一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，包括粉碎除尘单元、高温杀菌单元、腐熟发酵单元以及除臭单元，所述粉碎除尘单元包括除尘器以及粉碎机，秸秆经过粉碎机粉碎以及除尘器除尘后与畜禽粪污混合进入高温杀菌单元，所述高温杀菌单元与粉碎除尘单元之间设有传送带，所述高温杀菌单元包括加热罐，秸秆与畜禽粪污经加热罐高温杀菌后流入腐熟发酵单元，所述腐熟发酵单元包括发酵罐，所述发酵罐底部设有底阀，经发酵完成后的物料从所述底阀出料，所述除臭单元设置于畜禽粪污裸露处，进行臭味消除，本实用新型专利技术不仅可以解决秸秆综合利用问题，还可以将畜禽粪污变废为宝，生产出具有较高经济价值的有机肥。

【技术实现步骤摘要】
一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统
本技术涉及环保回收领域，尤其是一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统。
技术介绍
我国秸秆资源相当丰富，据粗略统计，全国每年可产生农作物秸秆5.7亿t左右农作物秸秆是一种宝贵的生物质资源，农作物吸收和转化的养分形成有机物后，有30％～50％滞留在作物的秸秆(茎、秆、叶、蔓)中，难以直接利用。随着农业生产技术的提高，农业生产产生的农作物秸秆也随之增多，因而高效合理地利用好农作物秸秆资源具有重大的经济意义和生态意义。农作物秸秆的处理方式主要包括就地焚烧、还田、喂牲畜、用作家用肥料、沤肥、入沼池、喂鱼等。其中就地焚烧是最常见的处理方式，但就地焚烧并不可取。因为就地焚烧不但污染空气，破坏农田土壤的理化性质。因此，就地焚烧秸秆既会破坏生态环境，又会对秸秆资源造成浪费。近年来，各地政府相继出台相关政策，限制或禁止秸秆焚烧，鼓励对秸秆进行资源化综合利用，也总结出不少可行的技术解决方案，但是亦存在着技术方案产品存在销路问题且由于缺少可落地的商业运作方案，致使桔杆处理这一难题未能得到有效解决。基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，采用秸秆与畜禽粪污生产有机肥，不仅可以解决秸秆综合利用问题，还可以将畜禽粪污变废为宝，生产出具有较高经济价值的有机肥。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，所述系统包括粉碎除尘单元、高温杀菌单元、腐熟发酵单元以及除臭单元，所述粉碎除尘单元包括除尘器以及粉碎机，秸秆经过粉碎机粉碎以及除尘器除尘后与畜禽粪污混合进入高温杀菌单元，所述高温杀菌单元与粉碎除尘单元之间设有传送带，所述高温杀菌单元包括加热罐，秸秆与畜禽粪污经加热罐高温杀菌后流入腐熟发酵单元，所述腐熟发酵单元包括发酵罐，所述发酵罐底部设有底阀，经发酵完成后的物料从所述底阀出料，所述除臭单元设置于畜禽粪污裸露处，进行臭味消除。进一步的，所述粉碎机包括机架装置、旋切装置、粉碎装置、喂料装置以及过载保护装置，所述旋切装置和粉碎装置一体式连接并设置在所述机架装置上方，所述喂料装置外设在机架装置，所述过载保护装置内设有过载熔断电路用于保护粉碎机过载作业。进一步的，所述喂料装置设有齿轮外链机构，所述齿轮外链机构设有旋转轴，通过旋转轴驱动齿轮外链机构进行转动喂料。进一步的，所述粉碎装置内设有转子、旋转刀片以及旋转轴，所述旋转刀片环绕设于旋转轴上，所述旋转轴内设有转子，所述转子外连驱动电机，通过驱动电机驱动转子。进一步的，所述加热罐底部设有底阀，通过底阀，加热罐与发酵罐连接，当物料在加热罐中升到温度设定值时，加热罐底阀自动打开，物料进入发酵罐。进一步的，所述除臭单元包括喷雾系统，所述喷雾系统设于畜禽粪污裸露区域，以用于抑制腐败菌的生长，减少硫化氢和氨气的生成。本技术与现有技术对比有益效果是：1、秸秆粉碎机效率高、可处理各种来料：粉碎机由机架装置、旋切装置、粉碎装置、喂料装置以及过载保护装置组成，机体选用钢板原料，喂料装置采用齿轮外链旋转，无死角，高效率。旋切转子刀刃尖利，可处理各种粗细不一，长短有别，水分含量不同的草捆等。2、高温发酵杀菌系统生产周期短物料采用高温快速腐熟工艺，物料首先进入加热罐加热杀菌，当物料温度升到设定值时(80。C)，加热罐底阀自动打开，物料进入发酵罐，物料在发酵罐中经过一定时间的冷却后(温度62。C)，在发酵罐上方人工加菌，此时，物料开始发酵，经过20小时以后，物料发酵完成，自动打开发酵罐底阀，开启出料装置出料完毕。经陈化5天左右，整个生产周期结束，一般不超过7天。较传统好氧堆肥工艺15天的生产周期，生产周期短，效率提高1倍以上。3、生产系统自动化程度高生产全过程自动化，采用工业级PLC实现本设备杀菌、发酵、出料全过程自动控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术系统虚拟合成示意图；图2是本技术系统内部作业流程图；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统。下面将结合图1-2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1-2所示，一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，所述系统包括粉碎除尘单元、高温杀菌单元、腐熟发酵单元以及除臭单元，所述粉碎除尘单元包括除尘器以及粉碎机，秸秆经过粉碎机粉碎以及除尘器除尘后与畜禽粪污混合进入高温杀菌单元，所述高温杀菌单元与粉碎除尘单元之间设有传送带，所述高温杀菌单元包括加热罐，秸秆与畜禽粪污经加热罐高温杀菌后流入腐熟发酵单元，所述腐熟发酵单元包括发酵罐，所述发酵罐底部设有底阀，经发酵完成后的物料从所述底阀出料，所述除臭单元设置于畜禽粪污裸露处，进行臭味消除。优选的，所述粉碎机包括机架装置、旋切装置、粉碎装置、喂料装置以及过载保护装置，所述旋切装置和粉碎装置一体式连接并设置在所述机架装置上方，所述喂料装置外设在机架装置，所述过载保护装置内设有过载熔断电路用于保护粉碎机过载作业。优选的，所述喂料装置设有齿轮外链机构，所述齿轮外链机构设有旋转轴，通过旋转轴驱动齿轮外链机构进行转动喂料。优选的，所述粉碎装置内设有转子、旋转刀片以及旋转轴，所述旋转刀片环绕设于旋转轴上，所述旋转轴内设有转子，所述转子外连驱动电机，通过驱动电机驱动转子。优选的，所述加热罐底部设有底阀，通过底阀，加热罐与发酵罐连接，当物料在加热罐中升到温度设定值时，加热罐底阀自动打开，物料进入发酵罐。优选的，所述除臭单元包括喷雾系统，所述喷雾系统设于畜禽粪污裸露区域，以用于抑制腐败菌的生长，减少硫化氢和氨气的生成。在本技术中，粉碎除尘单元、高温杀菌单元、腐熟发酵单元以及除臭单元具体所使用的装置属于现有技术当中可以选用的装置设备，具体的：粉碎除尘单元：农业垃圾经过粉碎工序将物料碎成￠5以下的粉碎料，在粉碎的过程中扬尘通过旋风除尘器将粉尘收集，粉碎机具体是采用秸秆粉碎机，其技术参数优选采用3.2*1.4*2.8m，功率为130kw，作业速度3-5吨/小时，当然该设备可以根据物料的情况变化而对应进行更换。在该系统中，不同单元之间设有皮带输送机以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，其特征在于，所述系统包括粉碎除尘单元、高温杀菌单元、腐熟发酵单元以及除臭单元，所述粉碎除尘单元包括除尘器以及粉碎机，秸秆经过粉碎机粉碎以及除尘器除尘后与畜禽粪污混合进入高温杀菌单元，所述高温杀菌单元与粉碎除尘单元之间设有传送带，所述高温杀菌单元包括加热罐，秸秆与畜禽粪污经加热罐高温杀菌后流入腐熟发酵单元，所述腐熟发酵单元包括发酵罐，所述发酵罐底部设有底阀，经发酵完成后的物料从所述底阀出料，所述除臭单元设置于畜禽粪污裸露处，进行臭味消除。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，其特征在于，所述系统包括粉碎除尘单元、高温杀菌单元、腐熟发酵单元以及除臭单元，所述粉碎除尘单元包括除尘器以及粉碎机，秸秆经过粉碎机粉碎以及除尘器除尘后与畜禽粪污混合进入高温杀菌单元，所述高温杀菌单元与粉碎除尘单元之间设有传送带，所述高温杀菌单元包括加热罐，秸秆与畜禽粪污经加热罐高温杀菌后流入腐熟发酵单元，所述腐熟发酵单元包括发酵罐，所述发酵罐底部设有底阀，经发酵完成后的物料从所述底阀出料，所述除臭单元设置于畜禽粪污裸露处，进行臭味消除。


2.如权利要求1所述利用秸秆与畜禽粪污生产有机肥的系统，其特征在于，所述粉碎机包括机架装置、旋切装置、粉碎装置、喂料装置以及过载保护装置，所述旋切装置和粉碎装置一体式连接并设置在所述机架装置上方，所述喂料装置外设在机架装置，所述过载保护装置内设有过载熔断电路用于保护粉碎机过载作业。


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【专利技术属性】
技术研发人员：梁卫国，高黎晨，邓峰，龚远建，
申请(专利权)人：广西环投蝌蚪生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45