一种粪污处理布局结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粪污处理布局结构，本实用新型专利技术在一个半封闭房屋内设置支架、前端主机部分、中间输送部分以及尾部调节装置等装置的配合实现粪污的烘干处理，其中中间输送部分采用多层的中间输送铺粪装置进行“S”形折弯设置，增大粪污接触空气的时间和面积，充分提高空间利用率，整体布局紧凑合理，同时在搅拌装置加入了搅匀装置，拌匀装置中的抖粪板可以随凸轮以及复位弹簧的配合实现上下方向的抖动，同时下方的两组绞龙相互配合实现对接粪箱内粪污的充分搅动和混合，使得混合效果极佳，烘干效果极好，本实用新型专利技术结构紧凑合理，烘干效率高，空间利用率高，整体布局合理，实用性强，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粪污处理布局结构
本技术属于养殖设备的
，尤其涉及一种粪污处理布局结构。
技术介绍
近年来，我国畜牧业持续稳定发展，规模化养殖水平显著提高，保障了肉蛋奶供给，但大量养殖废弃物没有得到有效处理和利用，成为农村环境治理的一大难题。据估算，全国每年产生畜禽粪污38亿吨，综合利用率不到60%。畜禽粪污未经处理或处理不当、随意放置或排放，不仅浪费资源而且严重污染环境。抓好畜禽养殖废弃物资源化利用，关系畜产品有效供给，关系农村居民生产生活环境改善，是重大的民生工程。我国畜禽粪便处理方式有多种，自然堆沤发酵法：发酵时间长，需要大量土地就近消纳，不合适于集约化畜禽养殖场。晾晒干燥法：占地面积大，环境污染严重，且产品较难达到无害化要求。适合于畜禽散养户，不适合于集约化畜禽养殖场。沼气厌氧发酵法：适于处理集约化畜禽养殖场采用水冲式(或水泡式)清粪工艺的液态畜禽粪尿。一次性投入大，中小型规模养殖场受到限制。一代卧式或立式反应器堆肥法：占地面积小，缩短发酵周期至3-7天；但是该种处理方式只能选择电加热方式，处理能耗高，且设备不能做到全密封，需添加大量辅料混合以防漏料，并且处理过程中有臭气外排，不能做到完全环保；而且立式反应器运行过程中一旦停电则难以再次启动，存在很大的弊端，现有技术中经常采用直接快速烘干法，但是现有技术存在烘干效率低，整体结构布局不合理，空间占用大的问题，因此，我们研发了一种粪污处理布局结构用以解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种粪污处理布局结构，用以解决
技术介绍
中提到的现有技术烘干效率低，整体结构布局不合理，空间占用大的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粪污处理布局结构，包括支架、前端主机部分、中间输送部分、尾部调节部分、进料部分、出料绞龙部分、和搅拌部分组成，还包括配合使用的负压风机和升温设备；所述的前端主机部分安装在支架的前端，所述的中间输送部分包括连接在支架前端的变节距输送链条系统、定向翻板输送系统、安装在支架中部的中间输送铺粪系统，所述的进料部分与中间输送铺粪系统相连接，满足将待处理粪污由进料部分输送至中间输送铺粪系统中，所述的出料绞龙部分包括斜绞龙、出干粪绞龙和回料绞龙，所述的斜绞龙的上端分别与出干粪绞龙和回料绞龙相连接，斜绞龙的下端与定向翻板输送系统相连接；所述的搅拌部分包括多组连接支架上且与多组中间输送铺粪装置中的多层铺粪装置相匹配的搅匀装置，所述的搅匀装置包括连接在中间输送装置后端的接粪箱，所述的接粪箱的前后侧壁上分别沿横向转动连接有两组竖向间隔布设的抖粪板，前后侧壁上的抖粪板在接粪箱内呈倾斜状的交错布设，所述的抖粪板的下端配合一转动连接在接粪箱外侧壁上的凸轮，处于前后同侧的两组凸轮的转轴之间经皮带进行传动连接，所述的抖粪板的下端与接粪箱外侧壁之间竖向连接一复位弹簧，所述的接粪箱内沿横向转动连接有两组纵向间隔布设的且置于抖粪板下方的旋转绞龙，所述的旋转绞龙的转轴同轴连接一置于接粪箱外的直齿轮，两组直齿轮相啮合，所述的直齿轮与接粪箱相应侧最下端的凸轮的转轴之间经皮带进行传动连接，其中一个直齿轮的转轴与安装在接粪箱侧壁上的驱动电机的输出轴同轴连接，所述的接粪箱下端纵向滑动配合一开关板，所述的开关板与安装在接粪箱侧壁上的电动伸缩杆相连接，所述的驱动电机、电动伸缩杆均与前端主机部分电连接。优选的，所述的抖粪板置于储粪箱内的一端连接一凸缘。优选的，所述的接粪箱上方呈喇叭状的开口结构，下端呈漏斗状的收口结构。本技术的有益效果：本技术在一个半封闭房屋内设置支架、前端主机部分、中间输送部分以及尾部调节装置等装置的配合实现粪污的烘干处理，其中中间输送部分采用多层的中间输送铺粪装置进行“S”形折弯设置，增大粪污接触空气的时间和面积，充分提高空间利用率，整体布局紧凑合理，同时在搅拌装置加入了搅匀装置，拌匀装置中的抖粪板可以随凸轮以及复位弹簧的配合实现上下方向的抖动，同时下方的两组绞龙相互配合实现对接粪箱内粪污的充分搅动和混合，使得混合效果极佳，烘干效果极好，本技术结构紧凑合理，烘干效率高，空间利用率高，整体布局合理，实用性强，适合推广使用。附图说明图1是本技术的立体结构图。图2是本技术在房屋内部的侧视图。图3是本技术在房屋内部的俯视图。图4是本技术的俯视图。图5是本技术在房屋内部的主视图。图6是本技术部分结构的侧视平面图。图7是本技术部分结构的主视平面图。图8是本技术中搅匀装置的立体结构图视角一。图9是本技术中搅匀装置的立体结构图视角二。图10是本技术中搅匀装置的主视图。图11是本技术中搅匀装置的剖面视图。图12是本技术中搅匀装置的抖粪板及其连接部分的立体结构图。图中，1、支架；2、前端主机部分；3、中间输送部分；4、尾部调剂部分；5、进料部分；6、出料绞龙部分；7、搅拌部分；8、负压风机；9、变节距输送链条系统；10、定向翻板输送系统；11、中间输送铺粪系统；12、斜绞龙；13、出干粪绞龙；14、回料绞龙；15、搅匀装置；16、接粪箱；17、抖粪板；18、凸轮；19、复位弹簧；20、旋转绞龙；21、直齿轮；22、驱动电机；23、开关板；24、电动伸缩杆；25、凸缘；26、护罩板；27、立柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。实施例一，结合附图1-12，一种粪污处理布局结构，包括支架1、前端主机部分2、中间输送部分3、尾部调节部分4、进料部分5、出料绞龙部分、和搅拌部分7组成，还包括配合使用的负压风机8和升温设备，此布局结构安装在一个半封闭的房屋中，其中负压风机和升温设备安装在房屋内；所述的前端主机部分2安装在支架1的前端，前端主机部分2内置有主驱动力，驱动整个输送装置进行工作，其中前端主机部分2还内置有控制单元，控制单元与各个部件之间电性连接，从而驱动各个部件进行协同工作，所述的中间输送部分3包括连接在支架1前端的变节距输送链条系统9、定向翻板输送系统10、安装在支架1中部的中间输送铺粪系统11，中间输送铺粪系统11采用框架式的结构，且分为多层的输送系统，一般由上层的输送铺粪装置的粪污转移到下层，中间输送铺粪系统11包括有立柱27，中间输送部分3采用链条式的传动结构，在链条之间设置中间粪板，用以承接粪污，中间粪板采用两轴连接两轮滑行，中间粪板上预留有密集的通风孔结构，用以对粪板上的粪污进行通风干燥处理，既方便风的通过又不会让粪污掉落，其中在两侧的立柱27上安装有护罩板26，护罩板26起引风导向的作用，护罩板26可以根据现场气候条件，进行多向引导，达到最佳的通风效果，在外界其后差的环境地区，中间进风口可以引导升温设备提供的热风，强制通过每层粪板，安装预定的风向路线进行充分的均匀的烘干每层各个区域的粪物，所述的进料部分5与中间输送铺粪系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粪污处理布局结构，包括支架（1）、前端主机部分（2）、中间输送部分（3）、尾部调节部分（4）、进料部分（5）、出料绞龙部分、和搅拌部分（7）组成，还包括配合使用的负压风机（8）和升温设备；/n其特征在于，所述的前端主机部分（2）安装在支架（1）的前端，所述的中间输送部分（3）包括连接在支架（1）前端的变节距输送链条系统（9）、定向翻板输送系统（10）、安装在支架（1）中部的中间输送铺粪系统（11），所述的进料部分（5）与中间输送铺粪系统（11）相连接，满足将待处理粪污由进料部分（5）输送至中间输送铺粪系统（11）中，所述的出料绞龙部分（6）包括斜绞龙（12）、出干粪绞龙（13）和回料绞龙（14），所述的斜绞龙（12）的上端分别与出干粪绞龙（13）和回料绞龙（14）相连接，斜绞龙（12）的下端与定向翻板输送系统（10）相连接；/n所述的搅拌部分（7）包括多组连接支架（1）上且与多组中间输送铺粪装置中的多层铺粪装置相匹配的搅匀装置（15），所述的搅匀装置（15）包括连接在中间输送装置后端的接粪箱（16），所述的接粪箱（16）的前后侧壁上分别沿横向转动连接有两组竖向间隔布设的抖粪板（17），前后侧壁上的抖粪板（17）在接粪箱（16）内呈倾斜状的交错布设，所述的抖粪板（17）的下端配合一转动连接在接粪箱（16）外侧壁上的凸轮（18），处于前后同侧的两组凸轮（18）的转轴之间经皮带进行传动连接，所述的抖粪板（17）的下端与接粪箱（16）外侧壁之间竖向连接一复位弹簧（19），所述的接粪箱（16）内沿横向转动连接有两组纵向间隔布设的且置于抖粪板（17）下方的旋转绞龙（20），所述的旋转绞龙（20）的转轴同轴连接一置于接粪箱（16）外的直齿轮（21），两组直齿轮（21）相啮合，所述的直齿轮（21）与接粪箱（16）相应侧最下端的凸轮（18）的转轴之间经皮带进行传动连接，其中一个直齿轮（21）的转轴与安装在接粪箱（16）侧壁上的驱动电机（22）的输出轴同轴连接，所述的接粪箱（16）下端纵向滑动配合一开关板（23），所述的开关板（23）与安装在接粪箱（16）侧壁上的电动伸缩杆（24）相连接，所述的驱动电机（22）、电动伸缩杆（24）均与前端主机部分（2）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粪污处理布局结构，包括支架（1）、前端主机部分（2）、中间输送部分（3）、尾部调节部分（4）、进料部分（5）、出料绞龙部分、和搅拌部分（7）组成，还包括配合使用的负压风机（8）和升温设备；
其特征在于，所述的前端主机部分（2）安装在支架（1）的前端，所述的中间输送部分（3）包括连接在支架（1）前端的变节距输送链条系统（9）、定向翻板输送系统（10）、安装在支架（1）中部的中间输送铺粪系统（11），所述的进料部分（5）与中间输送铺粪系统（11）相连接，满足将待处理粪污由进料部分（5）输送至中间输送铺粪系统（11）中，所述的出料绞龙部分（6）包括斜绞龙（12）、出干粪绞龙（13）和回料绞龙（14），所述的斜绞龙（12）的上端分别与出干粪绞龙（13）和回料绞龙（14）相连接，斜绞龙（12）的下端与定向翻板输送系统（10）相连接；
所述的搅拌部分（7）包括多组连接支架（1）上且与多组中间输送铺粪装置中的多层铺粪装置相匹配的搅匀装置（15），所述的搅匀装置（15）包括连接在中间输送装置后端的接粪箱（16），所述的接粪箱（16）的前后侧壁上分别沿横向转动连接有两组竖向间隔布设的抖粪板（17），前后侧壁上的抖粪板（17）在接粪箱（16）内呈倾斜状的交错布设，所述的抖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唯真，孙志强，张志辉，胡滨，刘圆，杨海辉，杜红伟，宋冰炎，李晨，寇向阳，张卫杰，孟帅，王康杰，张英波，李旭，闫若飞，
申请(专利权)人：河南万华畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41