一种无纺布加工用盘放架制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种无纺布加工用盘放架，包括U型架体，U型架体的两侧内壁开设有凹槽，且凹槽内对称设有两个齿轮，两个齿轮均通过转轴与凹槽转动连接，且两个齿轮通过链带传动连接，两个链带相向一侧的侧壁均对称固定连接有多个定位块，且多个定位块上设有限位机构，其中一个转轴的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，且转轴延伸至外部的一端固定套接有蜗轮，U型架体的外壁固定连接有与蜗轮相匹配的壳体，且壳体内设有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合设置，蜗杆的两端分别与壳体的两侧内壁转动连接。本实用新型专利技术能够便于对多个无纺布的收卷筒的位置进行调节，便于人们的取放，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用盘放架
本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种无纺布加工用盘放架。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。盘放架是一种收卷盘放无纺布的装置，而现有技术中盘放架对无纺布收卷筒放置的位置都是固定的，从而不便于对于高处的收卷筒进行拿放，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中盘放架对无纺布收卷筒放置的位置都是固定的，从而不便于对于高处的收卷筒进行拿放，不便于人们使用的问题，而提出的一种无纺布加工用盘放架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布加工用盘放架，包括U型架体，所述U型架体的两侧内壁开设有凹槽，且凹槽内对称设有两个齿轮，两个所述齿轮均通过转轴与凹槽转动连接，且两个齿轮通过链带传动连接，两个所述链带相向一侧的侧壁均对称固定连接有多个定位块，且多个定位块上设有限位机构，其中一个所述转轴的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，且转轴延伸至外部的一端固定套接有蜗轮，所述U型架体的外壁固定连接有与蜗轮相匹配的壳体，且壳体内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合设置，所述蜗杆的两端分别与壳体的两侧内壁转动连接，且蜗杆的一端贯穿壳体的内壁并向外延伸，所述U型架体之间对称设有两个横杆，且两个横杆的两端分别与四个齿轮固定套接设置。优选的，每个所述限位机构均包括限位块和第一弹簧，每个所述定位块相背离链带一侧的侧壁均开设有与限位块相匹配的凹槽，所述限位块和第一弹簧均位于凹槽内，且第一弹簧的两端分别与凹槽的槽底和限位块的侧壁固定连接，所述限位块的侧壁对称固定连接有两个滑块，所述凹槽的侧壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑孔。优选的，每个所述限位块的表面均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。优选的，所述蜗杆延伸至外部的一端活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与蜗杆固定连接，且第二弹簧的另一端与壳体相抵设置，所述蜗杆延伸至外部的一端还固定连接有转柄。优选的，所述U型架体的底部四角处均固定连接有万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布加工用盘放架，具备以下有益效果：1、该无纺布加工用盘放架，通过设有的U型架体、齿轮、链带、蜗轮和蜗杆，能够便于对多个无纺布的收卷筒的位置进行调节，便于人们的取放。2、该无纺布加工用盘放架，通过两个链带上设置的多个定位块和限位机构，能够便于收卷筒卡合在两个链带上，便于人们的取放。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于对多个无纺布的收卷筒的位置进行调节，便于人们的取放，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布加工用盘放架的结构示意图；图2为本技术中定位块的内部结构示意图。图中：1烘干机体、2齿轮、3链带、4定位块、5蜗轮、6壳体、7蜗杆、8限位块、9第一弹簧、10滑块、11橡胶垫片、12横杆、13第二弹簧、14转柄、15万向轮、16转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种无纺布加工用盘放架，包括U型架体1，U型架体1的两侧内壁开设有凹槽，且凹槽内对称设有两个齿轮2，两个齿轮2均通过转轴16与凹槽转动连接，且两个齿轮2通过链带3传动连接，两个链带3相向一侧的侧壁均对称固定连接有多个定位块4，且多个定位块4上设有限位机构，其中一个转轴16的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，且转轴16延伸至外部的一端固定套接有蜗轮5，U型架体1的外壁固定连接有与蜗轮5相匹配的壳体6，且壳体6内设有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5相互啮合设置，蜗杆7的两端分别与壳体6的两侧内壁转动连接，且蜗杆7的一端贯穿壳体6的内壁并向外延伸，U型架体1之间对称设有两个横杆12，且两个横杆12的两端分别与四个齿轮2固定套接设置。每个限位机构均包括限位块8和第一弹簧9，每个定位块4相背离链带3一侧的侧壁均开设有与限位块8相匹配的凹槽，限位块8和第一弹簧9均位于凹槽内，且第一弹簧9的两端分别与凹槽的槽底和限位块8的侧壁固定连接，限位块8的侧壁对称固定连接有两个滑块10，凹槽的侧壁对称开设有两个与滑块10相匹配的滑孔。每个限位块8的表面均固定设有橡胶垫片11，且橡胶垫片11的表面开设有防滑纹，能够提高限位块8与收卷筒卡合的稳定性。蜗杆7延伸至外部的一端活动套设有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与蜗杆7固定连接，且第二弹簧13的另一端与壳体6相抵设置，蜗杆7延伸至外部的一端还固定连接有转柄14，通过设有的第二弹簧13，能够提高蜗杆7转动的阻力，防止蜗杆7自动转动，再通过设有的转柄14，能够便于转动蜗杆7。U型架体1的底部四角处均固定连接有万向轮15，能够便于装置整体的移动。本技术中，使用时，通过设有的蜗杆7，拧动转柄14能够带动蜗杆7转动，进而带动蜗轮5转动，再通过设有的转轴16，蜗轮5转动带动一个齿轮2转动，并通过设有的链带3和横杆12，一个齿轮2转动能够带动多个齿轮2和两个链带3转动，进而便于对卡合在定位块4上的多个收卷筒位置进行调节，便于人们对无纺布收卷筒进行拿放，再通过限位块8上设有的两个滑块10，拉动滑块10能够带动限位块8移动，从而使限位块8收纳至定位块4的凹槽内，并与收卷筒相互脱离，进而便于对收卷筒进行取下，便于人们的使用，再通过设有的第一弹簧9，第一弹簧9的弹力能够带动限位块8移动，使其返回原位，便于下一次使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工用盘放架，包括U型架体（1），其特征在于，所述U型架体（1）的两侧内壁开设有凹槽，且凹槽内对称设有两个齿轮（2），两个所述齿轮（2）均通过转轴（16）与凹槽转动连接，且两个齿轮（2）通过链带（3）传动连接，两个所述链带（3）相向一侧的侧壁均对称固定连接有多个定位块（4），且多个定位块（4）上设有限位机构，其中一个所述转轴（16）的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，且转轴（16）延伸至外部的一端固定套接有蜗轮（5），所述U型架体（1）的外壁固定连接有与蜗轮（5）相匹配的壳体（6），且壳体（6）内设有蜗杆（7），所述蜗杆（7）与蜗轮（5）相互啮合设置，所述蜗杆（7）的两端分别与壳体（6）的两侧内壁转动连接，且蜗杆（7）的一端贯穿壳体（6）的内壁并向外延伸，所述U型架体（1）之间对称设有两个横杆（12），且两个横杆（12）的两端分别与四个齿轮（2）固定套接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用盘放架，包括U型架体（1），其特征在于，所述U型架体（1）的两侧内壁开设有凹槽，且凹槽内对称设有两个齿轮（2），两个所述齿轮（2）均通过转轴（16）与凹槽转动连接，且两个齿轮（2）通过链带（3）传动连接，两个所述链带（3）相向一侧的侧壁均对称固定连接有多个定位块（4），且多个定位块（4）上设有限位机构，其中一个所述转轴（16）的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，且转轴（16）延伸至外部的一端固定套接有蜗轮（5），所述U型架体（1）的外壁固定连接有与蜗轮（5）相匹配的壳体（6），且壳体（6）内设有蜗杆（7），所述蜗杆（7）与蜗轮（5）相互啮合设置，所述蜗杆（7）的两端分别与壳体（6）的两侧内壁转动连接，且蜗杆（7）的一端贯穿壳体（6）的内壁并向外延伸，所述U型架体（1）之间对称设有两个横杆（12），且两个横杆（12）的两端分别与四个齿轮（2）固定套接设置。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用盘放架，其特征在于，每个所述限位机构均包括限位块（8）和第一弹簧（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海彤，殷中瑟，
申请(专利权)人：殷中瑟，
类型：新型
国别省市：广东;44