一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，涉及到金属棒表面处理设备领域，包括箱体的一侧固定安装有传动箱，传动箱的一侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴驱动连接有传动轴，传动轴的一端转动安装在传动箱的一侧内壁上，传动轴上固定套接有主动轮，主动轮的两侧均设有可转动的从动轮，主动轮的两个从动轮上均转动套接有同一个齿条带。本实用新型专利技术结构合理,齿轮系统带动夹持系统直线运动，弹簧伸缩杆与夹持片可以夹取黄铜棒，并被液压伸缩杆带动升降，该机构不仅避免了工作人员与工件的直接接触，保证了工作人员的人身安全，而且适用于各种棒状金属工件，可以简单方便地处理黄铜棒。

【技术实现步骤摘要】
一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构
本技术涉及金属棒表面处理设备领域，特别涉及一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构。
技术介绍
黄铜棒可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等，具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，工业生产中，通常要对挤压拉伸后的黄铜棒进行表面处理，这就需要用到出料表面处理机构。现有的金属工件表面处理机构需要通过工作人员手动将金属工件手动放置在挂钩上，通过移动车和导轨带动挂钩移动至处理池上方，再通过液压伸缩杆带动挂钩下降至处理池内进行处理，这种处理方式不仅不能避免工作人员与金属工件的直接接触，从而可能造成对工作人员的伤害，而且不适用于各种棒状金属工件，因此，为解决上述问题，我们提出了一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有传动箱，传动箱的一侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴驱动连接有传动轴，传动轴的一端转动安装在传动箱的一侧内壁上，传动轴上固定套接有主动轮，主动轮的两侧均设有可转动的从动轮，主动轮的两个从动轮上均转动套接有同一个齿条带，两个从动轮的内侧均固定套接有从动轴，传动箱的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均转动安装在箱体的一侧内壁上，两个螺纹杆上均螺接有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒相互靠近的一侧均固定安装有直杆，两个直杆相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸，液压缸的输出端固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定安装有连接杆，连接杆的两端均固定安装有夹持杆，两个夹持杆的一端均固定安装有外滑动杆，两个外滑动杆的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆，两个滑槽内均设有弹簧，两个弹簧的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆的一端上，两个内滑动杆的一端均固定安装有夹持片，连接杆的一侧开设有转槽，转槽的一侧内壁转动安装有转轴，连接杆和两个夹持杆的内侧均开设有索道孔，两个索道孔内均设有钢索，两个钢索的一端分别贯穿索道孔并均固定安装在转轴上，两个钢索的另一端分别贯穿索道孔并分别固定安装在两个内滑动杆的一端上。优选的，所述箱体的一侧开设有矩形孔。优选的，所述箱体的底侧内壁上固定安装有处理池，处理池内部均匀固定安装有多个分隔板。优选的，所述处理池的底侧内壁上固定安装有多个支架。优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有出料口，出料口的内壁上固定安装有出料管。优选的，所述箱体的一侧设有传送轮毂组。优选的，所述转轴的一端贯穿转槽并固定安装有旋钮。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理,传动箱内的齿轮传动系统带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒做直线运动，从而带动夹持系统做直线运动，弹簧伸缩杆和钢索系统使得夹持片可以夹取黄铜棒，液压伸缩杆可以带动黄铜棒下降至处理池内进行表面处理，该机构不仅避免了工作人员与工件的直接接触，保证了工作人员的人身安全，而且适用于各种棒状金属工件，可以简单方便地处理黄铜棒；2、本技术中，利用多个分隔板和支架的设计，相邻分隔板中均放有表面处理液，多个分隔板的设置使得机构可以同时对多个黄铜棒进行表面处理，大幅提高了处理速度，支架的设置可以对黄铜棒进行固定，使黄铜棒悬空，无法轻易移动，便于表面处理的效果充分、均匀，同时使得黄铜棒的夹取与放置变得简单、方便。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部立体结构示意图；图3为本技术图2正视结构示意图；图4为本技术图2上视结构示意图；图5为本技术图3中部分剖视结构示意图；图6为本技术处理池立体结构示意图。图中：1、箱体；2、传动箱；3、电机；4、传动轴；5、主动轮；6、从动轮；7、齿条带；8、从动轴；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、直杆；12、液压缸；13、液压伸缩杆；14、连接杆；15、夹持杆；16、外滑动杆；17、内滑动杆；18、夹持片；19、转轴；20、钢索；21、弹簧；22、处理池；2201、分隔板；2202、支架；23、出料管；24、传送轮毂组；25、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有传动箱2，传动箱2的一侧内壁固定安装有电机3，电机3的输出轴驱动连接有传动轴4，传动轴4的一端转动安装在传动箱2的一侧内壁上，传动轴4上固定套接有主动轮5，主动轮5的两侧均设有可转动的从动轮6，主动轮5的两个从动轮6上均转动套接有同一个齿条带7，两个从动轮6的内侧均固定套接有从动轴8，传动箱2的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴8的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9的一端均转动安装在箱体1的一侧内壁上，两个螺纹杆9上均螺接有两个螺纹套筒10，两个螺纹套筒10相互靠近的一侧均固定安装有直杆11，两个直杆11相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸12，液压缸12的输出端固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端固定安装有连接杆14，连接杆14的两端均固定安装有夹持杆15，两个夹持杆15的一端均固定安装有外滑动杆16，两个外滑动杆16的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆17，两个滑槽内均设有弹簧21，两个弹簧21的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆17的一端上，两个内滑动杆17的一端均固定安装有夹持片18，连接杆14的一侧开设有转槽，转槽的一侧内壁转动安装有转轴19，连接杆14和两个夹持杆15的内侧均开设有索道孔，两个索道孔内均设有钢索20，两个钢索20的一端分别贯穿索道孔并均固定安装在转轴19上，两个钢索20的另一端分别贯穿索道孔并分别固定安装在两个内滑动杆17的一端上。进一步的，在上述方案中，箱体1的一侧开设有矩形孔，通过矩形孔的设置，使得处理完毕的黄铜棒可以从矩形孔中运出。进一步的，在上述方案中，箱体1的底侧内壁上固定安装有处理池22，处理池22内部均匀固定安装有多个分隔板2201，通过多个分隔板2201的设置，使得处理池22被分隔成多个小池，每个小池均可放入处理液对黄铜棒进行处理。进一步的，在上述方案中，处理池22的底侧内壁上固定安装有多个支架2202，多个支架2202的设置的设置，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有传动箱(2)，传动箱(2)的一侧内壁固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴驱动连接有传动轴(4)，传动轴(4)的一端转动安装在传动箱(2)的一侧内壁上，传动轴(4)上固定套接有主动轮(5)，主动轮(5)的两侧均设有可转动的从动轮(6)，主动轮(5)的两个从动轮(6)上均转动套接有同一个齿条带(7)，两个从动轮(6)的内侧均固定套接有从动轴(8)，传动箱(2)的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴(8)的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆(9)，两个螺纹杆(9)的一端均转动安装在箱体(1)的一侧内壁上，两个螺纹杆(9)上均螺接有两个螺纹套筒(10)，两个螺纹套筒(10)相互靠近的一侧均固定安装有直杆(11)，两个直杆(11)相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸(12)，液压缸(12)的输出端固定安装有液压伸缩杆(13)，液压伸缩杆(13)的一端固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)的两端均固定安装有夹持杆(15)，两个夹持杆(15)的一端均固定安装有外滑动杆(16)，两个外滑动杆(16)的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆(17)，两个滑槽内均设有弹簧(21)，两个弹簧(21)的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆(17)的一端上，两个内滑动杆(17)的一端均固定安装有夹持片(18)，连接杆(14)的一侧开设有转槽，转槽的一侧内壁转动安装有转轴(19)，连接杆(14)和两个夹持杆(15)的内侧均开设有索道孔，两个索道孔内均设有钢索(20)，两个钢索(20)的一端分别贯穿索道孔并均固定安装在转轴(19)上，两个钢索(20)的另一端分别贯穿索道孔并分别固定安装在两个内滑动杆(17)的一端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有传动箱(2)，传动箱(2)的一侧内壁固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴驱动连接有传动轴(4)，传动轴(4)的一端转动安装在传动箱(2)的一侧内壁上，传动轴(4)上固定套接有主动轮(5)，主动轮(5)的两侧均设有可转动的从动轮(6)，主动轮(5)的两个从动轮(6)上均转动套接有同一个齿条带(7)，两个从动轮(6)的内侧均固定套接有从动轴(8)，传动箱(2)的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴(8)的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆(9)，两个螺纹杆(9)的一端均转动安装在箱体(1)的一侧内壁上，两个螺纹杆(9)上均螺接有两个螺纹套筒(10)，两个螺纹套筒(10)相互靠近的一侧均固定安装有直杆(11)，两个直杆(11)相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸(12)，液压缸(12)的输出端固定安装有液压伸缩杆(13)，液压伸缩杆(13)的一端固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)的两端均固定安装有夹持杆(15)，两个夹持杆(15)的一端均固定安装有外滑动杆(16)，两个外滑动杆(16)的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆(17)，两个滑槽内均设有弹簧(21)，两个弹簧(21)的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆(17)的一端上，两个内滑动杆(17)的一端均固定安装有夹持片(18)，连接杆(14)的一侧开设有转槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍海英，
申请(专利权)人：开平大昌铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44