一种污水低温雾化分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种污水低温雾化分离装置，包括：壳体、风机和加水口；壳体内设置有水箱，水箱内设置有雾化箱，雾化箱与水箱相连通，雾化箱中设置有雾化器；风机设置在壳体内，壳体的侧壁上设置有进风孔，风机的吹风口通向水箱内；加水口固定在壳体上，并通入水箱内，雾化箱的上端与加水口相连通。本实用新型专利技术的污水低温雾化分离装置可直接在常温下对污水进行水分分离或浓缩处理，不会减少污染物的存放量，而且分离或浓缩速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种污水低温雾化分离装置
本技术属于污水处理领域，具体涉及一种污水低温雾化分离装置。
技术介绍
在实验室中对固体污染物污水进行浓缩或分离处理，一般都是进行加热蒸发浓缩，或者对污水进行过滤，还有的是进行离心分离，加热蒸发浓缩花费时间长，而且高温会破坏污染物结构，离心分离处理一般需要将污水分成多个以毫升计的小份进行离心处理，如果所需浓缩污水量大，则离心处理也会消耗大量时间。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的是提供一种污水低温雾化分离装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。本技术提出一种污水低温雾化分离装置，包括：壳体，所述壳体内设置有水箱，所述水箱内设置有雾化箱，所述雾化箱与所述水箱相连通，所述雾化箱中设置有雾化器；风机，所述风机设置在所述壳体内，所述壳体的侧壁上设置有进风孔，所述风机的吹风口通向所述水箱内；加水口，所述加水口固定在所述壳体上，并通入所述水箱内，所述雾化箱的上端与所述加水口相连通。本技术还具有以下可选特征。可选地，所述雾化箱固定在所述水箱的顶部，所述雾化箱的底部悬空在所述水箱内，所述雾化箱的两端侧壁的下部设置有连通孔。可选地，所述雾化箱右侧侧壁上设置有吹风格栅孔。可选地，所述水箱的左侧侧壁上设置有透明水位连通管，所述壳体的左侧侧壁上设置有水位窗口，所述水位窗口正对所述透明水位连通管。可选地，所述壳体上设置有排水口，所述排水口与所述水箱的底部相连通。可选地，所述壳体的下部设置有储物舱，所述储物舱顶部为层板，所述水箱固定在所述下层板上，所述储物舱在所述壳体的一端开设有储物门。可选地，所述壳体的上部设置有控制舱，所述控制舱内设置有控制板，所述控制舱的外侧壁上设置有多个控制钮，所述控制钮分别对应控制所述雾化器和所述风机。可选地，所述壳体的顶部设置有提手，所述壳体的底部设置有多个支撑脚。本技术的有益效果：本技术的污水低温雾化分离装置可直接在常温下对污水进行水分分离或浓缩处理，不需要进行加热，也不需要进行过滤处理或离心处理，不会破坏污水中污染物结构，不会减少污染物的存放量，而且分离或浓缩速度快。附图说明图1是本技术的污水低温雾化分离装置的侧向全剖结构示意图；图2是图1中的污水低温雾化分离装置在A-A处的剖视结构示意图。在以上图中：1壳体；101进风孔；102水位窗口；103排水口；104储物舱；105层板；106储物门；107控制舱；2水箱；3雾化箱；301连通孔；302吹风格栅孔；4雾化器；5风机；501吹风口；6加水口；601滤网；7透明水位连通管；8控制板；9控制钮；10提手；11支撑脚。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明；具体实施方式参考图1和图2，本技术的实施例提出一种污水低温雾化分离装置，包括：壳体1、风机5和加水口6；壳体1内设置有水箱2，水箱2内设置有雾化箱3，雾化箱3与水箱2相连通，雾化箱3中设置有雾化器4；风机5设置在壳体1内，壳体1的侧壁上设置有进风孔101，风机5的吹风口501通向水箱2内；加水口6固定在壳体1上，并通入水箱2内，雾化箱3的上端与加水口6相连通。通过加水口6往水箱2和雾化箱3中加入不少于1升和不超过2.6升的污水后，污水经过加水口6中的滤网601过滤掉较大的固体杂质后进入雾化箱3和水箱2中，使污水水面达到雾化器4处，在常温下启动雾化器4后，雾化器4通过超声波和共振原理使污水中的水分雾化，产生大量1-10um粒径的水雾，成水雾量5.5升每小时，半小时即可雾化完毕；风机5为离心风机，启动风机5后，风机5的一端通过进风口101吸入空气，并通过吹风口501向水箱2内吹入高压气流，高压气流再进入雾化箱3内，将产生的水雾从加水口6吹出，再加水口6上连接软管，将软管的另一端通入回收水桶的水面以下或者冷凝装置形成冷凝水，这样就可以将分离的水分回收，由于水雾粒径只有1-10um，无法携带污水中的较大的固体颗粒污染物，所以水雾可以达到排放要求，而水箱2中的污水因为水分雾化分离，剩下的污水被浓缩。参考图1和图2，根据本技术的一种实施例，雾化箱3固定在水箱2的顶部，雾化箱3的底部悬空在水箱2内，雾化箱3的两端侧壁的下部设置有连通孔301。雾化箱3内放置有雾化器4，雾化器4不应当被水面淹没太深，因此雾化箱2的底部悬空在水箱2内，通过连通孔301与水箱2的水面相连通，加水后，水箱2内的水面刚好达到雾化器4的顶部高度，随着污水雾化浓缩，浓缩的污水会集中存积在水箱2底部。参考图1和图2，根据本技术的一种实施例，雾化箱3的右侧侧壁上设置有吹风格栅孔302。雾化箱3的右侧侧壁上设置有多个并列设置的吹风格栅孔302，吹风格栅孔302不会完全被污水淹没，同时可以使风机5通过吹风口501吹入水箱2的气流进入雾化箱3内，将水雾排出。参考图2，根据本技术的一种实施例，水箱2的左侧侧壁上设置有透明水位连通管7，壳体1的左侧侧壁上设置有水位窗口102，水位窗口102正对透明水位连通管7。透明水位连通管7竖向设置，其上下两端均与水箱2相连通，从中可以看到水箱2内的水位，壳体1上的水位窗口102处贴有透明玻璃，可以通过水位窗口102对透明水位连通管7进行水位观察。参考图1，根据本技术的一种实施例，壳体1上设置有排水口103，排水口103与水箱2的底部相连通。排水口103上配有端盖或者阀门，通过排水口103可将浓缩后的污水或者分离后的杂质排出水箱2。参考图1和图2，根据本技术的一种实施例，壳体1的下部设置有储物舱104，储物舱104顶部为层板105，水箱2固定在下层板105上，储物舱104在壳体1的一端开设有储物门106。壳体1内的中下部通过层板105分隔出上部空间和下部空间，上部空间安装水箱2，下部作为储物仓106，储物仓106在壳体1的一端开设储物门106，储物仓104内可存放管路或者电线等。参考图1，根据本技术的一种实施例，壳体1的上部设置有控制舱107，控制舱107内设置有控制板8，控制舱107的外侧壁上设置有多个控制钮9，控制钮9分别对应控制雾化器4和风机5。控制舱107内部装配控制板8后密闭处理，控制板8的信号接收端连接有多个控制钮9，控制板8的信号输出端连接雾化器4和风机5，通过各个控制钮9可以对雾化器4和风机5的运行功率和运行时间进行控制。参考图1和图2，根据本技术的一种实施例，壳体1的顶部设置有提手10，壳体1的底部设置有多个支撑脚11。提手10方便对整个装置进行搬运，壳体1底部的四角处设置有四个塑胶支撑脚11。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水低温雾化分离装置，其特征在于，包括：/n壳体(1)，所述壳体(1)内设置有水箱(2)，所述水箱(2)内设置有雾化箱(3)，所述雾化箱(3)与所述水箱(2)相连通，所述雾化箱(3)中设置有雾化器(4)；/n风机(5)，所述风机(5)设置在所述壳体(1)内，所述壳体(1)的侧壁上设置有进风孔(101)，所述风机(5)的吹风口(501)通向所述水箱(2)内；/n加水口(6)，所述加水口(6)固定在所述壳体(1)上，并通入所述水箱(2)内，所述雾化箱(3)的上端与所述加水口(6)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水低温雾化分离装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内设置有水箱(2)，所述水箱(2)内设置有雾化箱(3)，所述雾化箱(3)与所述水箱(2)相连通，所述雾化箱(3)中设置有雾化器(4)；
风机(5)，所述风机(5)设置在所述壳体(1)内，所述壳体(1)的侧壁上设置有进风孔(101)，所述风机(5)的吹风口(501)通向所述水箱(2)内；
加水口(6)，所述加水口(6)固定在所述壳体(1)上，并通入所述水箱(2)内，所述雾化箱(3)的上端与所述加水口(6)相连通。


2.根据权利要求1所述的污水低温雾化分离装置，其特征在于，所述雾化箱(3)固定在所述水箱(2)的顶部，所述雾化箱(3)的底部悬空在所述水箱(2)内，所述雾化箱(3)的两端侧壁的下部设置有连通孔(301)。


3.根据权利要求2所述的污水低温雾化分离装置，其特征在于，所述雾化箱(3)的右侧侧壁上设置有吹风格栅孔(302)。


4.根据权利要求2所述的污水低温雾化分离装置，其特征在于，所述水箱(2)的左侧侧壁上设置有透明水位连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡龙飞，蒲桂香，蒲家义，
申请(专利权)人：迈玺深圳智能动力有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44