由不同宽度的硅钢片连续卷绕而成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文华，贺万鹏，刘建勇，
申请(专利权)人：珠海南方华力通特种变压器有限公司，肇庆市肇阳高压开关厂有限公司，广东省永固电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44