一种蒸汽式袜子烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽式袜子烘干机，属于烘干设备领域，包括蒸汽喷射泵、机体、输入管、排出管和汽水分离器，所述机体内设有烘筒，所述汽水分离器包括湿蒸汽进口、干蒸汽出口，所述蒸汽喷射泵包括喷射口，所述喷射口与所述输入管连接，所述输入管的另一端与所述烘筒连接，所述排出管一端与所述烘筒连接，另一端与所述湿蒸汽进口连接,本实用新型专利技术能够对烘筒排放出来的蒸汽进行回收利用，而且能够自动精确根据烘干机负荷来控制蒸汽流量，有效利用能源，最大程度地控制住了成本，减少了企业负担。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽式袜子烘干机
本技术涉及烘干设备领域，尤其涉及一种蒸汽式袜子烘干机。
技术介绍
袜子的生产工序一般要经过筒装原料→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→整理，在经过这一系列工序后，袜子很容易沾染上污垢，影响美观，如果是大面积污垢，还会影响到出货，所以在袜子的最后生产环节会将袜子进行清洗，然后再利用烘干设备对袜子进行烘干处理，保证袜子能迅速变回干燥状态。袜子生产用烘干设备多用蒸汽式烘干机，锅炉水箱的蒸汽经输送管进入到烘干机的烘筒内，进入烘筒内的高温蒸汽与潮湿的袜子进行间壁式热交换，此时，高温蒸汽放热冷凝，袜子内的水分不断接收到高温蒸汽的热量后蒸发出去。但本申请专利技术人在实现本技术实施例的技术方案中，发现上述技术至少存在如下技术问题：使用过的高温蒸汽大部分变成冷凝水，少量还是蒸汽，冷凝水和少量蒸汽通过疏水阀进入冷凝水收集装置内，之后蒸汽直接排放掉，冷凝水则进行回收利用，从烘筒出来的蒸汽被直接排放掉，浪费了热能，没有最大程度利用好能源。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种蒸汽式袜子烘干机，解决了传统的蒸汽式烘干机对烘筒排放出来的蒸汽没有进行回收利用，浪费了热能，没有最大程度地利用好能源的问题。根据本技术的实施例一种蒸汽式袜子烘干机，包括蒸汽喷射泵、机体、输入管、排出管和汽水分离器，所述机体内设有烘筒，所述汽水分离器包括湿蒸汽进口、干蒸汽出口，所述蒸汽喷射泵包括喷射口，所述喷射口与所述输入管连接，所述输入管的另一端与所述烘筒连接，所述排出管一端与所述烘筒连接，另一端与所述湿蒸汽进口连接，其特征在于：还包括控制器、蒸汽暂存容器、流量计、温度传感器和回汽管，所述喷射泵的进汽口与所述蒸汽暂存容器的出口相连通，所述干蒸汽出口与一个回汽管连接，所述回汽管的另一端与所述蒸汽暂存容器的回流口相连通，所述蒸汽暂存容器还包括一个与锅炉蒸汽出口相连通的输入口，所述输入口上设有第一调节阀，所述蒸汽暂存容器内设有所述温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器可手动输入放入烘筒内的物料的重量，所述控制器与所述第一调节阀电信双向连接，所述进汽口设有第二调节阀，所述第二调节阀与所述控制器电信双向连接，所述蒸汽暂存容器的出口与所述喷射泵的进汽口之间设有流量计，所述流量计的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接。进一步的，所述蒸汽暂存容器的一面为透明面板。进一步的，所述锅炉设有水箱，所述汽水分离器还包括一个冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述水箱用第一连接管连接，所述冷凝水出口的高度高于所述汽水分离器的高度。进一步的，所述喷射泵的进汽口用第二连接管与所述蒸汽暂存容器的出口相连通。进一步的，所述输入口用第三连接管与所述锅炉蒸汽出口连接。本技术具有如下有益效果：本技术将烘干机未使用完毕的蒸汽通过汽水分离器与冷凝水分离出来，然后经回汽管回到蒸汽暂存容器，同时，锅炉新生成的蒸汽也流入到蒸汽暂存容器内，这样既能回收利用上次未使用的蒸汽，又能借助新生成的蒸汽为回收的蒸汽补充热能，在蒸汽暂存容器内设有温度传感器，当蒸汽暂存容器内的温度低于预定的温度时，就增大控制新生成蒸汽的第一调节阀的开度；另一方面，控制器能够输入物料的大概重量，控制器能够根据输入的重量信息以及流量计测量到的流量信息控制第二调节阀的开度，从而控制蒸汽的流量，本技术能够对烘筒排放出来的蒸汽进行回收利用，而且能够自动精确根据烘干机负荷来控制蒸汽流量，有效利用能源，最大程度地控制住了成本，减少了企业负担。附图说明图1为本技术实施例的连接框图；图2为图1的A部放大示意图。上述附图中，1、蒸汽喷射泵；2、机体；3、输入管；4、控制器；5、蒸汽暂存容器；6、流量计；7、温度传感器；8、回汽管；9、排出管；10、汽水分离器；21、烘筒；101、湿蒸汽进口；102、干蒸汽出口；103、冷凝水出口；11、喷射口；12、进汽口；51、输入口；51a、第一调节阀；13、第二连接管；14、第三连接管；15、第二调节阀。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。本技术提供一种蒸汽式袜子烘干机，包括蒸汽喷射泵1、机体2、输入管3、控制器4、蒸汽暂存容器5、流量计6、温度传感器7、回汽管8、排出管9和汽水分离器10，机体2内设有烘筒21，汽水分离器10包括湿蒸汽进口101、干蒸汽出口102。蒸汽喷射泵1包括喷射口11，喷射口11与输入管3连接，输入管3的另一端与烘筒21连接，排出管9一端与烘筒21连接，另一端与湿蒸汽进口101连接，蒸汽喷射泵1的进汽口12与蒸汽暂存容器5的出口相连通，干蒸汽出口102与一个回汽管8连接，回汽管8的另一端与蒸汽暂存容器5的回流口相连通，蒸汽暂存容器5还包括一个与锅炉蒸汽出口相连通的输入口51，输入口51上设有第一调节阀51a，蒸汽暂存容器5内设有温度传感器7，温度传感器7的信号输出端与控制器4的信号输入端连接，控制器4与第一调节阀51a电信双向连接，进汽口12设有第二调节阀15，第二调节阀15与控制器4电信双向连接，蒸汽暂存容器5的出口与蒸汽喷射泵1的进汽口12之间设有流量计6，流量计6的信号输出端与所述控制器4的信号输入端连接，控制器4可手动输入放入烘筒21内的物料的重量，控制器4与第一调节阀51a电信双向连接。具体的，锅炉设有水箱，汽水分离器10还包括一个冷凝水出口103。蒸汽的初次走向：锅炉内的蒸汽通过蒸汽喷射泵1喷入到烘筒21内，起到对物料进行烘干的处理，然后产生冷凝水和蒸汽混合物，通过排出管9输送到汽水分离器10，汽水分离器10将冷凝水和蒸汽混合物分开，冷凝水通过冷凝水出口103排出，蒸汽通过干蒸汽出口102排出。冷凝水出口103与水箱用第一连接管连接，冷凝水出口103的高度高于汽水分离器10的高度，方便冷凝水能直接地流回到水箱内，不用再借助外力(比如借助水泵来送水)来送水，充分利用了冷凝水，不会造成资源的浪费，从另一方面来讲，也是节省了生产成本。优选的，蒸汽暂存容器5的一面为透明面板，可以透过面板看到蒸汽暂存容器5内的情况，初步判断蒸汽的供给情况(流量、温度传感器7检测的温度)。具体的，蒸汽喷射泵1的进汽口12用第二连接管13与蒸汽暂存容器5的出口相连通，流量计6设置在第二连接管13上。具体的，输入口51用第三连接管14与锅炉蒸汽出口连接。本技术的原理：干蒸汽出口102的蒸汽通过回汽管8通入到蒸汽暂存容器5内，锅炉内的蒸汽也通入到蒸汽暂存容器5内，蒸汽暂存容器5内设有温度传感器7，温度传感器7可以实时测量其内部的温度，流量计6可以实时测量在第二连接管13上的单位时间流量，温度信号和流量信号都传输到控制器4内，操作人员可以根据物料的重量，手动将重量信息输入到控制器4内，控制器4可以根据物料的重量，计算出大概需要的蒸汽流量，然后发出指令到第一调节阀51a，控制第一调节阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽式袜子烘干机，包括蒸汽喷射泵、机体、输入管、排出管和汽水分离器，所述机体内设有烘筒，所述汽水分离器包括湿蒸汽进口、干蒸汽出口，所述蒸汽喷射泵包括喷射口，所述喷射口与所述输入管连接，所述输入管的另一端与所述烘筒连接，所述排出管一端与所述烘筒连接，另一端与所述湿蒸汽进口连接，其特征在于：/n还包括控制器、蒸汽暂存容器、流量计、温度传感器和回汽管，所述喷射泵的进汽口与所述蒸汽暂存容器的出口相连通，所述干蒸汽出口与一个回汽管连接，所述回汽管的另一端与所述蒸汽暂存容器的回流口相连通，所述蒸汽暂存容器还包括一个与锅炉蒸汽出口相连通的输入口，所述输入口上设有第一调节阀，所述蒸汽暂存容器内设有所述温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器可手动输入放入烘筒内的物料的重量，所述控制器与所述第一调节阀电信双向连接，所述进汽口设有第二调节阀，所述第二调节阀与所述控制器电信双向连接，所述蒸汽暂存容器的出口与所述喷射泵的进汽口之间设有流量计，所述流量计的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式袜子烘干机，包括蒸汽喷射泵、机体、输入管、排出管和汽水分离器，所述机体内设有烘筒，所述汽水分离器包括湿蒸汽进口、干蒸汽出口，所述蒸汽喷射泵包括喷射口，所述喷射口与所述输入管连接，所述输入管的另一端与所述烘筒连接，所述排出管一端与所述烘筒连接，另一端与所述湿蒸汽进口连接，其特征在于：
还包括控制器、蒸汽暂存容器、流量计、温度传感器和回汽管，所述喷射泵的进汽口与所述蒸汽暂存容器的出口相连通，所述干蒸汽出口与一个回汽管连接，所述回汽管的另一端与所述蒸汽暂存容器的回流口相连通，所述蒸汽暂存容器还包括一个与锅炉蒸汽出口相连通的输入口，所述输入口上设有第一调节阀，所述蒸汽暂存容器内设有所述温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器可手动输入放入烘筒内的物料的重量，所述控制器与所述第一调节阀电信双向连接，所述进汽口设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国荣，
申请(专利权)人：嘉兴市红润纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33