具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布制造技术

技术编号:28625604 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-28 16:22
本实用新型专利技术公开一种具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,经由织造机三层织法织造而成,主要系形成表层为毛圈面双环纱层:包括上层为不收缩纱与中间层为易收缩纱,两者系采小于200丹尼(D)。底层为平面织造层:包括有聚酯发热纱、聚酯高收缩纱、阳离子可染聚酯纱、聚氨酯纱(弹性纤维纱)、聚酯中空环保纱系采小于100丹尼(D)。其中表层毛圈面双环纱层结合底层平面织造层后,经由染色加工后易收缩纱受热产生收缩而形成三层不同纤维结构织物层,再经过刷毛工程而形成具有细软绒毛、抗紫外线、防水、保暖及透气阻风特性的结构功能布,广泛应用在保暖素材、制作秋冬款式成衣、裤上。

【技术实现步骤摘要】
具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布
本技术系有关于一种具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,尤指经由织造机利用三层织法织造而成,主要包括有上层为不收缩纱、中间层为易收缩纱,两者系采小于200D。底层为平面织造层:包括有聚酯发热纱、聚酯高收缩纱、阳离子可染聚酯纱、聚氨酯纱、聚酯中空环保纱系采小于100D。经由染色加工形成三层不同纤维特性的织物层,经过刷毛工程而形成具有细软绒毛、抗紫外线、防水、保暖、透气及阻风特性的结构功能布。
技术介绍
一般市面上所贩卖三层贴合布,具有上层织物依据客户使用目的具有抗UV、除臭织物、拨水、防水、防风、杀菌织物,中间层系为喷涂树脂层,下层为凉感层或保暖层,此些三层结构织物,往往是三种不同目的纤维介质所组成,而组合方法系采贴合方式,因此并非在表层织物上作加工制作,而且此种贴合加工的制作成本高加工复杂为其缺失,而本技术系利用织造方式获得织物表层具有功能性为目的。
技术实现思路
本技术主要目的,系要提出一种具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的专利申请,采用织造机的三层织法织造而成,本技术系仿制水獭细软绒毛短而密(密度达到1000根/平方毫米),以保持身体的干燥和温暖,质轻而韧皮毛不但外观美丽且特别厚,绒毛密而柔软几乎不会被水浸湿,保暖抗温作用极佳。本技术产品主要系形成上层为毛圈面双环纱层:包括有上层不收缩纱与中间层易收缩纱,系采小于200D,其中上层不收缩纱系为高定型聚酯纱、聚丙烯纤维纱(PP环保纱)、聚酯中空环保纱,中间层易收缩纱系为聚酯纱,若以28针数织造不超过200丹尼,以36针数织造采用不超过100~125丹尼。本技术的底层系为平面织造层,包括有聚酯发热纱、聚酯高收缩纱、阳离子可染聚酯纱、聚氨酯纱、聚酯中空环保纱系采小于100D,其中聚酯发热纱系指含锗发热纱、高收缩纱系指聚酯纱,因此,底层平面织造层系有聚酯发热纱+聚氨酯纱、聚酯发热纱+聚酯高收缩纱、阳离子可染聚酯纱(CD,CationicDyeable)+聚氨酯纱、聚酯发热纱+聚酯中空环保纱、聚酯高收缩纱缩结合组成,而经由染色加工后使聚酯纤维易收缩纱产生收缩,而形成三层不同纤维特性,再经过刷毛工程后将上层纱线圈与中间层纱线圈产生断圈,并刷毛而形成本技术的产品具有如下特性:1.本技术的产品如同水獭皮毛结构的三层毛皮所组成,本技术系以三种不同纤维以三层织造法而织成。2.本技术的产品系为功能性保暖素材,制作成秋冬款式例如;连帽衫、夹克、裤子。3.本技术的产品组织结构紧实具有抗UV效果。4.本技术的产品具有双方向起毛,让水珠可以朝向不同方向流出,底层的发热纱可以维持温度保持温暖。5.本技术的产品具有透过较细小透气孔,能达到风不易尤外界进入,而皮肤的6.热气却可以从透气口散出。附图说明图1为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布流程图。图2为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的示意图。图3为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的部份放大图。图4为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的平面织造层之一。图5为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的平面织造层之二。图6为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,中间层易收缩纱经由染色后产生收缩而形成三层结构示意图。图7为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,中间层易收缩纱经由染色后产生收缩而形成三层结构部份放大图。图8为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的三层结构经由刷毛工程后示意图。图9为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的三层结构经由刷毛工程后部份放大图。图10为本技术的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布的实施例图。1’具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布1不收缩纱2易收缩纱3,F平面织造层3’发热结合纱4聚酯发热纱4’阳离子可染聚酯纱5聚氨酯纱6聚酯高收缩纱7聚酯中空环保纱A织造机B上层C中间层D毛圈面双环纱层E吸湿排汗加工G染色加工H刷毛加工I成品L紫外线S皮肤W雨滴W’三层结构织物具体实施方式本技术系为一种具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布1’,如图1~3所示采用织造机A的三层织法织造而成,同时将不收缩纱1、易收缩纱2及发热结合纱3’进行织造工程,主要系形成上层B为毛圈面双环纱层(表层)D:包括有上层B不收缩纱1、中间层C易收缩纱2,系采小于200丹尼(D),其中上层B不收缩纱1系为高定型聚酯纱、聚丙烯纤维纱(PP环保纱)、聚酯中空环保纱,中间层C易收缩纱2系为聚酯纱,若以28针数织造不超过200丹尼,以36针数织造采用不超过100~125丹尼,再进行吸湿排汗加工E。本技术的底层F系为平面织造层3,包括有聚酯发热纱4、聚酯高收缩纱6、弹性纤维纱(Spandex)5系采小于100丹尼(D),其中聚酯发热纱4系指含锗发热纱、聚酯高收缩纱6系指聚酯纱,因此,如图4,5所示底层F平面织造层3系有聚酯发热纱4与聚氨酯纱5相互交织形成,聚酯发热纱4与聚酯高收缩纱6相互交织形成、阳离子可染聚酯纱(CD)4’与聚氨酯纱5相互交织形成、聚酯发热纱4与聚酯中空环保纱7相互交织形成、聚酯高收缩纱6织物层如图4所示,而经由染色加工G后使聚酯纤维易收缩纱产生收缩,而形成上层B为不收缩纱层、中间层C为易收缩纱层、底层F为发热结合层的三层结构织物W’如图1,6,7所示,如图7,8所示再经过刷毛工程H后将上层B纱线圈与中间层C纱线圈产生断圈形成不同方向的长毛而完成成品I,如图10所示本技术产品经由紫外线L照射会产生反射抗UV功能,而雨滴W滴下降落会产生拨离具有防水功能,皮肤S与底层F之间会产生保暖功能。如表1所示系为本技术实施例1~5所示如下:实施例1利用日本Tazuka机台的三层织造法,织成为上层为聚丙烯纤维纱(PP环保纱)75丹尼(D)~100丹尼(D),中间层为聚酯高收缩纱45丹尼/84条,底层为聚酯发热纱75丹尼/72条、聚氨酯纤维纱10~30丹尼(D)相互交织形成平面织造层,经过染色加工进行聚酯纱染肤色(褐色)、缸内加起毛油,毛圈面采18F,18F,平织面采36F及织造针数为36G。实施例2利用日本Tazuka机台的三层织造法,织成为上层为聚丙烯纤维纱(PP环保纱)50D~100D,中间层为聚酯条高收缩纱45丹尼/84,底层为聚酯发热纱70丹尼/68条、聚酯高收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,其特征在于,主要由织造成毛圈面双环纱层(表层)与平面织造层(底层)所组成,其中包括:/n-上层系为不收缩纱:系采小于200丹尼(D);/n-中间层系为易收缩纱:系采小于200丹尼(D);以及/n-底层系为平面织造层,系采小于100丹尼(D),其中表层为上层与中间层结合形成毛圈面双环纱层与底层平面织造层结合为三层结构,其经过染色加工后使聚酯纤维易收缩纱产生收缩,而形成上层为不收缩纱层、中间层为易收缩纱层、底层为发热结合层的三层结构织物,再经过刷毛工程后将上层纱线圈与中间层纱线圈产生断圈形成不同方向的长毛而完成成品。/n

【技术特征摘要】
20200816 TW 1092106071.一种具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,其特征在于,主要由织造成毛圈面双环纱层(表层)与平面织造层(底层)所组成,其中包括:
-上层系为不收缩纱:系采小于200丹尼(D);
-中间层系为易收缩纱:系采小于200丹尼(D);以及
-底层系为平面织造层,系采小于100丹尼(D),其中表层为上层与中间层结合形成毛圈面双环纱层与底层平面织造层结合为三层结构,其经过染色加工后使聚酯纤维易收缩纱产生收缩,而形成上层为不收缩纱层、中间层为易收缩纱层、底层为发热结合层的三层结构织物,再经过刷毛工程后将上层纱线圈与中间层纱线圈产生断圈形成不同方向的长毛而完成成品。


2.如权利要求1所述的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,其特征在于,上层不收缩纱包括有高定型聚酯纱、聚丙烯纤维纱、聚酯中空环保纱。


3.如权利要求1所述的具有不收缩纱、易收缩纱及发热纱织造成的三层结构布,其特征在于,中间层为易收缩纱包括有聚酯高收缩纱,以28针数织造不超过200丹尼,以36针数织造采用不超过100...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡桂财
申请(专利权)人:鸿豪科纺股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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