一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱制造技术

一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱，包括第一板、第二板、第三板、第四板、限制部和卡槽板；第二板的两条长边分别与第一板和第三板的一条长边固定连接且第二板与第一板和第三板均垂直，第四板的左右两条长边分别与第一板和第三板的内侧板面中部固定连接，第一板和第三板的部分板与第二板和第四板共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板和第二板靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有限制部，两条限制部和位于限制部之间的板共同围成连接槽；所述第四板靠外侧的板面上固定连接有卡槽板，第三板和第四板的部分板面与卡槽板共同围成卡槽。本实用新型专利技术结构简单、装配方便，且通过设计减少了螺钉的使用，从而提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱
本技术属于装配式装修
，具体涉及一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱。
技术介绍
装配式装修，大多人也称这种工艺工法为“干法施工”。也就是装修施工时“去湿作业”，不再需要水、水泥、涂料、油漆等传统材料。将目标拆分为若干个空间模块，每个模块的所有装修构件都在工厂预制生产，包括地板、墙板、天花板等等，最后将所有这些部品部件送到施工现场进行组装嵌挂。通俗点地说，传统装修就像捏橡皮泥，可以比较随意，但也可以很具创造性。而装配式装修更像是乐高玩具，即便不是传统的手艺人、匠人，只需要按顺序，用搭积木的形式就能造出一套房，一座城市。传统湿法作业容易出现空鼓、开裂、漏水，精度差、质量不容易控制。而装配式的精细化生产，能大大降低施工误差。标准化流程让施工透明、质量可控；在防火、防潮、保温隔热等性能上有更优异的表现。标准化装配式施工效率高，且工厂现场两地同步进行，工期可缩短70％以上。传统装修三四个月的工期，装配式30天就能完成，提升了装修企业同期运作多个工地的能力。另外传统装修在水、电、木、瓦、漆都需要专业工种，而装配式仅需要能够严格实行施工程序的产业工人，大幅降低装修企业对技能人才的依赖。传统装修中，垃圾、污染、异味、噪音等让现场混乱不堪，而装配式现场只进行组装工作，不产生建筑垃圾也没有噪音污染。传统装修新房气味重，甲醛含量高。装配式作业则免去了现场涂料、溶剂、油漆的使用，从源头上去除了甲醛、苯、DMF等有害物质，装完即住，真正的环保健康。装配式装修可快速拆装、过程可逆、时间可控、运维成本更低。与传统装修模式售后追责困难相比，更有优势。目前比较成熟的轻钢龙骨体系安装方便，价格便宜，但是龙骨之间主要连接方式仍然是使用螺钉连接，与墙面顶面地面之间的连接也是使用螺钉固定，既不美观、安装起来也麻烦。魔墙龙骨体系，完成装配率很高，但是只解决了龙骨的问题，面板的集成依然还是使用螺钉来与龙骨固定。现在也有与墙面配合的龙骨体系与面板的连接不采用螺钉的，但连接方式繁琐且安装精度要求高，现场安装会比较繁琐且效率低下。从而暴露出现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理，使用也不够方便的情况。因此，需要设计一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱，以解决
技术介绍
中提出的现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理，使用也不够方便的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱，包括第一板、第二板、第三板、第四板、限制部和卡槽板；第一板、第二板和第四板为长宽均相等的矩形平板，第三板也为矩形平板；第二板的左右两条长边分别与第一板和第三板的一条长边固定连接且第二板与第一板和第三板均垂直，第四板与第二板平行设置且第四板的左右两条长边分别与第一板和第三板的内侧板面中部固定连接，第一板和第三板的部分板与第二板和第四板共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板和第二板靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部，两条限制部和位于限制部之间的板共同围成连接槽用于与其他隔墙龙骨型材进行连接；所述第四板靠外侧的板面上固定连接有卡槽板，靠近第三板的卡槽板的一侧板面上设置有锯齿状纹路，第三板和第四板的部分板面与卡槽板共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部或用于卡住墙板的辅助安装件。在一种具体的实施方式中，所述第一板和第二板的宽边为20～50mm。在一种具体的实施方式中，所述第一板和第二板的厚度为1.5～5mm。在一种具体的实施方式中，所述卡槽板和第三板之间的距离为4～10mm。在一种具体的实施方式中，所述与第一板固定连接且靠近第二板的限制部和与第二板固定连接且靠近第一板的限制部形成部分重合。在一种具体的实施方式中，所述邻近第四板的卡槽板的板面横截面呈弧形。在一种具体的实施方式中，所述装配式隔墙龙骨型材的收边柱为一体成型的铝合金部件。相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、装配方便，且通过设计减少了螺钉的使用，从而提高了装配效率。本技术的收边柱多用于窗洞收边，窗洞位置放置收边角柱，墙板折边与收边角柱配合，包围窗框，使得在墙板上安装窗框非常方便，还能起到防水防潮的作用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种实施例的横截面示意图；图2是本技术一种实施例插入墙板后的截面示意图；其中，1、第一板；2、第二板；3、第三板；4、第四板；5、卡槽板；6、限制部；01、墙板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1本技术提供的一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱，包括第一板1、第二板2、第三板3、第四板4、限制部6和卡槽板5；第一板1、第二板2和第四板4为长宽均相等的矩形平板，第三板3也为矩形平板；第二板2的左右两条长边分别与第一板1和第三板3的一条长边固定连接且第二板2与第一板1和第三板3均垂直，第四板4与第二板2平行设置且第四板4的左右两条长边分别与第一板1和第三板3的内侧板面中部固定连接，第一板1和第三板3的部分板与第二板2和第四板4共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板1和第二板2靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部6，两条限制部6和位于限制部6之间的板共同围成连接槽用于与其他隔墙龙骨型材进行连接；所述第四板4靠外侧的板面上固定连接有卡槽板5，靠近第三板3的卡槽板5的一侧板面上设置有锯齿状纹路，第三板3和第四板4的部分板面与卡槽板5共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部或用于卡住墙板的辅助安装件。在一种具体的实施方式中，所述第一板1和第二板2的宽边为20～50mm。在一种具体的实施方式中，所述第一板1和第二板2的厚度为1.5～5mm。在一种具体的实施方式中，所述卡槽板5和第三板3之间的距离为4～10mm。在一种具体的实施方式中，所述与第一板1固定连接且靠近第二板2的限制部6和与第二板2固定连接且靠近第一板1的限制部6形成部分重合。在一种具体的实施方式中，所述邻近第四板4的卡槽板5的板面横截面呈弧形。在一种具体的实施方式中，所述装配式隔墙龙骨型材的收边柱为一体成型的铝合金部件。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱，其特征在于，所述收边柱用于对门洞窗洞进行收边处理且用于配合安装门套和窗套，所述收边柱包括第一板(1)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)、限制部(6)和卡槽板(5)；第一板(1)、第二板(2)和第四板(4)为长宽均相等的矩形平板，第三板(3)也为矩形平板；第二板(2)的左右两条长边分别与第一板(1)和第三板(3)的一条长边固定连接且第二板(2)与第一板(1)和第三板(3)均垂直，第四板(4)与第二板(2)平行设置且第四板(4)的左右两条长边分别与第一板(1)和第三板(3)的内侧板面中部固定连接，第一板(1)和第三板(3)的部分板与第二板(2)和第四板(4)共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板(1)和第二板(2)靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部(6)，两条限制部(6)和位于限制部(6)之间的板共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接；所述第四板(4)靠外侧的板面上固定连接有卡槽板(5)，靠近第三板(3)的卡槽板(5)的一侧板面上设置有锯齿状纹路，第三板(3)和第四板(4)的部分板面与卡槽板(5)共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部或用于卡住墙板的辅助安装件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式隔墙龙骨型材的收边柱，其特征在于，所述收边柱用于对门洞窗洞进行收边处理且用于配合安装门套和窗套，所述收边柱包括第一板(1)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)、限制部(6)和卡槽板(5)；第一板(1)、第二板(2)和第四板(4)为长宽均相等的矩形平板，第三板(3)也为矩形平板；第二板(2)的左右两条长边分别与第一板(1)和第三板(3)的一条长边固定连接且第二板(2)与第一板(1)和第三板(3)均垂直，第四板(4)与第二板(2)平行设置且第四板(4)的左右两条长边分别与第一板(1)和第三板(3)的内侧板面中部固定连接，第一板(1)和第三板(3)的部分板与第二板(2)和第四板(4)共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板(1)和第二板(2)靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部(6)，两条限制部(6)和位于限制部(6)之间的板共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接；所述第四板(4)靠外侧的板面上固定连接有卡槽板(5)，靠近第三板(3)的卡槽板(5)的一侧板面上设置有锯齿状纹路，第三板(3)和第四板(4)的部分板面与卡槽板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宪，刘长江，唐权，袁公欣，李旭浩，
申请(专利权)人：湖南中装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43