负载箱检测方法及装置制造方法及图纸

技术编号:28620109 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-28 16:15
本发明专利技术公开了一种负载箱检测方法及装置,所述方法通过升流器和预设电流负载测试电路对被检电流互感器负载箱进行多次电流负载检测,获得电流负载检测结果,通过升压器和预设电压负载测试电路对被检电压互感器负载箱进行多次电压负载检测,获得电压负载检测结果;获得电流负载检测结果对应的电流计算误差,根据电流计算误差与预设电流相对误差的比较结果判断被检电流互感器负载箱是否合格;获得电压负载检测结果对应的电压计算误差,根据电压计算误差与预设电压相对误差的比较结果判断被检电压互感器负载箱是否合格,能够提高测量数据的准确性,极大的方便了工作人员,并且抗干扰能力强,提高了工作人员的工作效率,节约了变电站的送电时间。

【技术实现步骤摘要】
负载箱检测方法及装置
本专利技术涉及负载箱测试
,尤其涉及一种负载箱检测方法及装置。
技术介绍
电压互感器和电流互感器是电力系统重要的电气设备,它承担着高、低压系统之间的隔离及高压量向低压量转换的职能,在变电站安装、验收和技改工作中,互感器极性的核对工作是继电保护工作人员必不可少的环节,极性接错可导致测量、计量装置无法正确读取数据,还可导致保护拒动或误动,因此,互感器极性测试对电力系统有重要的意义。常用的测试互感器极性方法有两种,第一种是使用互感器综合测试仪,这种仪器的主要功能是利用CT变比试验及输出大电流,仪器内部的大线圈导致仪器整体体积大、质量重,另外还有接线复杂、操作繁琐、抗干扰能力差、容易出错等特点,甚至面对一些特殊的工作环境无法正常使用,若单纯的测试互感器极性,这些问题在一定程度上影响到继电保护工作人员的工作效率,延误变电站的送电时间;第二种方法是利用互感器一次电流从极性端流入,二次电流从极性端流出的特点,将指针式万用表红、黑表笔线串入互感器的二次回路中,万用表打在直流电压档,然后将一节干电池的负极接在互感器的一次非极性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载箱检测方法,其特征在于,所述负载箱检测方法包括:/n通过升流器和预设电流负载测试电路对被检电流互感器负载箱进行多次电流负载检测,获得电流负载检测结果,通过升压器和预设电压负载测试电路对被检电压互感器负载箱进行多次电压负载检测,获得电压负载检测结果;/n获得所述电流负载检测结果对应的电流计算误差,根据所述电流计算误差与预设电流相对误差的比较结果判断所述被检电流互感器负载箱是否合格;/n获得所述电压负载检测结果对应的电压计算误差,根据所述电压计算误差与预设电压相对误差的比较结果判断所述被检电压互感器负载箱是否合格。/n

【技术特征摘要】
1.一种负载箱检测方法,其特征在于,所述负载箱检测方法包括:
通过升流器和预设电流负载测试电路对被检电流互感器负载箱进行多次电流负载检测,获得电流负载检测结果,通过升压器和预设电压负载测试电路对被检电压互感器负载箱进行多次电压负载检测,获得电压负载检测结果;
获得所述电流负载检测结果对应的电流计算误差,根据所述电流计算误差与预设电流相对误差的比较结果判断所述被检电流互感器负载箱是否合格;
获得所述电压负载检测结果对应的电压计算误差,根据所述电压计算误差与预设电压相对误差的比较结果判断所述被检电压互感器负载箱是否合格。


2.如权利要求1所述的负载箱检测方法,其特征在于,所述获得所述电流负载检测结果对应的电流计算误差,根据所述电流计算误差与预设电流相对误差的比较结果判断所述被检电流互感器负载箱是否合格,包括:
将所述电流负载检测结果中的各电流负载检测点进行相互比较,获得各电流负载检测点之间的电流计算误差;
将所述电流计算误差与预设电流相对误差比较;
在所述电流计算误差大于所述预设电流相对误差时,判定所述被检电流互感器负载箱不合格;
在所述电流计算误差不大于所述预设电流相对误差时,判定所述被检电流互感器负载箱合格。


3.如权利要求1所述的负载箱检测方法,其特征在于,所述获得所述电压负载检测结果对应的电压计算误差,根据所述电压计算误差与预设电压相对误差的比较结果判断所述被检电压互感器负载箱是否合格,包括:
将所述电压负载检测结果中的各电压负载检测点进行相互比较,获得各电压负载检测点之间的电压计算误差;
将所述电压计算误差与预设电压相对误差比较;
在所述电压计算误差大于所述预设电压相对误差时,判定所述被检电压互感器负载箱不合格;
在所述电压计算误差不大于所述预设电压相对误差时,判定所述被检电压互感器负载箱合格。


4.如权利要求2所述的负载箱检测方法,其特征在于,所述将所述电流计算误差与预设电流相对误差比较之前,所述负载箱检测方法还包括:
获得被检电流互感器负载箱的负载有功分量示值的标称值,并获得所述被检电流互感器负载箱的负载有功分量示值的实际值;
根据所述负载有功分量示值的标称值和所述负载有功分量示值的实际值确定所述被检电流互感器负载箱的负荷有功分量的预设电流相对误差;
获得被检电流互感器负载箱的负载无功分量示值的标称值,并获得所述被检电流互感器负载箱的负载无功分量示值的实际值;
根据所述负载无功分量示值的标称值和所述负载无功分量示值的实际值确定所述被检电流互感器负载箱的负荷无功分量的预设电流相对误差。


5.如权利要求4所述的负载箱检测方法,其特征在于,所述根据所述负载有功分量示值的标称值和所述负载有功分量示值的实际值确定所述被检电流互感器负载箱的负荷有功分量的预设电流相对误差,包括:
获得负荷有功分量示值的功率因数,根据所述负荷有功分量示值的功率因数,所述负载有功分量示值的标称值和所述负载有功分量示值的实际值通过下述公式确定所述被检电流互感器负载箱的负荷有功分量的预设电流相对误差:



其中,为所述被检电流互感器负载箱的负荷有功分量的预设电流相对误差,所述为所述负荷有功分量示意的标称值,为所述负载有功分量示值的实际值,,为被校负荷示值的标称值,为功率因数。


6.如权利要求4所述的负载箱检测方法,其特征在于,所述根据所述负载无功分量示值的标称值和所述负载无功分量示值的实际值确定所述被...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军贾芳艳
申请(专利权)人:武汉磐电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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