一种芬顿流化床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芬顿流化床反应器，包括罐体，罐体一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进水管和出水管，罐体的底端固定设有四个支腿，罐体内壁的中部固定设有滤板，滤板的顶部填充有催化剂填料层，滤板上固定安装有若干个滤头，罐体内壁的底部固定设有螺旋状的导流槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过进水管与导流槽相配合可以使进入罐体内部的水体形成高速旋流区，同时通过搅拌组件可以进行搅拌混合，搅拌过程中可以产生离心力，与高速旋流区相配合在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物沉入凹槽，继而可以避免布水滤头堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种芬顿流化床反应器
本技术涉及一种反应器，特别涉及一种芬顿流化床反应器，属于废水处理设备

技术介绍
近年来，随着国家污水排放标准的提高，对废水处理的要求和力度也逐渐提高。许多工业企业采用深度处理工艺对废水进行处理，其中芬顿工艺高级氧化效率高、效果稳定，因此得以广泛应用。芬顿流化床设备具有反应效率高、药剂能耗低、产泥量少、运行成本低等特点，它的诞生更是把芬顿工艺发扬光大，成为污水厂深度处理的热门工艺。现有的芬顿流化床反应器在使用过程中布水滤头容易堵塞，影响正常连续运行，且现有的芬顿流化床反应器药剂投加的设计均严重影响芬顿流化床的实际运行效果，存在停留时间短、药剂利用率低和药剂混合不均匀等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芬顿流化床反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的芬顿流化床反应器在使用过程中布水滤头容易堵塞以及药剂混合不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芬顿流化床反应器，包括罐体，所述罐体一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进水管和出水管，所述罐体的底端固定设有四个支腿，所述罐体内壁的中部固定设有滤板，所述滤板的顶部填充有催化剂填料层，所述滤板上固定安装有若干个滤头，所述罐体内壁的底部固定设有螺旋状的导流槽，且所述导流槽底端的位置与进水管的位置相对应，所述进水管一端的朝向与导流槽的朝向一致，所述滤板的底部固定设有中空的锥形盘，所述罐体内壁的底部设有搅拌组件，所述罐体内壁的底端固定设有底座，所述底座的内圈开设有凹槽，所述罐体的底端设有加液组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括中空的搅拌轴和电机，所述搅拌轴转动穿插安装在罐体内壁的底部，所述搅拌轴的底部与底座的中部转动穿插连接，所述搅拌轴的两侧固定设有若干对中空的搅拌棒，所述电机固定安装在罐体底端的一侧，所述电机的输出轴和搅拌轴的底部分别固定安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，若干对所述搅拌棒均呈V型状，且若干对所述搅拌棒的一端均固定设有喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述加液组件包括增压泵，所述增压泵固定安装在罐体底端的一侧，所述增压泵的出液口固定连接有输液管，所述输液管的一端通过轴承转动穿插安装在搅拌轴的底端。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底端的另一侧固定穿插连接有排渣管，所述排渣管的顶端与凹槽连通，所述排渣管上固定安装有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关、电磁阀控制开关和增压泵控制开关，所述电机、电磁阀和增压泵分别通过电机控制开关、电磁阀控制开关和增压泵控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体边侧的底部安装有维修门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种芬顿流化床反应器，通过进水管与导流槽相配合可以使进入罐体内部的水体形成高速旋流区，同时通过电机带动搅拌轴上的搅拌棒相配合可以进行搅拌混合，搅拌过程中可以产生离心力，与高速旋流区相配合在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物沉入凹槽，继而可以避免布水滤头堵塞，确保正常运行，同时水体上升过程中通过搅拌棒可以产生向下的推力，与锥形盘相配合可以二次截留颗粒物，进一步确保正常运行；通过导流槽可以延长水体停留时间，通过若干个喷头可以进行分层药剂投加，同时与搅拌混合相配合可以使药剂与水体混合更加均匀和充分，提高处理效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术图2的A部放大结构示意图。图中：1、罐体；2、进水管；3、出水管；4、支腿；5、催化剂填料层；6、滤板；7、滤头；8、导流槽；9、锥形盘；10、搅拌组件；101、搅拌轴；102、搅拌棒；103、电机；104、第一链轮；105、第二链轮；106、链条；107、喷头；11、底座；12、凹槽；13、排渣管；14、电磁阀；15、加液组件；151、增压泵；152、输液管；16、开关面板；17、维修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种芬顿流化床反应器，包括罐体1，罐体1一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进水管2和出水管3，罐体1的底端固定设有四个支腿4，罐体1内壁的中部固定设有滤板6，滤板6的顶部填充有催化剂填料层5，滤板6上固定安装有若干个滤头7，罐体1内壁的底部固定设有螺旋状的导流槽8，且导流槽8底端的位置与进水管2的位置相对应，进水管2一端的朝向与导流槽8的朝向一致，滤板6的底部固定设有中空的锥形盘9，罐体1内壁的底部设有搅拌组件10，罐体1内壁的底端固定设有底座11，底座11的内圈开设有凹槽12，通过进水管2与导流槽8相配合可以使进入罐体1内部的水体形成高速旋流区，同时通过搅拌组件10可以进行搅拌混合，搅拌过程中可以产生离心力，与高速旋流区相配合在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物沉入凹槽12，继而可以避免布水滤头7堵塞，罐体1的底端设有加液组件15。优选的，搅拌组件10包括中空的搅拌轴101和电机103，搅拌轴101转动穿插安装在罐体1内壁的底部，搅拌轴101的底部与底座11的中部转动穿插连接，搅拌轴101的两侧固定设有若干对中空的搅拌棒102，电机103固定安装在罐体1底端的一侧，电机103的输出轴和搅拌轴101的底部分别固定安装有第一链轮104和第二链轮105，第一链轮104通过链条106与第二链轮105传动连接，通过电机103可以带动搅拌轴101上的搅拌棒102转动进行搅拌预混合，同时产生离心力，与锥形盘9和导流槽8相配合可以提高杂质与水体的分离效果，若干对搅拌棒102均呈V型状，且若干对搅拌棒102的一端均固定设有喷头107，通过若干个喷头107可以进行分层药剂投加，使药剂与水体混合更加均匀和充分，提高处理效果，加液组件15包括增压泵151，增压泵151固定安装在罐体1底端的一侧，增压泵151的出液口固定连接有输液管152，输液管152的一端通过轴承转动穿插安装在搅拌轴101的底端，通过增压泵151可以进行正常的药剂投加作业，罐体1底端的另一侧固定穿插连接有排渣管13，排渣管13的顶端与凹槽12连通，排渣管13上固定安装有电磁阀14，通过排渣管13便于集中排出废水中砂粒、铁泥污垢等颗粒物，罐体1边侧的中部固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别安装有电机控制开关、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芬顿流化床反应器，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进水管（2）和出水管（3），所述罐体（1）的底端固定设有四个支腿（4），所述罐体（1）内壁的中部固定设有滤板（6），所述滤板（6）的顶部填充有催化剂填料层（5），所述滤板（6）上固定安装有若干个滤头（7），所述罐体（1）内壁的底部固定设有螺旋状的导流槽（8），且所述导流槽（8）底端的位置与进水管（2）的位置相对应，所述进水管（2）一端的朝向与导流槽（8）的朝向一致，所述滤板（6）的底部固定设有中空的锥形盘（9），所述罐体（1）内壁的底部设有搅拌组件（10），所述罐体（1）内壁的底端固定设有底座（11），所述底座（11）的内圈开设有凹槽（12），所述罐体（1）的底端设有加液组件（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种芬顿流化床反应器，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）一侧的底部和另一侧的顶部分别固定穿插连接有进水管（2）和出水管（3），所述罐体（1）的底端固定设有四个支腿（4），所述罐体（1）内壁的中部固定设有滤板（6），所述滤板（6）的顶部填充有催化剂填料层（5），所述滤板（6）上固定安装有若干个滤头（7），所述罐体（1）内壁的底部固定设有螺旋状的导流槽（8），且所述导流槽（8）底端的位置与进水管（2）的位置相对应，所述进水管（2）一端的朝向与导流槽（8）的朝向一致，所述滤板（6）的底部固定设有中空的锥形盘（9），所述罐体（1）内壁的底部设有搅拌组件（10），所述罐体（1）内壁的底端固定设有底座（11），所述底座（11）的内圈开设有凹槽（12），所述罐体（1）的底端设有加液组件（15）。


2.根据权利要求1所述的一种芬顿流化床反应器，其特征在于：所述搅拌组件（10）包括中空的搅拌轴（101）和电机（103），所述搅拌轴（101）转动穿插安装在罐体（1）内壁的底部，所述搅拌轴（101）的底部与底座（11）的中部转动穿插连接，所述搅拌轴（101）的两侧固定设有若干对中空的搅拌棒（102），所述电机（103）固定安装在罐体（1）底端的一侧，所述电机（103）的输出轴和搅拌轴（101）的底部分别固定安装有第一链轮（104）和第二链轮（105），所述第一链轮（104）通过链条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昌富，孙航，吕苏玲，
申请(专利权)人：扬州市天龙环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32